ការបញ្ជូននិងផលិតម៉ូឌុលអុបទិក

ជាមួយនឹងភាពពេញនិយមនៃ 5G, ទិន្នន័យធំ, blockchain, cloud computing, Internet of Things និងការកើនឡើងនៃភាពវៃឆ្លាតសិប្បនិម្មិតក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ តម្រូវការខ្ពស់និងខ្ពស់ជាងនេះក៏ត្រូវបានដាក់ទៅមុខសម្រាប់អត្រានៃការបញ្ជូនទិន្នន័យដែលធ្វើឱ្យសង្វាក់ឧស្សាហកម្មម៉ូឌុលអុបទិក។ ទទួលបានការចាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងនៅឆ្នាំនេះ។ម៉ូឌុលអុបទិក គឺជាឧបករណ៍ដែលបំប្លែងសញ្ញាអុបទិកទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនី ឬសញ្ញាអគ្គិសនីទៅជាសញ្ញាអុបទិក។ វាអាចតភ្ជាប់ បញ្ជូន និងទទួលសញ្ញាអុបទិកនៅក្នុងប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងអុបទិក។

ម៉ូឌុលអុបទិកភាគច្រើនមាន PCBA, TOSA, ROSA និង Shell ។

ឈ្មោះពេញរបស់ PCBA គឺ Printed Circuit Board Assembly ដែលអាចត្រូវបានបកស្រាយថាជាដំណើរការទាំងមូលនៃបន្ទះសៀគ្វីទទេដែលត្រូវបានបិទភ្ជាប់ជាមួយសមាសធាតុ SMT ឬដំណើរការតាមរយៈកម្មវិធីជំនួយ DIP ។ ដំណើរការទាំងមូលនេះត្រូវបានគេហៅថា PCBA ។

TOSA អក្សរកាត់ថា Transmission Optical Sub Assembly គឺជាចុងបញ្ជូននៃម៉ូឌុលអុបទិក។ មុខងារចម្បងរបស់វាគឺបំប្លែងសញ្ញាអគ្គិសនីទៅជាសញ្ញាអុបទិក (E/O) ហើយសូចនាករដំណើរការរបស់វាភាគច្រើនរួមមានថាមពលអុបទិក និងកម្រិតចាប់ផ្ដើម។ TOSA ភាគច្រើនមានឡាស៊ែរ (TO-CAN) និងដៃអាវស្នូលបំពង់។ នៅក្នុងម៉ូឌុលអុបទិកចម្ងាយឆ្ងាយ ឧបករណ៍ដាច់ឆ្ងាយ និងចិញ្ចៀនកែតម្រូវក៏ត្រូវបានបន្ថែមផងដែរ។ ឧបករណ៍ដាច់ស្រយាលដើរតួនាទីក្នុងការប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំង ខណៈពេលដែលក្រវ៉ាត់កែតម្រូវដើរតួនាទីក្នុងការកែតម្រូវប្រវែងប្រសព្វ។

ROSA អក្សរកាត់ថា Receiver Optical Sub Assembly គឺជាផ្នែកទទួលនៃម៉ូឌុលអុបទិក ដែលបំប្លែងសញ្ញាអុបទិកជាចម្បងទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនី។ ROSA មានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងអាដាប់ទ័រ ដែលប្រភេទឧបករណ៍ចាប់អាចបែងចែកជា PIN និង APD ។ អាដាប់ទ័រត្រូវបានផលិតពីលោហៈ និងប្លាស្ទិក PE ហើយប្រភេទអាដាប់ទ័រកំណត់ភាពប្រែប្រួលនៃការទទួលពន្លឺ។

ដំណើរការផលិតម៉ូឌុលអុបទិក

1.Mechanical cutting foot: ជើងកាត់ម៉ាស៊ីនអាចធានាបាននូវភាពជាប់លាប់នៃប្រវែងជើងកាត់ ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់មិនល្អជាមួយ solder ដោយសារតែជើងកាត់ខ្លីពេក។

2.ការផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងជំនាញដ៏អស្ចារ្យដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល ដូច្នេះដើម្បីសម្រេចបាននូវព័ត៌មានជំនួយ Wuxi ពេញលេញ គ្មានការលេចធ្លាយ welding និម្មិត គ្មានតម្រូវការសំណប៉ាហាំង។

3.Assembly: អ្នកត្រូវពាក់ខ្សែដៃបុរាណ និងធ្វើតេស្តភាពតានតឹង។

4. ការធ្វើតេស្តស្វ័យប្រវត្តិ៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្ថិតស្ថេរនៃផលិតផល។

5.End face cleaning: ដរាបណាមានធូលីតែមួយ វាអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការបញ្ជូននៃម៉ូឌុលអុបទិក ដូច្នេះវាជាការសំខាន់ក្នុងការសម្អាតវាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

6.Aging Test: ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃផលិតផល ការធ្វើតេស្តភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាបត្រូវបានធ្វើឡើង។ ផលិតផលរបស់ Yitian នឹងឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តនេះមុនពេលដឹកជញ្ជូន។

7.Time fiber test: បន្ទាប់ពីមានភាពចាស់ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើតេស្ដ fiber time ដើម្បីសាកល្បងថាមពលពន្លឺដែលបញ្ចេញ និងភាពប្រែប្រួលនៃផលិតផល។

8.Quality inspection: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់ ហើយយើងនឹងត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នរាល់នីតិវិធី។

9.Switch verification៖ បញ្ចូលម៉ូឌុលទៅក្នុងកុងតាក់ ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវដែរឬទេ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ព័ត៌មាន EEPROM។

10. ការសរសេរកូដ៖ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ធម្មតានៃម៉ាកម៉ូឌុលអុបទិកផ្សេងៗនៅលើកុងតាក់? វិស្វករនឹងផ្គូផ្គងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

ការដាក់ស្លាក៖ យោងតាមតម្រូវការរបស់ម៉ាកផ្សេងៗរបស់អតិថិជនដើម្បីធ្វើស្លាកដើម្បីបង្ហាញពីរចនាប័ទ្មនៃម៉ាកផ្សេងៗគ្នារបស់អតិថិជន។

11. ការធ្វើតេស្តផលិតផលចុងក្រោយ៖ ដើម្បីធានាថាគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃម៉ូឌុលអុបទិកមិនលេចឡើងដោយសារតែការធ្វេសប្រហែស យើងនឹងធ្វើការសាកល្បងផលិតផលចុងក្រោយម្តងទៀត ហើយពិនិត្យមើលផលិតផលទាំងអស់ម្តងទៀត។

12. ចាក់សោ: បន្ទាប់ពីចាក់សោផលិតផលមិនអាចត្រូវបានរុះរើដើម្បីធានាស្ថេរភាពនៃម៉ូឌុលអុបទិក។

13. ការសម្អាត៖ សម្អាតធូលីលើផ្ទៃ ដើម្បីរក្សាម៉ូឌុលអុបទិក ឱ្យស្អាត និងស្អាត។

14. ការវេចខ្ចប់៖ ការវេចខ្ចប់ត្រូវបានបែងចែកទៅជាការវេចខ្ចប់ឯករាជ្យ និងដប់បំណែកនៃការវេចខ្ចប់ ដែលអាចតម្រៀបសាមញ្ញ/រហ័ស។ ជ្រើសរើសក្រដាសរុំពណ៌បៃតងដែលមានមុខងារប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត។

ការផលិតម៉ូឌុលអុបទិកគឺជាដំណើរការល្អិតល្អន់ដែលតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះស្តង់ដារគុណភាពនៅដំណាក់កាលនីមួយៗ។ ចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ដំណាក់កាលសាកល្បងចុងក្រោយ និងការវេចខ្ចប់។ក្រុមហ៊ុន​របស់​យើងតែងតែដាក់គុណភាពផលិតផលជាមុន ដោយផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវម៉ូឌុលអុបទិកដែលអាចទុកចិត្តបាន និងដំណើរការខ្ពស់ ព្រមទាំងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់បំផុតពេញមួយដំណើរការផលិតទាំងមូល ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារ។