نقل وتصنيع الوحدة البصرية

مع شعبية 5G، والبيانات الضخمة، و blockchain، والحوسبة السحابية، وإنترنت الأشياء، وظهور الذكاء الاصطناعي في السنوات الأخيرة، تم أيضًا طرح متطلبات أعلى وأعلى لمعدل نقل البيانات، مما يجعل سلسلة صناعة الوحدات البصرية الحصول على الكثير من الاهتمام هذا العام.الوحدة البصرية هو جهاز يقوم بتحويل الإشارة الضوئية إلى إشارة كهربائية أو الإشارة الكهربائية إلى إشارة ضوئية. يمكنه توصيل وإرسال واستقبال الإشارات الضوئية في نظام الاتصالات البصرية.

تتكون الوحدة الضوئية بشكل أساسي من PCBA وTOSA وROSA وShell.

الاسم الكامل لـ PCBA هو مجموعة لوحات الدوائر المطبوعة، والتي يمكن تفسيرها على أنها العملية الكاملة للوحة دوائر فارغة يتم لصقها بمكونات SMT أو معالجتها من خلال مكونات DIP الإضافية. هذه العملية برمتها تسمى PCBA.

TOSA، والتي يتم اختصارها كـ Transmission Optical Sub Assembly، هي نهاية الإرسال للوحدة الضوئية. وتتمثل مهمتها الرئيسية في تحويل الإشارات الكهربائية إلى إشارات ضوئية (E/O)، وتشمل مؤشرات أدائها بشكل أساسي الطاقة الضوئية والعتبة. يتكون TOSA بشكل أساسي من ليزر (TO-CAN) وغطاء أساسي للأنبوب. في الوحدات البصرية لمسافات طويلة، تتم إضافة العوازل وحلقات التعديل أيضًا. تلعب العوازل دورًا في مقاومة الانعكاس، بينما تلعب حلقة التعديل دورًا في ضبط البعد البؤري.

ROSA، والمختصرة باسم التجميع الفرعي البصري للمستقبل، هي الطرف المتلقي للوحدة الضوئية التي تقوم في المقام الأول بتحويل الإشارات الضوئية إلى إشارات كهربائية. يتكون ROSA من كاشف ومحول، حيث يمكن تقسيم أنواع الكاشف إلى PIN وAPD. المحول مصنوع من المعدن والبلاستيك PE، ونوع المحول يحدد حساسية استقبال الضوء.

عملية إنتاج الوحدات البصرية

1. قدم القطع الميكانيكية: يمكن أن تضمن قدم القطع بالماكينة تناسق طول قدم القطع لتجنب الاتصال السيئ مع اللحام بسبب قدم القطع القصيرة جدًا.

2. اللحام الأوتوماتيكي: اللحام بمهارات رائعة لضمان جودة المنتج، وذلك لتحقيق طرف Wuxi الكامل، وعدم تسرب اللحام الافتراضي، وعدم وجود متطلبات القصدير.

3. التجميع: أنت بحاجة إلى ارتداء سوار كلاسيكي وإجراء اختبار التوتر.

4. الاختبار الآلي: تحسين اتساق المنتج.

5. تنظيف الوجه النهائي: طالما كان هناك غبار واحد، فإنه يمكن أن يؤثر على أداء نقل الوحدة البصرية، لذلك من المهم تنظيفه بشكل صحيح.

6. اختبار الشيخوخة: من أجل ضمان استقرار المنتج، يتم إجراء اختبارات الشيخوخة في درجات الحرارة العالية والمنخفضة. سوف تخضع منتجات Yitian لهذا الاختبار قبل الشحن.

7. اختبار الألياف الزمنية: بعد الشيخوخة، من الضروري إجراء اختبار الألياف الزمنية لاختبار قوة الضوء المنبعثة وحساسية المنتج.

8. فحص الجودة: فحص الجودة أمر بالغ الأهمية، وسوف نقوم بفحص كل إجراء بعناية.

9. التحقق من التبديل: أدخل الوحدة في المفتاح للتحقق مما إذا كانت تعمل بشكل صحيح والتحقق من معلومات EEPROM.

10. كتابة التعليمات البرمجية: كيف يمكن ضمان الاستخدام العادي لمختلف العلامات التجارية للوحدات الضوئية على المحول؟ سوف يلبي المهندس احتياجات العميل.

وضع العلامات: وفقًا لاحتياجات العلامات التجارية المختلفة للعملاء، يتم عمل ملصقات لإظهار نمط العلامات التجارية المختلفة للعملاء.

11. اختبار المنتج النهائي: من أجل ضمان عدم ظهور جميع جوانب الوحدة البصرية بسبب الإهمال، سنقوم بإجراء اختبار المنتج النهائي مرة أخرى وفحص جميع المنتجات مرة أخرى.

12. القفل: بعد القفل، لا يمكن تفكيك المنتج لضمان استقرار الوحدة البصرية.

13. التنظيف: قم بتنظيف الغبار الموجود على السطح للحفاظ على الوحدة البصرية نظيفة ومرتبة.

14. التعبئة والتغليف: يتم تقسيم العبوة إلى عبوة مستقلة وعشر قطع من العبوات، والتي يمكن فرزها بشكل بسيط/سريع؛ اختر ورق تغليف أخضر مع وظيفة مضادة للكهرباء الساكنة.

يعد تصنيع الوحدات البصرية عملية دقيقة تتطلب الالتزام الصارم بمعايير الجودة في كل مرحلة. من اختيار المواد الخام إلى مرحلة الاختبار النهائي والتعبئة والتغليف،شركتناتضع دائمًا جودة المنتج في المقام الأول، وتوفر للعملاء وحدات بصرية موثوقة وعالية الأداء، وتلتزم بأعلى معايير الجودة طوال عملية التصنيع بأكملها لتلبية طلب السوق.