Оценка на ефективността на материалите за кабелна обвивка
Като важен инструмент за предаване на мощност и сигнал, кабелът се използва все по-широко в различни екстремни среди. В различни приложения материалите за обвивка на кабела играят важна роля в защитата на вътрешните компоненти на кабелите от фактори на околната среда като влага, топлина и механично напрежение.
В тази статия осем често използвани материала за обвивка на кабели - омрежен полиетилен (XLPE), политетрафлуоретилен (PTFE), флуориран етилен пропилен (FEP), перфлуороалкокси смола (PFA), полиуретан (PUR), полиетилен (PE), термопластичен еластомер (TPE) и поливинилхлорид (PVC) са взети като примери. Всеки от тях има различни експлоатационни характеристики, целта е цялостна оценка на ефективността на тези материали чрез практически тестове и анализ на данни и предоставяне на практически насоки за проектиране и приложение на кабелна обвивка.
Материали на якето:
Изследване на ефективността на материалите и практически тестове
1. Тест за устойчивост на температура
Проведохме тестове за температурна устойчивост на осем материала, включително тестове за термично стареене и удар при ниски температури.
Анализ на данни:
Материал | Температурен диапазон на термично стареене(℃) | Температура на въздействие при ниска температура(℃) |
XLPE | -40~90 | -60 |
PTFE | -200~260 | -200 |
FEP | -80~200 | -100 |
PFA | -200~250 | -150 |
ВЪПРЕКИ ЧЕ | -40~80 | -40 |
НА | -60~80 | -60 |
TPE | -60~100 | -40 |
PVC | -10~80 | -10 |
Както се вижда от данните, PTFE и PFA имат най-широк температурен диапазон и са особено подходящи за среда с висока и ниска температура.
2. Тест за водоустойчивост
Тествахме материала за водоустойчивост, включително тестове за накисване и тестове за пропускливост на водни пари.
Анализ на данни:
Материал | Коефициент на абсорбция на вода(%) | Пропускливост на водни пари (g/m²·24h) |
XLPE | 0,2 | 0,1 |
PTFE | 0,1 | 0,05 |
FEP | 0,1 | 0,08 |
PFA | 0,1 | 0,06 |
ВЪПРЕКИ ЧЕ | 0,3 | 0,15 |
НА | 0,4 | 0,2 |
TPE | 0,5 | 0,25 |
PVC | 0,8 | 0,3 |
От данните може да се види, че PTFE, FEP и PFA имат по-ниска водопоглъщаемост и отлична бариера срещу водна пара, демонстрирайки добра водоустойчивост.
3. Тест за устойчивост на мухъл
Проведохме дългосрочни експерименти с култивиране на мухъл, за да наблюдаваме и записваме растежа на мухъл върху повърхността на всеки материал.
Анализ на данни:
Материал | Ситуация с растеж на мухъл |
XLPE | Лек растеж |
PTFE | Няма растеж |
FEP | Няма растеж |
PFA | Няма растеж |
ВЪПРЕКИ ЧЕ | Лек растеж |
НА | Лек растеж |
TPE | Умерен растеж |
PVC | Значителен растеж |
От данните може да се види, че PTFE, FEP и PFA имат отлично представяне срещу мухъл във влажна среда.
4. Тест за електрически характеристики
Тествани са електрическите свойства на материала, като изолационно съпротивление и диелектрична якост.
Анализ на данни:
Материал | Изолационно съпротивление (Ω·m) | Диелектрична якост (kV/mm) |
XLPE | 10^14 | 30 |
PTFE | 10^18 | 60 |
FEP | 10^16 | 40 |
PFA | 10^17 | 50 |
ВЪПРЕКИ ЧЕ | 10^12 | 25 |
НА | 10^11 | 20 |
TPE | 10^13 | 35 |
PVC | 10^10 | 15 |
От данните може да се види, че PTFE има най-високата устойчивост на изолация и диелектрична якост, демонстрирайки отлични електрически характеристики. Въпреки това електрическите характеристики на PVC са сравнително лоши.
5. Тест за механични свойства
Тествани са механичните свойства като якост на опън и удължение при скъсване.
Анализ на данни:
Материал | Якост на опън (MPa) | Удължение при скъсване(%) |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
PTFE | 10-25 | 100-300 |
FEP | 15-25 | 200-400 |
PFA | 20-35 | 200-450 |
ВЪПРЕКИ ЧЕ | 20-40 | 400-600 |
НА | 10-20 | 300-500 |
TPE | 10-30 | 300-600 |
PVC | 25-45 | 100-200 |
Кабелите често са подложени на огъване, усукване и други форми на механично напрежение по време на монтаж и работа. Оценяването на якостта на опън, гъвкавостта и устойчивостта на износване на материалите на кожуха е от съществено значение за определяне на тяхната способност да издържат на такива напрежения, без да се нарушава целостта на кабела. От данните може да се види, че PUR и TPE се представят по-добре по отношение на якостта на опън и удължение при скъсване и имат добри механични свойства, докато PVC има относително лоши механични свойства.
Въз основа на анализа на данните по-горе се препоръчва да изберете подходящия материал за обвивката на кабела в съответствие със специфичните сценарии на приложение и изисквания:
Температурна устойчивост: PTFE и PFA имат най-широк температурен диапазон и са особено подходящи за среда с висока и ниска температура. Тези два материала са идеални за приложения, които изискват екстремни температури.
Водоустойчивост: PTFE, FEP и PFA имат ниска водопоглъщаемост и отлични бариерни свойства срещу водна пара, като показват добра водоустойчивост. Тези материали трябва да се имат предвид за кабели, използвани във мокра или подводна среда.
Устойчивост на мухъл: PTFE, FEP и PFA имат отлична устойчивост на мухъл във влажна среда. Тези материали са предпочитани за кабели, които изискват дългосрочна употреба във влажна или предразположена към плесен среда.
Електрически свойства: PTFE има най-високата устойчивост на изолация и диелектрична якост, показвайки отлични електрически свойства. За приложения, които изискват високи електрически характеристики, като кабели за високо напрежение или кабели за предаване на сигнал, PTFE е идеалният избор.
Механични свойства: PUR и TPE се представят по-добре по отношение на якостта на опън и удължението при скъсване и имат добри механични свойства. За кабели, които трябва да издържат на по-голямо механично напрежение или деформация, могат да се вземат предвид тези два материала.
Като цяло оценката на ефективността накабелматериалите за обвивката включва цялостна оценка на тяхната устойчивост на фактори на околната среда, електрически характеристики, механична якост и др. Чрез цялостна оценка производителите и потребителите могат да вземат мъдри решения да изберат материала за обвивка на кабела, който най-добре отговаря на техните специфични изисквания за приложение, като в крайна сметка подобрява цялостното надеждност и експлоатационен живот на кабелната система.
Компанията осигурява солидна теоретична подкрепа за насърчаване на цялостното подобряване на производителността и устойчивото развитие на материалите за външна обвивка на кабела. В същото време, с непрекъснатото развитие на нови технологии за материали и нарастващото търсене на приложения, ние ще очакваме с нетърпение повече високопроизводителни материали за външна обвивка на кабела с вас, инжектиране на нова жизненост в напредъка на кабелната индустрия.