Inquiry
Form loading...
Senzor pomaka položaja kvačila (predajnik)

Senzor

Senzor pomaka položaja kvačila (predajnik)

Opis

Ovaj senzor može efikasno detektovati pomeranje položaja kvačila, a izlazni signal je linearno povezan sa pređenom udaljenosti. ECU efektivno identifikuje položaj kvačila preko ovog signala.

    opis2

    Feature

    • Standardizovane linearne karakteristične krive 
    • Široki raspon: 0~38mm 
    • Visoka preciznost: 1% (pun opseg) 
    • Široka radna temperatura: -40℃~+125℃ 
    • Prilagođavanje: može prilagoditi izlazni analogni naponski signal, PWM signal 
    • Jednokanalni/dvokanalni izlaz naponskog signala 
    • Jednokanalni/dvokanalni izlaz PWM signala
    • Visoka stabilnost i pouzdanost
    • PBT+30%GF
    • Usklađenost sa RoHS direktivom

    Prijavite se

    • Detekcija položaja ručnog samostalnog menjača

    Osnovni parametar

    Parametar

    Stanje

    Princip indukcije

    Zasnovano na linearnom Hall principu

    Radni napon

    5±0,01 V

    Karakteristike proizvoda

    Normalizirane linearne karakteristične krive

    Široki raspon: 0~38 mm

    Visoka preciznost: 1% (pun opseg)

    Prilagođavanje: može prilagoditi izlazni analogni naponski signal, PWM signal


    Glavne funkcije senzora pomaka:
    • Kontinuirano otkrivanje položaja kvačila.
    • Signal detekcije se prenosi na ECU za automatsku kontrolu mjenjača.

    Mehanička dimenzija

    d1rwf

    • transfer (1) bod
    • tran (2)q9v

    Informacije o materijalu

    Broj

    Ime

    1

    Glava senzora

    2

    Termoskupljajuća cijev

    3

    olovo

    4

    Stezaljka za žicu

    5

    omotač


    Položaj ugradnje

    Položaj ugradnje9or
    Senzor pomaka je podijeljen na dva dijela: magnet i senzor indukcije. Magnet je fiksiran na kvačilu, a indukcioni deo senzora je fiksiran na pokretnoj poziciji kvačila, tako da efikasno detektuje kretanje kvačila.

    Ispitivanje okoline i parametri pouzdanosti

    Broj

    Test stavka

    Ispitno stanje

    Zahtjev za performanse

    Test standard

    1

    Pregled izgleda

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Provjerite ima li oštećenja, deformacija ili prekomjernog trošenja dijelova i žica za ubrizgavanje;

    2 Koristite mikroskop po potrebi kako biste bili sigurni da su dijelovi netaknuti;

    Ispunjava zahtjeve standarda izgleda

    Enterprise standard

    2

    Ispitivanje izolacije

    Otpor izolacije se ispituje na sljedeći način:

    1 Ispitni napon: 500V;

    2 Vrijeme testiranja: 60 s;

    3 Ispitni objekat: između terminala i kućišta;

    Otpor izolacije ≥100MΩ

    Enterprise standard

    3

    Izdržati test napona

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Primijenite 50HZ, 550V AC napon između susjednih dijelova međusobne izolacije i provodnog tijela i kućišta;

    2 Držite 1 min;

    ne-kvar

    QC/T 413-2002

     

    4

    Funkcionalni test

    Testirajte na sljedeći način:

    1 5V±0.01V DC napajanje;

    2 Specifična temperatura: -40 ℃, 25 ℃, 90 ℃, 125 ℃;

    3 Svaka temperaturna tačka je stabilna 1h;

    4 Snimite izlazni signal iste pozicije na određenoj temperaturi;

    Na svakoj temperaturnoj tački razlika na istoj lokaciji je manja od 1%

    Enterprise standard

    5

    Test prenapona

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Radni napon: 15V za 60min;

    2 Temperatura: 25 ± 5℃;

    Funkcija proizvoda je normalna nakon testa

    Enterprise standard

    6

    Test obrnutog napona

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Radni napon: reverzni napon od 5V, u trajanju od 1 min;

    2 Temperatura: 25 ± 5℃;

    Funkcija proizvoda je normalna nakon testa

    Enterprise standard

    7

    Ispitivanje otpornosti na niske temperature

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Stavite proizvod u kutiju sa konstantnom temperaturom i vlagom na -40℃ na 8h;

    2 Način rada: normalan radni način;

    Nakon testiranja proizvoda, na površini plastične školjke nema pukotina, a funkcija je normalna za vrijeme testa i nakon testa

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    8

    Ispitivanje otpornosti na visoke temperature

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Stavite proizvod u kutiju sa konstantnom temperaturom i vlagom na 125℃ na 8h;

    2 Način rada: normalan radni način;

    Nakon testiranja proizvoda, površina nema pukotina i mjehurića, a funkcija je normalna za vrijeme testa i nakon testa

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    9

    Otpornost na temperaturne promjene

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Stavite na -40°C 2 sata i na 125°C 2 sata, vrijeme prijenosa je manje od 2,5 minuta, a ciklus je 5 puta.

    2 Način rada: normalan radni način;

    Nakon testiranja proizvoda, površina nema pukotina i mjehurića, a funkcija je normalna za vrijeme testa i nakon testa

    GB/T 2423.22,

    QC/T 413-2002

     

    10

    Otpornost na ciklične promjene temperature i vlage

    Testirajte na sljedeći način:

    1. Izvedeno je 10 ciklusa kombinovanog testa ciklusa temperatura/vlažnost između -10℃ i 65℃;

    2 Način rada: normalan radni način;

    Nakon testiranja proizvoda, površina nema pukotina i mjehurića, a funkcija je normalna za vrijeme testa i nakon testa

    GB/T 2423.34,

    QC/T 413-2002,

    Enterprise standard

     

    11

    Test otpornosti na plamen

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Uzorci malih traka dužine 127 mm, širine 12,7 mm i maksimalne debljine 12,7 mm izvedeni su u neventiliranoj ispitnoj komori;

    2. Stegnite gornji kraj uzorka (6,4 mm) stezaljkom na nosaču i držite vertikalnu osu uzorka okomito;

    3 Donji kraj uzorka je 9,5 mm udaljen od mlaznice lampe i 305 mm od suhe pamučne površine;

    4. Upalite Bunsenov gorionik i podesite ga tako da proizvede plavi plamen visine 19 mm, postavite plamen Bunsenovog gorionika na donji kraj uzorka, zapalite ga 10 sekundi, a zatim uklonite plamen (najmanje 152 mm udaljen od test) i zabilježiti vrijeme gorenja uzorka plamenom;

    Zadovoljava nivo V-1, to jest, nakon što se uzorak dvaput sagori 10s, plamen se gasi u roku od 60s, i izgaranje ne može pasti

    UL94

     

    12

    Otpornost na vodu (IPX 5)

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Brzina rotacije: 5 ± 1 o/min;

    2. Udaljenost prskanja vode: 100-150 mm;

    3 Ugao raspršivanja vode: 0°, 30°

    4 Brzina protoka vode: 14-16 L/min;

    5 Pritisak vode: 8000-10000 kPa;

    6 Temperatura vode: 25 ± 5℃;

    7 Vrijeme prskanja vode: 30 s po kutu;

    8 Način rada: normalan radni način;

    Testni proces i funkcija nakon testiranja

    Normalno, nema proizvoda nakon testa

    Marža, otpornost na pritisak su normalni

     

    GB4208-2008

     

    13

    Ispitivanje hemijskog opterećenja

    Testirajte na sljedeći način:

    1 reagens:

    ⑴ benzin;

    ⑵ motorno ulje;

    ⑶ ulje za prijenos;

    ⑷ tekućina za kočnice;

    2 Način rada: normalan radni način;

    ③ Potopiti u gore navedene uljne proizvode 10 minuta;

    ④ Osušite na sobnoj temperaturi 10 minuta;

    ⑤ 100℃ okruženje za 22h;

    Bez oštećenja i deformacija nakon ispitivanja ili promjene boje, procesa testiranja i ispitivanja

    Funkcija nakon testiranja bila je normalna

     

    GB/T 28046.5

     

    14

    Magla otporna na sol

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Ciklus slanog spreja je 24h;

    2 8h prskati i stajati 16h;

    3. Način rada: normalan radni način;

    4. Ciklus ispitivanja slanog spreja 4 puta;

    5 Temperatura ispitivanja: 25 ± 5℃

     dd1pcr

     

     

    Površina proizvoda nema hrđu nakon ispitivanja

    Erozija, tokom procesa testiranja i nakon testa

    normalna funkcija

    GB/T 2423.17,

    QC/T 413-2002,

    Enterprise standard

    15

    test vibracija

    Testirajte na sljedeći način:

    1 Da biste pričvrstili proizvod na stol za ispitivanje vibracija i bili u normalnom položaju za ugradnju

    2 Način rada: normalan radni način;

     

     

    Izvan proizvoda nakon testa

    Pukotina, bez labavljenja, proces testiranja

    I normalna funkcija nakon testa

    GB/T 2423.10

     

    16

    test slobodnog pada

    Provedite test na sljedeći način:

    1 Broj uzorka: 3 uzorka

    2. Broj kapi po uzorku: 2 puta;

    3 Način rada: nema rada bez struje;

    4 pada: 1m slobodan pad;

    5. Udarna površina: betonsko tlo ili čelična ploča;

    6 Smjer pada: 3 uzorka imaju različite aksijalne padove, pri čemu je drugi pad i prvi pad svakog uzorka

    Spustite se da uzmete isti aksijalni drugačiji smjer;

    7 temperatura:23±5℃.

    Nije dozvoljeno vidljivo oštećenje,

    U slučajevima koji ne utiču na performanse

    Spustite, dozvolite da školjka bude mala

    Oštećena funkcija proizvoda nakon testiranja

    normalno

     

    GB/T2423.8

     

    17

    Ciklus utikača i utikača konektora

    Provedite test na sljedeći način:

    Uzorci se moraju ispitati najmanje 10 puta pri konstantnoj brzini od 50 mm/min ± 10 mm/min u skladu sa specifikacijama proizvoda.

    Konektor je netaknut, a terminal nepromijenjen

    Forma, snaga i prijenos signala

    običan

    Enterprise standard

     

    18

    Koordinirajuća sila konektora

     

    Provedite test na sljedeći način:

    1 pričvrstite muški kraj konektora (sa sklopom električne pumpe) i ženski kraj (sa žicom) sa uređajem za pozicioniranje;

    2 umetnite muški kraj u utičnicu matičnog kraja konstantnom brzinom od 50 mm / min ± 10 mm / min.

    Maksimalna koordinaciona sila je 75N

     

    Enterprise standard

    19

    Povucite zaglavljeni konektor

    ispružiti snagu

     

    Provedite test na sljedeći način:

    Uzorak je fiksiran uređajem za pozicioniranje i primijenjen konstantnom brzinom od 50 mm/min ± 10 mm/min u aksijalnom smjeru kako bi se zabilježila sila povlačenja.

    Vučna sila zaglavljenog konektora ne smije biti manja od 110N.

     

    Enterprise standard


    Leave Your Message