Wire bondio offeryn bondio lletem

Mae'r erthygl hon yn cyflwyno strwythur, deunyddiau, a syniadau dewis lletem bondio a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer gwifren cydosod micro bonding.The hollti, a elwir hefyd yn ffroenell ddur a'r nodwydd fertigol, yn elfen bwysig o fondio gwifren yn y broses pecynnu lled-ddargludyddion, sy'n yn gyffredinol yn cynnwys glanhau, sintering sglodion dyfais, bondio gwifren, cap selio a phrosesau eraill. Mae bondio gwifren yn dechnoleg i wireddu'r rhyng-gysylltiad trydanol a'r rhyng-gyfathrebu gwybodaeth rhwng y sglodion a'r swbstrad. Mae'r sblint wedi'i osod ar y peiriant bondio gwifren. O dan weithred ynni allanol (uwchsonig, gwasgedd, gwres), trwy ddadffurfiad plastig metel a gwasgariad atomau cyfnod solet, y wifren (gwifren aur, stribed aur, gwifren alwminiwm, stribed alwminiwm, gwifren gopr, stribed copr) a mae'r pad bondio yn cael ei ffurfio. Er mwyn cyflawni'r rhyng-gysylltiad rhwng y sglodion a'r gylched, fel y dangosir yn Ffigur 1.

1. Bondio strwythur lletem

Mae prif gorff yr offeryn hollti fel arfer yn silindrog, ac mae siâp pen y torrwr yn siâp lletem. Mae gan gefn y torrwr dwll ar gyfer treiddio'r plwm bondio, ac mae'r agorfa twll yn gysylltiedig â diamedr gwifren y plwm a ddefnyddir. Mae gan wyneb diwedd y pen torrwr amrywiaeth o strwythurau yn unol â'r anghenion defnydd, ac mae wyneb diwedd y pen torrwr yn pennu maint a siâp y cymal solder. Pan gaiff ei ddefnyddio, mae'r wifren arweiniol yn rhedeg trwy dwll agoriadol y holltwr ac yn ffurfio Ongl 30 ° ~ 60 ° rhwng y wifren arweiniol a phlân llorweddol yr ardal fondio. Pan fydd y holltwr yn disgyn i'r ardal bondio, bydd y holltwr yn pwyso'r wifren arweiniol ar yr ardal bondio i ffurfio uniad sodro rhaw neu bedol. Dangosir rhai lletem Bondio yn Ffigur 2.

2. deunydd lletem bondio

Yn ystod y broses bondio weithredol, mae'r gwifrau bondio sy'n mynd trwy'r lletem bongding yn cynhyrchu pwysau a ffrithiant rhwng y pen cleaver a'r pad sodr metel. Felly, mae deunyddiau â chaledwch a chaledwch uchel yn cael eu defnyddio fel arfer i wneud holltau. Gan gyfuno gofynion dulliau torri a bondio, mae'n ofynnol bod gan y deunydd torri ddwysedd uchel, cryfder plygu uchel, a gall brosesu arwyneb llyfn. Mae deunyddiau torri cyffredin yn cynnwys carbid twngsten (aloi caled), carbid titaniwm, a serameg.

Mae gan carbid twngsten wrthwynebiad cryf i ddifrod ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth wrth gynhyrchu offer torri yn y dyddiau cynnar. Fodd bynnag, mae peiriannu carbid twngsten yn gymharol anodd, ac nid yw'n hawdd cael arwyneb prosesu trwchus a di-fanwl. Mae gan carbid twngsten ddargludedd thermol uchel. Er mwyn atal y gwres ar y pad sodr rhag cael ei gludo i ffwrdd gan y blaen yn ystod y broses fondio, rhaid gwresogi ymyl torri'r carbid twngsten yn ystod y broses fondio.

Mae dwysedd deunydd carbid titaniwm yn is na thwngsten carbid, ac mae'n fwy hyblyg na charbid twngsten. Wrth ddefnyddio'r un transducer ultrasonic a'r un strwythur llafn, mae osgled y llafn a gynhyrchir gan y don ultrasonic a drosglwyddir i'r llafn carbid titaniwm 20% yn fwy na llafn carbid twngsten.

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, defnyddiwyd cerameg yn helaeth wrth gynhyrchu offer torri oherwydd eu nodweddion rhagorol o esmwythder, dwysedd, dim mandyllau, a phriodweddau cemegol sefydlog. Mae prosesu wyneb diwedd a thwll holltau ceramig yn well na rhai carbid twngsten. Yn ogystal, mae dargludedd thermol holltau ceramig yn isel, a gellir gadael y hollt ei hun heb ei gynhesu.

3. Bondio dewis lletem

Mae'r detholiad yn pennu ansawdd bondio'r wifren arweiniol. Dylid ystyried ffactorau megis maint pad bondio, bylchiad pad bondio, dyfnder weldio, diamedr plwm a chaledwch, cyflymder weldio a chywirdeb yn gynhwysfawr. Mae holltau lletem fel arfer yn 1/16 modfedd (1.58mm) mewn diamedr ac wedi'u rhannu'n holltau solet a gwag. Mae'r rhan fwyaf o holltau lletem yn bwydo'r wifren i waelod y torrwr ar Ongl porthiant 30 °, 45 °, neu 60 °. Dewisir holltwyr gwag ar gyfer cynhyrchion ceudod dwfn, ac mae'r Wire yn cael ei basio'n fertigol trwy'r holltwr lletem wag, fel y dangosir yn Ffigur 3. Mae holltwyr solet yn aml yn cael eu dewis ar gyfer cynhyrchu màs oherwydd eu cyfradd Bond cyflym a chysondeb uchel ar y cyd solder. Dewisir holltiadau gwag oherwydd eu gallu i Bondio cynhyrchion ceudod dwfn, a dangosir y gwahaniaeth mewn bondio â holltau solet yn Ffigur 3.

Fel y gwelir o'r ffigur 3, pan bondio ceudod dwfn neu mae wal ochr, y Wire y cyllell hollti solet yn hawdd i gyffwrdd y wal ochr, gan achosi Bond cudd. Gall cyllell hollti wag osgoi'r broblem hon. Fodd bynnag, o'i gymharu â chyllell hollti solet, mae gan gyllell hollt wag hefyd rai diffygion, megis cyfradd bondio isel, anodd rheoli cysondeb sodr ar y cyd, ac mae'n anodd rheoli cysondeb gwifren gynffon.

Dangosir strwythur blaen y lletem Bondio yn Ffigur 4.

Diamedr Twll （H）: Mae'r agorfa yn penderfynu a all y llinell fondio basio trwy'r torrwr yn llyfn. Os yw'r agorfa fewnol yn rhy fawr, bydd y pwynt bondio yn cael ei wrthbwyso neu ei wrthbwyso LOOP, ac mae hyd yn oed anffurfiad y cyd solder yn annormal. Mae'r agorfa fewnol yn rhy fach, mae'r llinell bondio a wal fewnol y ffrithiant hollti, gan arwain at wisgo, yn lleihau'r ansawdd bondio. Gan fod gan y wifren bondio Angle bwydo gwifren, yn gyffredinol rhaid i'r bwlch rhwng twll y wifren bondio a'r cyllell hollti fod yn fwy na 10μm i sicrhau nad oes unrhyw ffrithiant neu wrthwynebiad yn ystod y broses fwydo gwifren.

Radiws blaen (FR): Yn y bôn nid yw FR yn effeithio ar y bond cyntaf, yn bennaf yn darparu'r broses LOOP, ar gyfer yr ail bontio bond, i hwyluso ffurfio arc llinell. Bydd detholiad FR rhy fach yn cynyddu crac neu gracio'r ail wreiddyn weldio. Yn gyffredinol, mae dewis maint FR yr un fath neu ychydig yn fwy na diamedr y wifren; Ar gyfer gwifren aur, gellir dewis FR i fod yn llai na diamedr y wifren.

Radiws Cefn (BR): Defnyddir BR yn bennaf i drawsnewid y bond cyntaf yn ystod y broses LOOP, gan hwyluso ffurfio arc y llinell bond gyntaf. Yn ail, mae'n hwyluso torri gwifrau. Mae dewis BR yn helpu i gynnal cysondeb wrth ffurfio gwifrau cynffon yn ystod y broses torri gwifrau, sy'n fuddiol ar gyfer rheoli gwifrau cynffon ac yn osgoi cylchedau byr a achosir gan wifrau cynffon hir, yn ogystal ag anffurfiad gwael o gymal sodr a achosir gan gynffon fer. gwifrau. Yn gyffredinol, mae gwifren aur yn defnyddio BR llai i helpu i dorri'r wifren yn lân. Os dewisir BR yn rhy fach, mae'n hawdd achosi craciau neu doriadau wrth wraidd uniad sodr; Gall dewis gormodol arwain at dorri gwifrau anghyflawn yn y broses weldio. Mae dewis maint BR cyffredinol yr un fath â diamedr y wifren; Ar gyfer gwifren aur, gall BR ddewis bod yn llai na diamedr y wifren.

Fflat Bond （BF）: Mae dewis BF yn dibynnu ar y diamedr gwifren a maint y pad. Yn ôl GJB548C, dylai hyd y weldiad lletem fod rhwng 1.5 a 6 gwaith yn fwy na'r Diamedr Wire, oherwydd gall allweddi rhy fyr effeithio'n hawdd ar gryfder y bondio neu efallai na fydd y bond yn ddiogel. Felly, yn gyffredinol mae angen iddo fod 1.5 gwaith yn fwy na'r Diamedr Wire, ac ni ddylai'r hyd fod yn fwy na Maint Pad neu 6 gwaith yn hirach na'r Diamedr Wire.

Hyd Bond （BL）: Mae BL yn cynnwys FR, BF a BR yn bennaf fel y dangosir yn Ffigur 4. Felly, pan fo Maint y Pad yn rhy fach, rhaid inni dalu sylw i weld a yw Maint FR, BF a BR y gyllell hollti o fewn y Maint Pad er mwyn osgoi rhagori ar y Pad sodr ar y cyd. Yn gyffredinol BL=BF+1/3FR+1/3BR.

4.Summarize

Lletem bondio yn arf pwysig ar gyfer bondio plwm microgynulliad. Yn y maes sifil, defnyddir bondio plwm yn bennaf mewn sglodion, cof, cof fflach, synhwyrydd, electroneg defnyddwyr, electroneg modurol, dyfeisiau pŵer a diwydiannau eraill. Yn y maes milwrol, defnyddir bondio plwm yn bennaf mewn sglodion RF, hidlwyr, ceiswyr taflegrau, arfau ac offer, system gwrthfesurau gwybodaeth electronig, cydrannau T/R radar arae fesul cam yn y gofod, electroneg milwrol, diwydiannau awyrofod, hedfan a chyfathrebu. Yn y papur hwn, cyflwynir deunydd, strwythur a syniad dethol lletem Bondio cyffredin, sy'n ddefnyddiol i helpu defnyddwyr i ddewis y rhaniadau lletem mwyaf addas, er mwyn cael ansawdd weldio da a lleihau cost.