Übertragung und Herstellung optischer Module

Mit der Popularität von 5G, Big Data, Blockchain, Cloud Computing, dem Internet der Dinge und dem Aufkommen künstlicher Intelligenz in den letzten Jahren wurden auch immer höhere Anforderungen an die Datenübertragungsrate gestellt, was die Industriekette für optische Module erhöht erhalten dieses Jahr sehr viel Aufmerksamkeit.Optisches Modul ist ein Gerät, das ein optisches Signal in ein elektrisches Signal oder ein elektrisches Signal in ein optisches Signal umwandelt. Es kann optische Signale in optischen Kommunikationssystemen verbinden, senden und empfangen.

Das optische Modul besteht hauptsächlich aus PCBA, TOSA, ROSA und Shell.

Der vollständige Name von PCBA lautet „Printed Circuit Board Assembly“, was als der gesamte Prozess interpretiert werden kann, bei dem eine leere Leiterplatte mit SMT-Komponenten beklebt oder über DIP-Plugins verarbeitet wird. Dieser gesamte Prozess wird PCBA genannt.

TOSA, abgekürzt als Transmission Optical Sub Assembly, ist das sendende Ende eines optischen Moduls. Seine Hauptfunktion besteht darin, elektrische Signale in optische Signale (E/O) umzuwandeln, und seine Leistungsindikatoren umfassen hauptsächlich optische Leistung und Schwellenwert. TOSA besteht im Wesentlichen aus einem Laser (TO-CAN) und einer Rohrkernhülse. Bei optischen Fernmodulen kommen zusätzlich Isolatoren und Einstellringe hinzu. Die Isolatoren spielen eine Rolle bei der Antireflexion, während der Einstellring eine Rolle bei der Einstellung der Brennweite spielt.

ROSA, abgekürzt für Receiver Optical Sub Assembly, ist das Empfangsende eines optischen Moduls, das hauptsächlich optische Signale in elektrische Signale umwandelt. ROSA besteht aus einem Detektor und einem Adapter, wobei die Detektortypen in PIN und APD unterteilt werden können. Der Adapter besteht aus Metall und Kunststoff PE, und die Art des Adapters bestimmt die Empfindlichkeit des Lichtempfangs.

Produktionsprozess optischer Module

1.Mechanischer Schneidfuß: Der Maschinenschneidfuß kann die Konsistenz der Länge des Schneidfußes gewährleisten, um schlechten Kontakt mit dem Lot aufgrund eines zu kurzen Schneidfußes zu vermeiden.

2.Automatisches Schweißen: Schweißen mit hervorragenden Fähigkeiten zur Gewährleistung der Produktqualität, um eine vollständige Wuxi-Spitze, keine virtuellen Schweißlecks und keine Zinnanforderungen zu erreichen.

3.Montage: Sie müssen ein klassisches Armband tragen und einen Spannungstest durchführen.

4. Automatisierte Tests: Verbessern Sie die Produktkonsistenz.

5. Reinigung der Endfläche: Solange nur ein einziger Staub vorhanden ist, kann dieser die Übertragungsleistung des optischen Moduls beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, ihn ordnungsgemäß zu reinigen.

6. Alterungstest: Um die Stabilität des Produkts sicherzustellen, werden Alterungstests bei hohen und niedrigen Temperaturen durchgeführt. Die Produkte von Yitian werden vor dem Versand diesem Test unterzogen.

7. Zeitfasertest: Nach der Alterung muss ein Zeitfasertest durchgeführt werden, um die emittierte Lichtleistung und Empfindlichkeit des Produkts zu testen.

8. Qualitätsprüfung: Die Qualitätsprüfung ist von entscheidender Bedeutung und wir werden jeden Vorgang sorgfältig prüfen.

9. Überprüfung des Schalters: Setzen Sie das Modul in den Schalter ein, um zu überprüfen, ob es ordnungsgemäß funktioniert, und überprüfen Sie die EEPROM-Informationen.

10. Code schreiben: Wie kann die normale Verwendung verschiedener optischer Modulmarken auf dem Switch sichergestellt werden? Der Ingenieur wird auf die Bedürfnisse des Kunden eingehen.

Etikettierung: Entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Kundenmarken, um Etiketten zu erstellen, die den Stil verschiedener Kundenmarken zeigen.

11. Endprodukttest: Um sicherzustellen, dass nicht alle Aspekte des optischen Moduls aufgrund von Fahrlässigkeit sichtbar werden, führen wir erneut einen Endprodukttest durch und überprüfen alle Produkte erneut.

12. Verriegelung: Nach der Verriegelung kann das Produkt nicht mehr zerlegt werden, um die Stabilität des optischen Moduls zu gewährleisten.

13. Reinigung: Reinigen Sie die Oberfläche von Staub, um das optische Modul sauber und ordentlich zu halten.

14. Verpackung: Die Verpackung ist in unabhängige Verpackungen und zehn Verpackungsteile unterteilt, die einfach/schnell sortiert werden können; Wählen Sie grünes Geschenkpapier mit Antistatikfunktion.

Die Herstellung optischer Module ist ein sorgfältiger Prozess, der in jeder Phase die strikte Einhaltung von Qualitätsstandards erfordert. Von der Auswahl der Rohstoffe bis zur abschließenden Test- und Verpackungsphase,unser UnternehmenDie Produktqualität steht bei uns stets an erster Stelle, wir versorgen unsere Kunden mit zuverlässigen und leistungsstarken optischen Modulen und halten während des gesamten Herstellungsprozesses höchste Qualitätsstandards ein, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.