Transmisión y fabricación de módulos ópticos.

Con la popularidad de 5G, big data, blockchain, computación en la nube, Internet de las cosas y el auge de la inteligencia artificial en los últimos años, también se han planteado requisitos cada vez más altos para la velocidad de transmisión de datos, lo que hace que la industria de módulos ópticos se convierta en una cadena. recibir mucha atención este año.módulo óptico es un dispositivo que convierte una señal óptica en una señal eléctrica o una señal eléctrica en una señal óptica. Puede conectar, transmitir y recibir señales ópticas en un sistema de comunicación óptica.

El módulo óptico consta principalmente de PCBA, TOSA, ROSA y Shell.

El nombre completo de PCBA es Conjunto de placa de circuito impreso, que puede interpretarse como el proceso completo de pegar una placa de circuito vacía con componentes SMT o procesarla a través de complementos DIP. Todo este proceso se llama PCBA.

TOSA, abreviado como Subconjunto óptico de transmisión, es el extremo transmisor de un módulo óptico. Su función principal es convertir señales eléctricas en señales ópticas (E/O), y sus indicadores de rendimiento incluyen principalmente potencia óptica y umbral. TOSA se compone principalmente de un láser (TO-CAN) y un manguito de núcleo de tubo. En los módulos ópticos de larga distancia también se añaden aisladores y anillos de ajuste. Los aisladores desempeñan un papel antirreflejos, mientras que el anillo de ajuste desempeña un papel en el ajuste de la distancia focal.

ROSA, abreviado como Subconjunto óptico del receptor, es el extremo receptor de un módulo óptico que convierte principalmente señales ópticas en señales eléctricas. ROSA consta de un detector y un adaptador, donde los tipos de detectores se pueden dividir en PIN y APD. El adaptador está hecho de metal y plástico PE, y el tipo de adaptador determina la sensibilidad de la luz recibida.

Proceso de producción de módulos ópticos.

1.Pie de corte mecánico: El pie de corte de la máquina puede garantizar la consistencia de la longitud del pie de corte para evitar un mal contacto con la soldadura debido a un pie de corte demasiado corto.

2.Soldadura automática: soldadura con excelentes habilidades para garantizar la calidad del producto, a fin de lograr una punta Wuxi completa, sin fugas de soldadura virtuales, sin requisitos de estaño.

3.Montaje: Es necesario llevar una pulsera clásica y hacer una prueba de tensión.

4.Pruebas automatizadas: mejorar la consistencia del producto.

5.Limpieza de la cara final: Siempre que haya un solo polvo, puede afectar el rendimiento de transmisión del módulo óptico, por lo que es importante limpiarlo adecuadamente.

6.Prueba de envejecimiento: Para garantizar la estabilidad del producto, se realizan pruebas de envejecimiento a altas y bajas temperaturas. Los productos de Yitian se someterán a esta prueba antes del envío.

7.Prueba de fibra de tiempo: después del envejecimiento, es necesario realizar una prueba de fibra de tiempo para probar la potencia de la luz emitida y la sensibilidad del producto.

8.Inspección de calidad: La inspección de calidad es crucial e inspeccionaremos cuidadosamente cada procedimiento.

9.Verificación del interruptor: Inserte el módulo en el interruptor para verificar si funciona correctamente y verificar la información de EEPROM.

10. Escritura de código: ¿Cómo garantizar el uso normal de varias marcas de módulos ópticos en el conmutador? El ingeniero se adaptará a las necesidades del cliente.

Etiquetado: Según las necesidades de diferentes marcas de clientes, realizar etiquetas para mostrar el estilo de diferentes marcas de clientes.

11. Prueba del producto final: Para garantizar que todos los aspectos del módulo óptico no aparezcan debido a negligencia, realizaremos una prueba del producto final nuevamente y revisaremos todos los productos nuevamente.

12. Bloqueo: Después del bloqueo, el producto no se puede desmontar para garantizar la estabilidad del módulo óptico.

13. Limpieza: limpie el polvo de la superficie para mantener el módulo óptico limpio y ordenado.

14. Embalaje: El embalaje se divide en embalajes independientes y diez unidades de embalaje, que pueden clasificarse de forma sencilla/rápida; Elija papel de regalo verde con función antiestática.

La fabricación de módulos ópticos es un proceso minucioso que requiere un estricto cumplimiento de estándares de calidad en cada etapa. Desde la selección de materias primas hasta la etapa final de prueba y embalaje,nuestra compañíaSiempre prioriza la calidad del producto, brindando a los clientes módulos ópticos confiables y de alto rendimiento, y cumpliendo con los más altos estándares de calidad durante todo el proceso de fabricación para satisfacer la demanda del mercado.