Inquiry
Form loading...
Alanbrea lotzeko tresna lotzeko ziria

Enpresaren Albisteak

Alanbrea lotzeko tresna lotzeko ziria

2024-04-12

Artikulu honek mikro-muntaia alanbre-loturarako erabili ohi diren lotura-ziriaren egitura, materialak eta hautaketa-ideiak aurkezten ditu. Zatitzailea, altzairuzko pita eta orratz bertikala bezala ere ezagutzen dena, erdieroaleen ontziratze-prozesuan alanbre-loturaren osagai garrantzitsu bat da. orokorrean, garbiketa, gailu txip-sinterizazioa, alanbreen lotura, zigilatzea eta beste prozesu batzuk barne hartzen ditu. Wire bonding txiparen eta substratuaren arteko interkonexio elektrikoa eta informazioaren interkomunikazioa gauzatzeko teknologia da. Splika alanbrea lotzeko makinan instalatuta dago. Kanpoko energiaren eraginez (ultrasoinuak, presioa, beroa), metalaren deformazio plastikoaren eta atomoen fase solidoaren difusioaren bidez, alanbrea (urrezko haria, urrezko zerrenda, aluminiozko haria, aluminiozko zerrenda, kobrezko haria, kobrezko zerrenda) eta lotura-kutxa osatzen dira. Txiparen eta zirkuituaren arteko interkonexioa lortzeko, 1. irudian ikusten den moduan.

Irudia1-Sustrato-Haria-Txipa.webp



1. Lotura ziri-egitura

Zatitzeko tresnaren gorputz nagusia zilindrikoa izan ohi da, eta ebakitzeko buruaren forma ziri formakoa da. Ebakitzailearen atzealdean zulo bat dauka lotura-beruna sartzeko, eta zuloaren irekidura erabilitako hariaren diametroarekin erlazionatuta dago. Ebakitzeko buruaren amaierako aurpegiak hainbat egitura ditu erabileraren beharren arabera, eta ebakitzeko buruaren amaierako aurpegiak soldadura-junturaren tamaina eta forma zehazten ditu. Erabiltzen denean, berunezko alanbrea zatitzailearen irekiera-zulotik igarotzen da eta 30° ~ 60°-ko angelua osatzen du berunezko alanbrearen eta lotura-eremuko plano horizontalaren artean. Zatitzailea lotura-eremura jaisten denean, zatitzaileak berunezko alanbrea sakatuko du lotura-eremuan, pala edo ferra-soldadura-juntura bat osatzeko. Lotura-ziri batzuk 2. irudian erakusten dira.

Irudia2-Lotura-ziri-egitura.webp


2. Lotura ziri-materiala

Lotura-prozesuan zehar, bongding wedegetik pasatzen diren lotura-hariak presioa eta marruskadura sortzen dute cleaver buruaren eta soldadura-pad metalaren artean. Hori dela eta, gogortasun eta gogortasun handiko materialak erabili ohi dira alikagailuak egiteko. Mozteko eta lotzeko metodoen eskakizunak konbinatuz, mozteko materialak dentsitate handia, tolestura-indar handia eta gainazal leuna prozesatu dezake. Ebaketa-material arruntak tungsteno-karburoa (aleazio gogorra), titanio-karburoa eta zeramika dira.

Tungsteno-karburoak kalteekiko erresistentzia handia du eta ebaketa-erreminten ekoizpenean oso erabilia izan zen lehen egunetan. Hala ere, wolframio karburoaren mekanizazioa nahiko zaila da, eta ez da erraza prozesatzeko gainazal trinko eta pororik gabeko bat lortzea. Tungsteno karburoak eroankortasun termiko handia du. Lotura-prozesuan soldadura-kustilen beroa ebaketa-ertzak eramatea saihesteko, tungsteno-karburoaren ebaketa-ertza berotu behar da lotura-prozesuan.

Titaniozko karburoaren material dentsitatea wolframio karburoa baino txikiagoa da, eta wolframio karburoa baino malguagoa da. Ultrasoinu-transduktore bera eta pala-egitura bera erabiltzean, titaniozko karburoko palara transmititzen den ultrasoinu-uhinak sortutako palaren anplitudea wolframiozko karburoko palarena baino % 20 handiagoa da.

Azken urteotan, zeramika oso erabilia izan da ebaketa-erreminten ekoizpenean, leuntasuna, dentsitatea, pororik eza eta propietate kimiko egonkorrak dituzten ezaugarri bikainak direla eta. Zeramikazko cleavers amaierako aurpegia eta zuloen tratamendua wolframio karburoena baino hobea da. Gainera, zeramikazko hesien eroankortasun termikoa baxua da, eta cleave bera berotu gabe gera daiteke.


3. Lotura ziri aukeraketa

Hautaketak berun-hariaren lotura-kalitatea zehazten du. Lotura-padaren tamaina, lotzeko padaren tartea, soldadura-sakonera, berunaren diametroa eta gogortasuna, soldadura-abiadura eta zehaztasuna bezalako faktoreak oso kontuan hartu behar dira. Ziri-zatiketak normalean 1/16 hazbeteko (1,58 mm) diametroa izaten dute eta zati solido eta hutsetan banatzen dira. Ziri zati gehienek ebakigailuaren behealdean sartzen dute alanbrea 30°, 45° edo 60°-ko elikadura-angeluan. Zatitzaile hutsak barrunbe sakoneko produktuetarako hautatzen dira, eta alanbrea bertikalki pasatzen da ziri zatitzaile hutsetik, 3. Irudian erakusten den moduan. Arbola solidoak sarritan hautatzen dira masa-ekoizpenerako, Bond-tasa azkarragatik eta soldadura-junturaren koherentzia handiagatik. Zatiketa hutsak barrunbe sakoneko produktuak lotzeko duten gaitasunagatik aukeratzen dira, eta zatiketa solidoekiko lotura-aldea 3. Irudian erakusten da.


Irudia3-Solid and Hollow-Bonding wedge.jpg


3. irudian ikus daitekeenez, barrunbe sakon bat lotzean edo alboko horma dagoenean, zatitutako labana solidoaren alanbrea erraz ukitzen da alboko horma, ezkutuko Lotura bat eraginez. Zatitutako labana hutsak arazo hau saihestu dezake. Hala ere, zatitutako labana solidoarekin alderatuta, zatitutako labana hutsak ere gabezi batzuk ditu, hala nola lotura-tasa baxua, soldadura-junturaren koherentzia kontrolatzea zaila eta isats-hariaren koherentzia kontrolatzea zaila.

Bonding ziriaren punta-egitura 4. irudian ageri da.


4. Irudia-Lotura ziriaren .jpg punta-egitura


Zuloaren diametroa (H): irekidurak zehazten du lotura-lerroa ebakigailutik leunki igaro daitekeen ala ez. Barruko irekidura handiegia bada, lotura-puntua desplazatua edo LOOP desplazatua izango da, eta soldadura-junturaren deformazioa ere anormala da. Barruko irekidura txikiegia da, lotura-lerroak eta zatitzailearen marruskaduraren barruko hormak, higaduraren ondorioz, lotura-kalitatea murrizten dute. Lotura-hariak hari elikadura-angelua duenez, lotura-hariaren zuloaren eta zatitutako aiztoaren arteko tartea, oro har, 10μm baino handiagoa izan behar da, hari elikadura-prozesuan marruskadura edo erresistentziarik ez dagoela ziurtatzeko.


Front Radius (FR): FR-k, funtsean, ez dio lehenengo loturari eragiten, batez ere LOOP prozesua eskaintzen du, bigarren lotura-trantsiziorako, lerro-arkua sortzea errazteko. FR hautapen txikiegiak bigarren soldadura-erroaren pitzadura edo pitzadura areagotuko du. Orokorrean, FR-ren tamaina hautatzea alanbrearen diametroaren berdina edo apur bat handiagoa da; Urrezko hariarentzat, FR hariaren diametroa baino txikiagoa izan dadin hauta daiteke.


Atzeko erradioa (BR): BR, batez ere, LOOP prozesuan lehen lotura trantsitzeko erabiltzen da, lehen lotura-lerroaren arkua sortzea erraztuz. Bigarrenik, alanbre haustura errazten du. BR aukeratzeak koherentzia mantentzen laguntzen du buztaneko hariak apurtzeko prozesuan zehar, eta hori onuragarria da buztaneko hariak kontrolatzeko eta buztaneko hari luzeek eragindako zirkuitu laburrak saihesten ditu, baita buztan laburrak eragindako soldadura-junturaren deformazio txarra ere. hariak. Orokorrean, urrezko hariak BR txikiagoa erabiltzen du haria garbitzen laguntzeko. BR txikiegia hautatzen bada, erraza da pitzadurak edo hausturak sortzea soldadura-juntura baten erroan; Gehiegizko hautaketak soldadura-prozesuan alanbre osatugabeak apurtzea eragin dezake. BR orokorraren tamaina hautaketa hariaren diametroaren berdina da; Urrezko alanbrearentzat, BR-k hariaren diametroa baino txikiagoa izatea aukera dezake.


Bond Flat (BF): BF aukeraketa alanbrearen diametroaren eta padaren tamainaren araberakoa da. GJB548C-ren arabera, ziri-soldaren luzera alanbrearen diametroarena baino 1,5 eta 6 aldiz handiagoa izan behar da, tekla laburregiek lotura-indarrean erraz eragin dezaketelako edo baliteke lotura segurua ez izatea. Hori dela eta, oro har, alanbrearen diametroa baino 1,5 aldiz handiagoa izan behar du, eta luzerak ez du Pad Tamaina edo alanbrearen diametroa baino 6 aldiz handiagoa izan behar.


Lotura-luzera (BL): BL batez ere FR, BF eta BRz osatuta dago 4. Irudian ikusten den moduan. Hori dela eta, Pad Tamaina txikiegia denean, arreta jarri behar dugu zatiketa labanaren FR, BF eta BR tamainaren ala ez. Pad Tamainaren barruan dago Pad soldadura juntadura gainditzeko. Orokorrean BL=BF+1/3FR+1/3BR.


4.Laburbildu

Lotura-ziria tresna garrantzitsua da mikromuntaia beruna lotzeko. Arlo zibilean, berun-lotura txipetan, memorian, flash-memorian, sentsorean, kontsumo-elektronikan, automobilgintza-elektronikan, potentzia-gailuetan eta beste industria batzuetan erabiltzen da batez ere. Eremu militarrean, berun-lotura RF txipetan, iragazkiak, misil bilatzailean, armak eta ekipamenduak, informazio elektronikoaren aurkako neurrien sisteman, espazio-transmisio faseko radar T/R osagaietan, elektronika militarretan, aeroespazialean, abiazio eta komunikazioen industrietan erabiltzen da batez ere. Artikulu honetan, Bonding wedge arruntaren materiala, egitura eta aukeraketa ideia aurkezten dira, eta hori lagungarria da erabiltzaileei ziri zatirik egokienak aukeratzen laguntzeko, soldadura kalitate ona lortzeko eta kostua murrizteko.

lotura ziri-aplikazioa.webp