انتقال و ساخت ماژول نوری

با محبوبیت 5G، کلان داده، بلاک چین، محاسبات ابری، اینترنت اشیا و ظهور هوش مصنوعی در سال‌های اخیر، الزامات بالاتر و بالاتری نیز برای نرخ انتقال داده مطرح شده است و زنجیره صنعت ماژول‌های نوری را ایجاد می‌کند. امسال بسیار مورد توجه قرار گیردماژول نوری وسیله ای است که سیگنال نوری را به سیگنال الکتریکی یا سیگنال الکتریکی را به سیگنال نوری تبدیل می کند. این می تواند سیگنال های نوری را در سیستم ارتباط نوری متصل، ارسال و دریافت کند.

ماژول نوری عمدتاً از PCBA، TOSA، ROSA و Shell تشکیل شده است.

نام کامل PCBA Printed Circuit Board Assembly است که می تواند به عنوان کل فرآیند چسباندن یک برد مدار خالی با اجزای SMT یا پردازش از طریق پلاگین های DIP تفسیر شود. کل این فرآیند PCBA نامیده می شود.

TOSA که به اختصار Transmission Optical Sub Assembly نامیده می شود، انتهای فرستنده یک ماژول نوری است. وظیفه اصلی آن تبدیل سیگنال های الکتریکی به سیگنال های نوری (E/O) است و شاخص های عملکرد آن عمدتاً شامل توان نوری و آستانه است. TOSA عمدتا از یک لیزر (TO-CAN) و یک آستین هسته لوله تشکیل شده است. در ماژول های نوری دوربرد، جداکننده ها و حلقه های تنظیم نیز اضافه می شوند. جداسازها در ضد انعکاس نقش دارند، در حالی که حلقه تنظیم در تنظیم فاصله کانونی نقش دارد.

ROSA که به اختصار Receiver Optical Sub Assembly نامیده می شود، انتهای دریافت کننده یک ماژول نوری است که در درجه اول سیگنال های نوری را به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کند. ROSA از یک آشکارساز و یک آداپتور تشکیل شده است که در آن انواع آشکارساز را می توان به PIN و APD تقسیم کرد. آداپتور از فلز و پلاستیک PE ساخته شده است و نوع آداپتور تعیین کننده حساسیت دریافت نور است.

فرآیند تولید ماژول های نوری

1. پای برش مکانیکی: پای برش دستگاه می تواند از ثبات طول پای برش اطمینان حاصل کند تا از تماس بد با لحیم کاری به دلیل پای برش خیلی کوتاه جلوگیری کند.

2. جوشکاری خودکار: جوشکاری با مهارت های عالی برای اطمینان از کیفیت محصول، به طوری که برای دستیابی به نوک کامل، Wuxi، بدون نشت جوش مجازی، بدون نیاز قلع.

3. مونتاژ: باید یک دستبند کلاسیک بپوشید و تست کشش انجام دهید.

4. تست خودکار: بهبود قوام محصول.

5. تمیز کردن صورت نهایی: تا زمانی که یک گرد و غبار وجود داشته باشد، می تواند بر عملکرد انتقال ماژول نوری تأثیر بگذارد، بنابراین تمیز کردن آن به درستی مهم است.

6. تست پیری: به منظور اطمینان از پایداری محصول، آزمایش های پیری در دمای بالا و پایین انجام می شود. محصولات Yitian قبل از ارسال تحت این آزمایش قرار می گیرند.

7. تست فیبر زمان: پس از پیری، لازم است آزمایش فیبر زمان برای آزمایش قدرت نور ساطع شده و حساسیت محصول انجام شود.

8. بازرسی کیفیت: بازرسی کیفیت بسیار مهم است، و ما به دقت هر روش را بررسی خواهیم کرد.

9. تأیید سوئیچ: ماژول را در سوئیچ قرار دهید تا بررسی کنید که آیا درست کار می کند و اطلاعات EEPROM را تأیید کنید.

10. نوشتن کد: چگونه از استفاده عادی برندهای مختلف ماژول نوری روی سوئیچ اطمینان حاصل کنیم؟ مهندس با نیازهای مشتری مطابقت خواهد داشت.

لیبلینگ: با توجه به نیاز برندهای مختلف مشتریان، لیبل هایی برای نشان دادن سبک برندهای مختلف مشتریان ساخته می شود.

11. تست محصول نهایی: برای اطمینان از اینکه تمام جنبه های ماژول نوری به دلیل سهل انگاری ظاهر نمی شود، دوباره تست محصول نهایی را انجام می دهیم و دوباره همه محصولات را بررسی می کنیم.

12. قفل: پس از قفل کردن، محصول را نمی توان جدا کرد تا از پایداری ماژول نوری اطمینان حاصل شود.

13. تمیز کردن: گرد و غبار روی سطح را تمیز کنید تا ماژول نوری تمیز و مرتب بماند.

14. بسته بندی: بسته بندی به بسته بندی مستقل و ده قطعه بسته بندی تقسیم می شود که می تواند مرتب سازی ساده / سریع باشد. کاغذ کادو سبز با عملکرد ضد الکتریسیته ساکن را انتخاب کنید.

ساخت ماژول های نوری فرآیندی دقیق است که نیازمند رعایت دقیق استانداردهای کیفیت در هر مرحله است. از انتخاب مواد اولیه تا مرحله آزمایش و بسته بندی نهایی،شرکت ماهمیشه کیفیت محصول را در اولویت قرار می دهد، ماژول های نوری قابل اعتماد و با کارایی بالا را به مشتریان ارائه می دهد و به بالاترین استانداردهای کیفیت در کل فرآیند تولید برای پاسخگویی به تقاضای بازار پایبند است.