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Applications, avantages et limites de la technologie PWM d'alimentation CC

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Applications, avantages et limites de la technologie PWM d'alimentation CC

2024-02-28

La modulation de largeur d'impulsion est une technique permettant de contrôler le rapport temporel des dispositifs de commutation à semi-conducteurs en ajustant la largeur ou la période d'impulsion pour contrôler la tension de sortie. En raison de sa suppression efficace de l'enregistrement par cadran, de sa bonne réponse dynamique, de ses avantages significatifs en termes de fréquence et d'efficacité, il a été largement utilisé dans les inverseurs électroniques et sa technologie devient de plus en plus avancée. La technologie de contrôle PWM est largement utilisée dans le circuit inverseur, ce qui a la plus grande influence sur le circuit inverseur. À l'heure actuelle, le circuit inverseur PWM est principalement utilisé dans de nombreux circuits inverseurs. Bref, vous pouvez facilement stabiliser la tension de sortie.

Technologie de contrôle PWM

Comment fonctionne la technologie PWM ?

 

La technologie PWM est une technique qui contrôle la tension de sortie en ajustant le temps de conduction d'un interrupteur. La technologie PWM réalise généralement la commutation de puissance via des circuits de commande. Le circuit de commande contrôle la synchronisation du commutateur en fonction de la différence entre la tension de sortie et la tension donnée pour atteindre un objectif de tension de sortie stable.

 

Les avantages de la technologie PWM

 

1. Tension de sortie stable

La technologie PWM contrôle le temps de conduction du commutateur pour obtenir un contrôle précis de la tension de sortie. La technologie PWM rend le contrôle de la tension de sortie plus stable que les méthodes de réglage linéaire traditionnelles, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité des alimentations CC à découpage.

 

2. Améliorer l’efficacité énergétique

La technologie PWM réduit les pertes d'énergie en convertissant la tension d'entrée en signaux d'impulsion haute fréquence. Dans le même temps, la technologie PWM peut contrôler le temps de conduction du commutateur, minimiser la perte du commutateur en état câblé et ainsi améliorer l'efficacité énergétique.

 

3. Réalisez plusieurs tensions de sortie

En contrôlant le temps de conduction du commutateur, la technologie PWM peut atteindre une large plage de tension de sortie. Par exemple, dans les alimentations informatiques, la technologie PWM peut atteindre différentes tensions de sortie, telles que 12 V, 5 V et 3,3 V, pour répondre aux besoins de différents appareils électroniques.

 

4. Mettre en œuvre une protection de sécurité

La technologie de modulation d'impulsions large contrôle le délai de mise en œuvre du commutateur pour obtenir une protection de l'alimentation. Par exemple, dans les appareils électroniques, la technologie PWM peut protéger la sécurité des appareils électroniques en contrôlant le temps de commutation de l'interrupteur et en déconnectant automatiquement l'alimentation lorsque la tension est trop élevée ou trop basse.

Alimentation CC montée en rack

Les limites de la technologie PWM

 

1. Bruit élevé : la technologie PWM génère des signaux d'impulsion à haute fréquence, sujets aux interférences électromagnétiques et au bruit, affectant le fonctionnement normal des appareils électroniques.

 

2. Coût élevé : la technologie PWM nécessite des circuits de commande et des commutateurs spéciaux et est coûteuse.

 

3. Exigences élevées en matière de commutateurs : la technologie PWM nécessite des commutateurs à grande vitesse. Les tubes de commutation à grande vitesse ont des exigences élevées en matière de tubes de commutation.

 

En résumé, la technologie PWM est la technologie de contrôle la plus largement utilisée dans les alimentations CC à découpage. Il présente les avantages d’une bonne stabilité, d’un rendement élevé et d’une fiabilité élevée. Cependant, la technologie PWM a aussi ses limites. Tels qu'un bruit élevé, un coût élevé et des exigences élevées en matière de tubes de commutation. Par conséquent, afin de répondre aux exigences des appareils électroniques utilisés dans la pratique, il est nécessaire de choisir des technologies de contrôle appropriées en fonction de circonstances spécifiques.