Inquiry
Form loading...
Transmisión e fabricación de módulos ópticos

Novas da empresa

Transmisión e fabricación de módulos ópticos

03-04-2024

Coa popularidade do 5G, o big data, a cadea de bloques, a computación en nube, a Internet das cousas e o auxe da intelixencia artificial nos últimos anos, tamén se presentaron requisitos cada vez máis altos para a taxa de transmisión de datos, o que converte a cadea da industria do módulo óptico. chamar moito a atención este ano.Módulo óptico é un dispositivo que converte un sinal óptico nun sinal eléctrico ou un sinal eléctrico nun sinal óptico. Pode conectar, transmitir e recibir sinais ópticos no sistema de comunicación óptica.

Transmisión de módulo óptico.png

O módulo óptico consta principalmente de PCBA, TOSA, ROSA e Shell.

módulo-óptico-mconsists.webpTransceptor QSFP+ de 40 Gbps a 10 km. webp

O nome completo de PCBA é Ensamblaxe da placa de circuíto impreso, que se pode interpretar como o proceso completo dunha placa de circuíto baleira que se pega con compoñentes SMT ou se procesa a través de complementos DIP. Todo este proceso chámase PCBA.

TOSA, abreviado como Transmission Optical Sub Assembly, é o extremo transmisor dun módulo óptico. A súa función principal é converter sinais eléctricos en sinais ópticos (E/O), e os seus indicadores de rendemento inclúen principalmente a potencia óptica e o limiar. TOSA consta principalmente dun láser (TO-CAN) e un manguito de núcleo de tubo. Nos módulos ópticos de longa distancia tamén se engaden illadores e aneis de axuste. Os illantes desempeñan un papel na antirreflexión, mentres que o anel de axuste xoga un papel no axuste da distancia focal.

ROSA, abreviado como Subconxunto óptico receptor, é o extremo receptor dun módulo óptico que converte principalmente os sinais ópticos en sinais eléctricos. ROSA consta dun detector e un adaptador, onde os tipos de detectores pódense dividir en PIN e APD. O adaptador está feito de metal e plástico PE, e o tipo de adaptador determina a sensibilidade da recepción da luz.

ROSA-TOSA.webp

Proceso de produción de módulos ópticos

1. Pé de corte mecánico: o pé de corte da máquina pode garantir a consistencia da lonxitude do pé de corte para evitar un mal contacto coa soldadura debido a un pé de corte demasiado curto.

2. Soldadura automática: soldeo con excelentes habilidades para garantir a calidade do produto, para lograr unha punta Wuxi completa, sen fugas de soldadura virtual, sen requisitos de estaño.

3.Montaxe: cómpre levar unha pulseira clásica e facer unha proba de tensión.

corte de pé-soldadura-montaxe.webp

4.Probas automatizadas: mellorar a consistencia do produto.

5.Finalizar a limpeza da cara: sempre que haxa un só po, pode afectar o rendemento da transmisión do módulo óptico, polo que é importante limpalo correctamente.

6.Proba de envellecemento: para garantir a estabilidade do produto, realízanse probas de envellecemento a alta e baixa temperatura. Os produtos de Yitian someteranse a esta proba antes do envío.

7.Proba de fibra de tempo: despois do envellecemento, é necesario realizar unha proba de fibra de tempo para probar a potencia da luz emitida e a sensibilidade do produto.

8.Inspección de calidade: a inspección de calidade é fundamental e inspeccionaremos coidadosamente todos os procedementos.

9.Verificación do interruptor: insira o módulo no interruptor para comprobar se funciona correctamente e verificar a información da EEPROM.

Proba de fibra de tempo-Inspección de calidade-Verificación do interruptor.webp

10. Escribir código: como garantir o uso normal de varias marcas de módulos ópticos no interruptor? O enxeñeiro responderá ás necesidades do cliente.

Etiquetado: segundo as necesidades das diferentes marcas de clientes para facer etiquetas para mostrar o estilo das diferentes marcas de clientes.

11. Proba do produto final: para asegurarnos de que todos os aspectos do módulo óptico non aparezan por neglixencia, realizaremos de novo unha proba final do produto e comprobaremos todos os produtos de novo.

12. Bloqueo: despois do bloqueo, o produto non se pode desmontar para garantir a estabilidade do módulo óptico.

13. Limpeza: limpa o po da superficie para manter o módulo óptico limpo e ordenado.

14. Embalaxe: a embalaxe divídese en envases independentes e dez pezas de embalaxe, que poden ser de clasificación sinxela/rápida; Escolle papel de envolver verde con función antiestática.

Lock-Clean-Package.webp

A fabricación de módulos ópticos é un proceso minucioso que require un estrito cumprimento dos estándares de calidade en cada etapa. Desde a selección de materias primas ata a fase final de proba e envasado,nosa empresasempre pon a calidade do produto en primeiro lugar, proporcionando aos clientes módulos ópticos fiables e de alto rendemento e cumprindo os máis altos estándares de calidade durante todo o proceso de fabricación para satisfacer a demanda do mercado.