Kábelköpeny anyagok teljesítményértékelése
A kábelt, mint fontos áram- és jelátviteli eszközt, egyre szélesebb körben használják különféle szélsőséges környezetekben. Különböző alkalmazásokban a kábelköpeny anyagok fontos szerepet játszanak a kábelek belső alkatrészeinek védelmében a környezeti tényezőktől, például nedvességtől, hőtől és mechanikai igénybevételtől.
Ebben a cikkben nyolc általánosan használt kábelköpeny-anyag - térhálósított polietilén (XLPE), politetrafluor-etilén (PTFE), fluorozott etilén-propilén (FEP), perfluor-alkoxigyanta (PFA), poliuretán (PUR), polietilén (PE), hőre lágyuló elasztomer (TPE) és a polivinil-kloridot (PVC) vesszük példaként. Mindegyikük eltérő teljesítményjellemzőkkel rendelkezik, célja ezen anyagok teljesítményének átfogó értékelése gyakorlati tesztelés és adatelemzés révén, valamint gyakorlati útmutatást adni a kábelköpeny tervezéséhez és alkalmazásához.
A kabát anyagai:
Anyagteljesítmény-kutatás és gyakorlati tesztelés
1. Hőmérsékletállósági vizsgálat
Nyolc anyagon végeztünk hőállósági vizsgálatokat, beleértve a termikus öregedést és az alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálatot.
Adatelemzés:
Anyag | A termikus öregedés hőmérséklet-tartománya (℃) | Alacsony hőmérséklet behatási hőmérséklet (℃) |
XLPE | -40-90 | -60 |
PTFE | -200-260 | -200 |
FEP | -80-200 | -100 |
PFA | -200-250 | -150 |
ANNAK ELLENÉRE | -40-80 | -40 |
TOVÁBB | -60-80 | -60 |
TPE | -60-100 | -40 |
PVC | -10-80 | -10 |
Amint az adatokból is látható, a PTFE és a PFA rendelkezik a legszélesebb hőmérsékleti tartománnyal, és különösen alkalmasak magas és alacsony hőmérsékletű környezetben.
2. Vízállósági vizsgálat
Teszteltük az anyagot vízállóság szempontjából, beleértve az áztatási teszteket és a vízgőzáteresztő képességet.
Adatelemzés:
Anyag | Vízfelvételi arány (%) | Vízgőzáteresztő képesség (g/m²·24 óra) |
XLPE | 0.2 | 0.1 |
PTFE | 0.1 | 0,05 |
FEP | 0.1 | 0,08 |
PFA | 0.1 | 0,06 |
ANNAK ELLENÉRE | 0.3 | 0,15 |
TOVÁBB | 0.4 | 0.2 |
TPE | 0.5 | 0,25 |
PVC | 0.8 | 0.3 |
Az adatokból látható, hogy a PTFE, FEP és PFA alacsonyabb vízfelvétellel és kiváló vízpárazáró tulajdonságokkal rendelkezik, jó vízállóságot bizonyítva.
3. Penészállósági vizsgálat
Hosszú távú penésztenyésztési kísérleteket végeztünk, hogy megfigyeljük és rögzítsük a penész növekedését az egyes anyagok felületén.
Adatelemzés:
Anyag | Penészgomba növekedési helyzet |
XLPE | Enyhe növekedés |
PTFE | Nincs növekedés |
FEP | Nincs növekedés |
PFA | Nincs növekedés |
ANNAK ELLENÉRE | Enyhe növekedés |
TOVÁBB | Enyhe növekedés |
TPE | Mérsékelt növekedés |
PVC | Jelentős növekedés |
Az adatokból látható, hogy a PTFE, FEP és PFA kiváló penészgátló teljesítményt mutat nedves környezetben.
4. Elektromos teljesítmény vizsgálat
Vizsgálták az anyag elektromos tulajdonságait, mint például a szigetelési ellenállást és a dielektromos szilárdságot.
Adatelemzés:
Anyag | Szigetelési ellenállás (Ω·m) | Dielektromos szilárdság (kV/mm) |
XLPE | 10^14 | 30 |
PTFE | 10^18 | 60 |
FEP | 10^16 | 40 |
PFA | 10^17 | 50 |
ANNAK ELLENÉRE | 10^12 | 25 |
TOVÁBB | 10^11 | 20 |
TPE | 10^13 | 35 |
PVC | 10^10 | 15 |
Az adatokból látható, hogy a PTFE rendelkezik a legnagyobb szigetelési ellenállással és dielektromos szilárdsággal, ami kiváló elektromos teljesítményt mutat. A PVC elektromos teljesítménye azonban viszonylag gyenge.
5. Mechanikai tulajdonságok vizsgálata
A mechanikai tulajdonságokat, például a szakítószilárdságot és a szakadási nyúlást tesztelték.
Adatelemzés:
Anyag | Szakítószilárdság (MPa) | Szakadási nyúlás(%) |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
PTFE | 10-25 | 100-300 |
FEP | 15-25 | 200-400 |
PFA | 20-35 | 200-450 |
ANNAK ELLENÉRE | 20-40 | 400-600 |
TOVÁBB | 10-20 | 300-500 |
TPE | 10-30 | 300-600 |
PVC | 25-45 | 100-200 |
A kábelek gyakran vannak kitéve hajlításnak, csavarodásnak és egyéb mechanikai igénybevételnek a telepítés és az üzemeltetés során. A köpenyanyagok szakítószilárdságának, rugalmasságának és kopásállóságának értékelése elengedhetetlen annak meghatározásához, hogy képesek-e ellenállni az ilyen feszültségeknek a kábel integritásának veszélyeztetése nélkül. Az adatokból látható, hogy a PUR és a TPE jobban teljesít a szakítószilárdság és a TPE tekintetében. szakadási nyúlás és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, míg a PVC viszonylag gyenge mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
A fenti adatelemzés alapján javasolt a megfelelő kábelköpeny anyag kiválasztása az adott alkalmazási forgatókönyveknek és követelményeknek megfelelően:
Hőmérsékletállóság: A PTFE és a PFA rendelkezik a legszélesebb hőmérsékleti tartománnyal, és különösen alkalmasak magas és alacsony hőmérsékletű környezetben. Ez a két anyag ideális az extrém hőmérsékletet igénylő alkalmazásokhoz.
Vízállóság: A PTFE, FEP és PFA alacsony vízfelvétellel és kiváló vízpárazáró tulajdonságokkal rendelkezik, jó vízállóságot mutatva. Ezeket az anyagokat figyelembe kell venni a nedves vagy víz alatti környezetben használt kábeleknél.
Penészállóság: A PTFE, FEP és PFA kiváló penészállósággal rendelkeznek nedves környezetben. Ezeket az anyagokat előnyben részesítik olyan kábeleknél, amelyek hosszú távú használatot igényelnek nedves vagy penészes környezetben.
Elektromos tulajdonságok: A PTFE a legnagyobb szigetelési ellenállással és dielektromos szilárdsággal rendelkezik, kiváló elektromos tulajdonságokat mutatva. Nagy elektromos teljesítményt igénylő alkalmazásokhoz, mint például nagyfeszültségű kábelek vagy jelátviteli kábelek, a PTFE az ideális választás.
Mechanikai tulajdonságok: A PUR és a TPE jobban teljesít a szakítószilárdság és a szakadási nyúlás terén, és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Azoknál a kábeleknél, amelyeknek nagyobb mechanikai igénybevételnek vagy deformációnak kell ellenállniuk, ez a két anyag jöhet szóba.
Összességében a teljesítmény értékelésekábelA köpenyanyagok tartalmazzák a környezeti tényezőkkel szembeni ellenállásuk, elektromos teljesítményük, mechanikai szilárdságuk stb. átfogó értékelését. Az átfogó értékelés révén a gyártók és a felhasználók bölcs döntéseket hozhatnak a speciális alkalmazási követelményeiknek leginkább megfelelő kábelköpeny-anyag kiválasztására, ami végső soron javítja az általános teljesítményt. a kábelrendszer megbízhatósága és élettartama.
A cég szilárd elméleti támogatást nyújt a kábel külső köpenyanyagainak átfogó teljesítményjavításának és fenntartható fejlesztésének elősegítéséhez. Ugyanakkor, az új anyagtechnológia folyamatos fejlesztésével és az alkalmazási igények növekedésével, további nagy teljesítményű kábel-külső burkolatú anyagokat várunk Önnel, új vitalitást adva a kábelipar fejlődéséhez.