Sensor perpindahan posisi kopling （Pemancar）

Nomor

Nama

1

Kepala sensor

2

Tabung panas menyusut

3

memimpin

4

Penjepit kawat

5

sarung

Nomor

Barang tes

Tes kondisi

Persyaratan kinerja

Standar tes

1

Inspeksi penampilan

Uji sebagai berikut:

1 Periksa apakah ada kerusakan, deformasi atau keausan berlebihan pada bagian injeksi dan kabel;

2 Gunakan mikroskop seperlunya untuk memastikan bagian-bagiannya utuh;

Memenuhi persyaratan standar penampilan

Standar perusahaan

2

Tes isolasi

Resistansi isolasi diuji sebagai berikut:

1 Tegangan uji: 500V;

2 Waktu pengujian: 60 detik;

3 Objek uji: antara terminal dan rumah;

Resistansi isolasi ≥100MΩ

Standar perusahaan

3

Tahan uji tegangan

Uji sebagai berikut:

1 Terapkan tegangan AC 50HZ, 550V antara bagian isolasi timbal balik yang berdekatan dan badan konduktif dan rumahan;

2 Tahan selama 1 menit;

tidak rusak

QC/T 413-2002

4

Tes fungsional

Uji sebagai berikut:

1 catu daya DC 5V±0,01V;

2 Suhu spesifik: -40℃, 25℃,90℃, 125℃;

3 Setiap titik suhu stabil selama 1 jam;

4 Rekam sinyal keluaran dari posisi yang sama pada suhu tertentu;

Pada setiap titik suhu, perbedaan suhu pada lokasi yang sama kurang dari 1%

Standar perusahaan

5

Tes tegangan lebih

Uji sebagai berikut:

1 Tegangan kerja: 15V selama 60 menit;

2 Suhu: 25 ± 5℃;

Fungsi produk normal setelah pengujian

Standar perusahaan

6

Uji tegangan balik

Uji sebagai berikut:

1 Tegangan kerja: membalikkan tegangan 5V, bertahan 1 menit;

2 Suhu: 25 ± 5℃;

Fungsi produk normal setelah pengujian

Standar perusahaan

7

Uji ketahanan suhu rendah

Uji sebagai berikut:

1 Tempatkan produk dalam kotak dengan suhu dan kelembapan konstan pada -40℃ selama 8 jam;

2 mode kerja: mode kerja normal;

Setelah pengujian produk, tidak ada retakan pada permukaan cangkang plastik, dan fungsinya normal selama pengujian dan setelah pengujian

GB/T 2423.1,

QC/T 413-2002

8

Uji ketahanan suhu tinggi

Uji sebagai berikut:

1 Tempatkan produk dalam kotak dengan suhu dan kelembapan konstan pada 125℃ selama 8 jam;

2 mode kerja: mode kerja normal;

Setelah pengujian produk, permukaan tidak retak dan menggelembung, dan fungsinya normal selama pengujian dan setelah pengujian

GB/T 2423.1,

QC/T 413-2002

9

Ketahanan terhadap perubahan suhu

Uji sebagai berikut:

1 Tempatkan pada suhu -40°C selama 2 jam dan pada suhu 125°C selama 2 jam, waktu perpindahan kurang dari 2,5 menit, dan siklusnya 5 kali.

2 mode kerja: mode kerja normal;

Setelah pengujian produk, permukaan tidak retak dan menggelembung, dan fungsinya normal selama pengujian dan setelah pengujian

GB/T 2423.22,

QC/T 413-2002

10

Ketahanan terhadap perubahan siklik suhu dan kelembaban

Uji sebagai berikut:

1. 10 siklus uji siklus suhu/kelembaban gabungan dilakukan antara -10℃ dan 65℃;

2 mode kerja: mode kerja normal;

Setelah pengujian produk, permukaan tidak retak dan menggelembung, dan fungsinya normal selama pengujian dan setelah pengujian

GB/T 2423.34,

QC/T 413-2002,

Standar perusahaan

11

Uji tahan api

Uji sebagai berikut:

1 Sampel strip kecil dengan panjang 127 mm, lebar 12,7 mm, dan ketebalan maksimum 12,7 mm dilakukan di ruang uji tanpa ventilasi;

2. Jepit ujung atas sampel (6,4 mm) dengan penjepit pada penyangga, dan jaga agar sumbu vertikal sampel tetap tegak lurus;

3 Ujung bawah sampel berjarak 9,5 mm dari nosel lampu dan 305 mm dari permukaan kapas kering;

4. Nyalakan pembakar Bunsen dan sesuaikan hingga menghasilkan nyala api biru dengan tinggi 19mm, letakkan nyala pembakar Bunsen di ujung bawah sampel, nyalakan selama 10 detik, lalu matikan api (setidaknya berjarak 152mm dari sampel). pengujian), dan catat waktu pembakaran sampel;

Memenuhi level V-1, yaitu setelah sampel dibakar dua kali selama 10 detik, nyala api padam dalam waktu 60 detik, dan tidak ada pembakaran yang dapat terjadi.

UL94

12

Tahan air (IPX 5)

Uji sebagai berikut:

1 Kecepatan putar: 5 ± 1 rpm;

2. Jarak semprotan air: 100-150mm;

3 Sudut semprotan air: 0°, 30°

4 Kecepatan aliran air: 14-16 L/menit;

5 Tekanan air: 8000-10000 kPa;

6 Suhu air: 25 ± 5℃;

7 Waktu penyemprotan air: 30 detik per Sudut;

8 mode kerja: mode kerja normal;

Proses tes dan fungsi post-test

Normal, tidak ada produk setelah pengujian

Margin, resistensi tekanan normal

GB4208-2008

13

Uji beban kimia

Uji sebagai berikut:

1 Reagen:

⑴ bensin;

⑵ oli mesin;

⑶ oli transmisi;

⑷ minyak rem;

2 mode kerja: mode kerja normal;

③ Rendam produk minyak di atas selama 10 menit;

④ Keringkan hingga kering pada suhu kamar selama 10 menit;

⑤ lingkungan 100℃ selama 22 jam;

Tidak ada kerusakan dan deformasi setelah pengujian atau perubahan warna, proses pengujian dan pengujian

Fungsi post-test normal

GB/T 28046.5

14

Kabut tahan garam

Uji sebagai berikut:

1 Siklus semprotan garam adalah 24 jam;

2 semprotan 8 jam dan diamkan selama 16 jam;

3. Mode kerja: mode kerja normal;

4. Siklus uji semprotan garam sebanyak 4 kali;

5 Suhu pengujian: 25 ± 5℃

Permukaan produk tidak berkarat setelah pengujian

Erosi, pada saat proses pengujian dan setelah pengujian

fungsi normal

GB/T 2423.17,

QC/T 413-2002,

Standar perusahaan

15

tes vibrasi

Uji sebagai berikut:

1 Untuk memasang produk pada meja uji getaran dan berada pada posisi pemasangan normal

2 mode kerja: mode kerja normal;

Di luar produk setelah pengujian

Retak, tidak kendor, proses uji

Dan fungsi normal setelah tes

GB/T 2423.10

16

tes jatuh bebas

Lakukan tes sebagai berikut:

1 Nomor sampel: 3 sampel

2. Jumlah tetes per sampel: 2 kali;

3 Mode kerja: tidak ada pekerjaan tanpa listrik;

4 jatuh: jatuh bebas 1m;

5. Muka benturan: tanah beton atau pelat baja;

6 Arah tetesan: 3 sampel memiliki tetesan aksial yang berbeda, dengan tetesan kedua dan tetesan pertama setiap sampel

Jatuhkan untuk mengambil arah aksial yang sama dan berbeda;

7 suhu:23±5℃.

Tidak ada kerusakan tak kasat mata yang diperbolehkan,

Dalam kasus yang tidak mempengaruhi kinerja

Turunkan, biarkan cangkangnya kecil

Rusak, fungsi produk pasca tes

normal

GB/T2423.8

17

Siklus pasang dan pasang konektor

Lakukan tes sebagai berikut:

Sampel harus diuji minimal 10 kali dengan kecepatan konstan 50mm/menit ± 10mm/menit sesuai dengan spesifikasi produk.

Konektornya utuh dan terminalnya tidak berubah

Bentuk, tenaga dan transmisi sinyal

biasa

Standar perusahaan

18

Kekuatan koordinasi konektor

Lakukan tes sebagai berikut:

1 pasang ujung konektor laki-laki (dengan rakitan pompa listrik) dan ujung perempuan (dengan tali kawat) dengan perangkat pemosisian;

2 masukkan ujung jantan ke dalam soket ujung induk dengan kecepatan konstan 50mm/menit ± 10mm/menit.

Kekuatan koordinasi maksimum adalah 75N

Standar perusahaan

19

Tarik konektor yang macet

mengerahkan kekuatannya

Lakukan tes sebagai berikut:

Sampel difiksasi dengan alat pemosisian dan diterapkan dengan kecepatan konstan 50mm/mnt ± 10mm/mnt pada arah aksial untuk mencatat gaya tarik.

Gaya tarik konektor yang macet tidak boleh kurang dari 110N.

Standar perusahaan