Leave Your Message
Evaluasi kinerja bahan jaket kabel

berita perusahaan

Evaluasi kinerja bahan jaket kabel

29-03-2024 10:12:31

Sebagai alat transmisi daya dan sinyal yang penting, kabel semakin banyak digunakan di berbagai lingkungan ekstrem. Dalam berbagai aplikasi, material selubung kabel berperan penting dalam melindungi komponen internal kabel dari faktor lingkungan seperti kelembapan, panas, dan tekanan mekanis.

Dalam tulisan ini, delapan bahan selubung kabel yang umum digunakan - polietilen ikatan silang (XLPE), polytetrafluoroethylene (PTFE), fluorinated ethylene propylene (FEP), resin perfluoroalkoxy (PFA), poliuretan (PUR), polietilen (PE), elastomer termoplastik (TPE) dan polivinil klorida (PVC) diambil sebagai contoh. Masing-masing memiliki karakteristik kinerja yang berbeda, tujuannya adalah untuk mengevaluasi kinerja bahan-bahan ini secara komprehensif melalui pengujian praktis dan analisis data, dan memberikan panduan praktis untuk desain dan penerapan jaket kabel.

Bahan Jaket:

Bahan jaket.png

Materi penelitian kinerja dan uji praktik

1. Uji ketahanan suhu

Kami melakukan uji ketahanan suhu pada delapan bahan, termasuk uji penuaan termal dan uji dampak suhu rendah.

Analisis data:

Bahan

Kisaran suhu penuaan termal(℃)

Suhu dampak suhu rendah(℃)

XLPE

-40~90

-60

PTFE

-200~260

-200

FEP

-80~200

-100

PFA

-200~250

-150

MESKIPUN

-40~80

-40

PADA

-60~80

-60

TPE

-60~100

-40

PVC

-10~80

-10

Seperti dapat dilihat dari data, PTFE dan PFA memiliki kisaran suhu terluas dan sangat cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan rendah.

Uji ketahanan suhu.png

2. Uji ketahanan air

Kami menguji ketahanan bahan terhadap air, termasuk uji perendaman dan uji transmisi uap air.

Analisis data:

Bahan

Tingkat penyerapan air(%)

Transmisi uap air

(g/m²·24 jam)

XLPE

0,2

0,1

PTFE

0,1

0,05

FEP

0,1

0,08

PFA

0,1

0,06

MESKIPUN

0,3

0,15

PADA

0,4

0,2

TPE

0,5

0,25

PVC

0,8

0,3

Dari data terlihat bahwa PTFE, FEP, dan PFA memiliki daya serap air yang lebih rendah dan kinerja penghalang uap air yang sangat baik, sehingga menunjukkan ketahanan air yang baik.

Uji ketahanan air.png

3. Uji ketahanan cetakan

Kami melakukan eksperimen kultur jamur jangka panjang untuk mengamati dan mencatat pertumbuhan jamur pada permukaan setiap bahan.

Analisis data:

Bahan

Situasi pertumbuhan jamur

XLPE

Pertumbuhan sedikit

PTFE

Tidak tumbuh

FEP

Tidak tumbuh

PFA

Tidak tumbuh

MESKIPUN

Pertumbuhan sedikit

PADA

Pertumbuhan sedikit

TPE

Pertumbuhan sedang

PVC

Pertumbuhan yang signifikan

Dari data terlihat bahwa PTFE, FEP, dan PFA memiliki kinerja anti jamur yang sangat baik di lingkungan lembab.


Uji ketahanan jamur.png

4. Uji kinerja kelistrikan

Sifat listrik material, seperti ketahanan isolasi dan kekuatan dielektrik, diuji.

Analisis data:

Bahan

Resistansi isolasi (Ω·m)

Kekuatan dielektrik(kV/mm)

XLPE

10^14

30

PTFE

10^18

60

FEP

10^16

40

PFA

10^17

50

MESKIPUN

10^12

25

PADA

10^11

20

TPE

10^13

35

PVC

10^10

15

Dari data terlihat bahwa PTFE memiliki ketahanan isolasi dan kekuatan dielektrik tertinggi, sehingga menunjukkan kinerja kelistrikan yang sangat baik. Namun, kinerja kelistrikan PVC relatif buruk.

Uji kinerja kelistrikan.png

5. Uji sifat mekanik

Sifat mekanik seperti kekuatan tarik dan perpanjangan putus diuji.

Analisis data:

Bahan

Kekuatan tarik (MPa)

Perpanjangan putus(%)

XLPE

15-30

300-500

PTFE

10-25

100-300

FEP

15-25

200-400

PFA

20-35

200-450

MESKIPUN

20-40

400-600

PADA

10-20

300-500

TPE

10-30

300-600

PVC

25-45

100-200

Kabel sering kali mengalami pembengkokan, puntiran, dan bentuk tekanan mekanis lainnya selama pemasangan dan pengoperasian. Mengevaluasi kekuatan tarik, fleksibilitas, dan ketahanan abrasi bahan jaket sangat penting dalam menentukan kemampuannya menahan tekanan tersebut tanpa mengurangi integritas kabel. Terlihat dari data bahwa PUR dan TPE memiliki kinerja lebih baik dalam hal kekuatan tarik dan perpanjangan putus dan memiliki sifat mekanik yang baik, sedangkan PVC memiliki sifat mekanik yang relatif buruk.


Uji properti mekanis.png


Berdasarkan analisis data di atas, disarankan agar Anda memilih bahan jaket kabel yang sesuai dengan skenario dan persyaratan aplikasi spesifik:

Ketahanan suhu: PTFE dan PFA memiliki rentang suhu terluas dan sangat cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan rendah. Kedua material ini ideal untuk aplikasi yang membutuhkan suhu ekstrim.

Tahan air: PTFE, FEP dan PFA memiliki daya serap air yang rendah dan sifat penghalang uap air yang sangat baik, sehingga menunjukkan ketahanan air yang baik. Bahan-bahan ini harus dipertimbangkan untuk kabel yang digunakan di lingkungan basah atau di bawah air.

Ketahanan cetakan: PTFE, FEP dan PFA memiliki ketahanan jamur yang sangat baik di lingkungan lembab. Bahan-bahan ini lebih disukai untuk kabel yang memerlukan penggunaan jangka panjang di lingkungan yang lembab atau rawan jamur.

Sifat listrik: PTFE memiliki ketahanan isolasi dan kekuatan dielektrik tertinggi, menunjukkan sifat listrik yang sangat baik. Untuk aplikasi yang memerlukan performa kelistrikan tinggi, seperti kabel tegangan tinggi atau kabel transmisi sinyal, PTFE adalah pilihan ideal.

Peralatan mekanis: PUR dan TPE memiliki kinerja lebih baik dalam kekuatan tarik dan perpanjangan putus, serta memiliki sifat mekanik yang baik. Untuk kabel yang perlu menahan tekanan mekanis atau deformasi yang lebih besar, kedua material ini dapat dipertimbangkan.

peralatan-desain-kabel-manufaktur.png

Secara keseluruhan, evaluasi kinerjakabelbahan selubung mencakup evaluasi komprehensif terhadap ketahanannya terhadap faktor lingkungan, kinerja listrik, kekuatan mekanik, dll. Melalui evaluasi komprehensif, produsen dan pengguna dapat membuat keputusan bijak untuk memilih bahan selubung kabel yang paling sesuai dengan kebutuhan aplikasi spesifik mereka, yang pada akhirnya meningkatkan keseluruhan keandalan dan masa pakai sistem kabel.


Perusahaan memberikan dukungan teoretis yang kuat untuk mendorong peningkatan kinerja komprehensif dan pengembangan berkelanjutan bahan selubung luar kabel. Pada saat yang sama, dengan terus berkembangnya teknologi material baru dan meningkatnya permintaan aplikasi, kami menantikan lebih banyak material selubung luar kabel berkinerja tinggi bersama Anda, memberikan vitalitas baru ke dalam kemajuan industri kabel.