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Sensore di spostamento posizione frizione (Trasmettitore)

Sensore

Sensore di spostamento posizione frizione (Trasmettitore)

Descrizione

Questo sensore può rilevare efficacemente il movimento di posizione della frizione e il segnale di uscita è correlato linearmente alla distanza percorsa. La ECU identifica effettivamente la posizione della frizione attraverso questo segnale.

    descrizione2

    Caratteristica

    • Curve caratteristiche lineari standardizzate 
    • Ampia gamma: 0~38 mm 
    • Elevata precisione: 1% (gamma completa) 
    • Ampia temperatura operativa: -40℃~+125℃ 
    • Personalizzazione: è possibile personalizzare il segnale di tensione analogica in uscita, il segnale PWM 
    • Uscita del segnale di tensione a canale singolo/doppio 
    • Uscita segnale PWM a canale singolo/doppio
    • Elevata stabilità e affidabilità
    • PBT+30%GF
    • Rispettare la direttiva RoHS

    Fare domanda a

    • Rilevamento della posizione della trasmissione autonoma manuale

    Parametro fondamentale

    Parametro

    Condizione

    Principio di induzione

    Basato sul principio di Hall lineare

    Tensione operativa

    5±0,01 V

    Caratteristiche del prodotto

    Curve caratteristiche lineari normalizzate

    Ampia gamma: 0~38 mm

    Alta precisione: 1% (gamma completa)

    Personalizzazione: è possibile personalizzare il segnale di tensione analogica in uscita, il segnale PWM


    Le principali funzioni del sensore di spostamento:
    • Rileva continuamente la posizione della frizione.
    • Il segnale di rilevamento viene trasmesso all'ECU per il controllo automatico della marcia.

    Dimensione meccanica

    Dimensione meccanica

    • Uscita segnale PWM a canale singolo/doppio
    • segnale di uscita

    Informazioni sul materiale

    Numero

    Nome

    1

    Testa del sensore

    2

    Tubo termoretraibile

    3

    Guida

    4

    Morsetto per filo

    5

    guaina


    Posizione di installazione

    Posizione di installazione
    Il sensore di spostamento è diviso in due parti: magnete e sensore di induzione. Il magnete è fissato sulla frizione e la parte di induzione del sensore è fissata sulla posizione mobile della frizione, in modo da rilevare efficacemente il movimento della frizione.

    Test ambientali e parametri di affidabilità

    Numero

    Elemento di prova

    Condizione di test

    Requisito prestazionale

    Norma di prova

    1

    Ispezione dell'aspetto

    Prova come segue:

    1 Controllare se sono presenti deterioramenti, deformazioni o usure eccessive degli organi e dei cavi dell'iniezione;

    2 Utilizzare un microscopio secondo necessità per garantire che le parti siano intatte;

    Soddisfare i requisiti dello standard di aspetto

    Standard aziendale

    2

    Prova di isolamento

    La resistenza di isolamento viene testata come segue:

    1 Tensione di prova: 500 V;

    2 Tempo di prova: 60s;

    3 Oggetto in prova: tra terminale e custodia;

    Resistenza di isolamento ≥100MΩ

    Standard aziendale

    3

    Resistere al test di tensione

    Prova come segue:

    1 Applicare una tensione CA di 50 HZ, 550 V tra le parti adiacenti di isolamento reciproco, il corpo conduttivo e l'alloggiamento;

    2 Tenere premuto per 1 minuto;

    non rottura

    QC/T413-2002

     

    4

    Test funzionale

    Prova come segue:

    1 alimentatore CC da 5 V ± 0,01 V;

    2 Temperatura specifica: -40℃, 25℃,90℃, 125℃;

    3 Ciascun punto di temperatura è stabile per 1 ora;

    4 Registrare il segnale di uscita della stessa posizione a una temperatura specifica;

    Ad ogni punto di temperatura, la differenza nella stessa posizione è inferiore all'1%

    Standard aziendale

    5

    Prova di sovratensione

    Prova come segue:

    1 Tensione di funzionamento: 15 V per 60 minuti;

    2 Temperatura: 25 ± 5 ℃;

    La funzione del prodotto è normale dopo il test

    Standard aziendale

    6

    Prova di tensione inversa

    Prova come segue:

    1 Tensione di funzionamento: tensione inversa di 5 V, durata 1 minuto;

    2 Temperatura: 25 ± 5 ℃;

    La funzione del prodotto è normale dopo il test

    Standard aziendale

    7

    Test di resistenza alle basse temperature

    Prova come segue:

    1 Posizionare il prodotto in una scatola a temperatura e umidità costanti a -40℃ per 8 ore;

    2 Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

    Dopo il test del prodotto, non sono presenti crepe sulla superficie del guscio di plastica e il funzionamento è normale durante e dopo il test

    GB/T2423.1,

    QC/T413-2002

     

    8

    Test di resistenza alle alte temperature

    Prova come segue:

    1 Posizionare il prodotto in una scatola a temperatura e umidità costanti a 125℃ per 8 ore;

    2 Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

    Dopo il test del prodotto, la superficie non presenta crepe o bolle e la funzione è normale durante e dopo il test

    GB/T2423.1,

    QC/T413-2002

     

    9

    Resistenza ai cambiamenti di temperatura

    Prova come segue:

    1 Posizionare a -40°C per 2 ore e a 125°C per 2 ore, il tempo di trasferimento è inferiore a 2,5 minuti e il ciclo è di 5 volte.

    2 Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

    Dopo il test del prodotto, la superficie non presenta crepe o bolle e la funzione è normale durante e dopo il test

    GB/T 2423,22,

    QC/T413-2002

     

    10

    Resistenza ai cambiamenti ciclici di temperatura e umidità

    Prova come segue:

    1. Sono stati eseguiti 10 cicli di test combinato temperatura/umidità tra -10 ℃ e 65 ℃;

    2 Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

    Dopo il test del prodotto, la superficie non presenta crepe o bolle e la funzione è normale durante e dopo il test

    GB/T 2423,34,

    QC/T413-2002,

    Standard aziendale

     

    11

    Prova ritardante di fiamma

    Prova come segue:

    1 Piccoli campioni di strisce con una lunghezza di 127 mm, una larghezza di 12,7 mm e uno spessore massimo di 12,7 mm sono stati effettuati in una camera di prova non ventilata;

    2. Bloccare l'estremità superiore del campione (6,4 mm) con un morsetto sul supporto e mantenere l'asse verticale del campione perpendicolare;

    3 L'estremità inferiore del campione è a 9,5 mm dall'ugello della lampada e a 305 mm dalla superficie del cotone asciutto;

    4. Accendere il becco Bunsen e regolarlo per produrre una fiamma blu con un'altezza di 19 mm, posizionare la fiamma del becco Bunsen all'estremità inferiore del campione, accenderla per 10 secondi, quindi rimuovere la fiamma (ad almeno 152 mm di distanza dal la prova) e registrare il tempo di combustione della fiamma del campione;

    Soddisfa il livello V-1, ovvero dopo che il campione è stato bruciato due volte per 10 secondi, la fiamma si spegne entro 60 secondi e non può verificarsi alcuna combustione

    UL94

     

    12

    Resistenza all'acqua (IPX5)

    Prova come segue:

    1 Velocità di rotazione: 5 ± 1 giri/min;

    2. Distanza dello spruzzo d'acqua: 100-150 mm;

    3 Angolo di spruzzo dell'acqua: 0°, 30°

    4 Velocità del flusso d'acqua: 14-16 L/min;

    5 Pressione dell'acqua: 8000-10000 kPa;

    6 Temperatura dell'acqua: 25 ± 5 ℃;

    7 Tempo di spruzzatura dell'acqua: 30 secondi per angolo;

    8 Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

    Processo di test e funzione post-test

    Normale, nessun prodotto dopo il test

    Margine e resistenza alla pressione sono normali

     

    GB4208-2008

     

    13

    Prova di carico chimico

    Prova come segue:

    1 Reagente:

    ⑴ benzina;

    ⑵ olio motore;

    ⑶ olio della trasmissione;

    ⑷ liquido dei freni;

    2 Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

    ③ Immergere i prodotti petroliferi sopra indicati per 10 minuti;

    ④ Asciugare a temperatura ambiente per 10 minuti;

    ⑤ Ambiente a 100 ℃ per 22 ore;

    Nessun danno e deformazione dopo il test o il cambiamento di colore, il processo di test e il test

    La funzione post-test era normale

     

    GB/T28046.5

     

    14

    Nebbia resistente al sale

    Prova come segue:

    1 Un ciclo in nebbia salina dura 24 ore;

    2 spruzzi per 8 ore e riposo per 16 ore;

    3. Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

    4. Ciclo di prova in nebbia salina per 4 volte;

    5 Temperatura di prova: 25 ± 5 ℃

     Prova della nebbia salina resistente

     

     

    La superficie del prodotto non presenta ruggine dopo il test

    Erosione, durante il processo di prova e dopo la prova

    funzione normale

    GB/T 2423,17,

    QC/T413-2002,

    Standard aziendale

    15

    prova di vibrazione

    Prova come segue:

    1 Fissare il prodotto sul tavolo per prove di vibrazione e trovarsi nella normale posizione di installazione

    2 Modalità di lavoro: modalità di lavoro normale;

     

     

    Esterno del prodotto dopo il test

    Crepa, nessun allentamento, processo di test

    E funzionamento normale dopo il test

    GB/T2423.10

     

    16

    prova di caduta libera

    Condurre il test come segue:

    1 Numero di campione: 3 campioni

    2. Numero di gocce per campione: 2 volte;

    3 Modalità di lavoro: nessun lavoro senza elettricità;

    4 cadute: caduta libera da 1 m;

    5. Superficie d'impatto: terreno in cemento o piastra in acciaio;

    6 Direzione della goccia: 3 campioni hanno gocce assiali diverse, con la seconda goccia e la prima goccia di ciascun campione

    Cadere per prendere la stessa direzione assiale diversa;

    7 temperatura: 23±5℃.

    Non sono ammessi danni invisibili,

    Nei casi che non influiscono sulle prestazioni

    In basso, lascia che il guscio sia piccolo

    Funzione del prodotto danneggiata, post-test

    normale

     

    GB/T2423.8

     

    17

    Il ciclo di inserimento e inserimento del connettore

    Condurre il test come segue:

    I campioni devono essere testati almeno 10 volte a una velocità costante di 50 mm/min ± 10 mm/min secondo le specifiche del prodotto.

    Il connettore è intatto e il terminale è invariato

    Forma, potenza e trasmissione del segnale

    ordinario

    Standard aziendale

     

    18

    Forza di coordinazione del connettore

     

    Condurre il test come segue:

    1 fissare l'estremità maschio del connettore (con gruppo elettropompa) e l'estremità femmina (con cablaggio) con il dispositivo di posizionamento;

    2 inserire l'estremità maschio nella presa dell'estremità madre a una velocità costante di 50 mm/min ± 10 mm/min.

    La forza di coordinamento massima sarà di 75 N

     

    Standard aziendale

    19

    Estrarre il connettore bloccato

    mettere in campo le proprie forze

     

    Condurre il test come segue:

    Il campione è stato fissato con un dispositivo di posizionamento e applicato con una velocità costante di 50 mm/min ± 10 mm/min in direzione assiale per registrare la forza di trazione.

    La forza di trazione del connettore bloccato non deve essere inferiore a 110 N.

     

    Standard aziendale


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