Trasmissione e produzione di moduli ottici

Con la popolarità del 5G, dei big data, della blockchain, del cloud computing, dell'Internet delle cose e dell'ascesa dell'intelligenza artificiale negli ultimi anni, sono stati avanzati anche requisiti sempre più elevati per la velocità di trasmissione dei dati, rendendo la catena industriale dei moduli ottici ricevere molta attenzione quest'anno.Modulo ottico è un dispositivo che converte un segnale ottico in un segnale elettrico o un segnale elettrico in un segnale ottico. Può connettersi, trasmettere e ricevere segnali ottici nel sistema di comunicazione ottica.

Il modulo ottico è costituito principalmente da PCBA, TOSA, ROSA e Shell.

Il nome completo di PCBA è Assemblea di circuito stampato, che può essere interpretato come l'intero processo di un circuito stampato vuoto incollato con componenti SMT o elaborato tramite plug-in DIP. L'intero processo è chiamato PCBA.

TOSA, abbreviato come Transmission Optical Sub Assembly, è l'estremità trasmittente di un modulo ottico. La sua funzione principale è convertire i segnali elettrici in segnali ottici (E/O) e i suoi indicatori di prestazione includono principalmente la potenza ottica e la soglia. TOSA è costituito principalmente da un laser (TO-CAN) e da un manicotto con anima del tubo. Nei moduli ottici a lunga distanza vengono aggiunti anche isolatori e anelli di regolazione. Gli isolatori svolgono un ruolo antiriflesso, mentre l'anello di regolazione svolge un ruolo nella regolazione della lunghezza focale.

ROSA, abbreviato come Receiver Optical Sub Assembly, è l'estremità ricevente di un modulo ottico che converte principalmente i segnali ottici in segnali elettrici. ROSA è costituito da un rilevatore e da un adattatore, in cui i tipi di rilevatore possono essere suddivisi in PIN e APD. L'adattatore è realizzato in metallo e plastica PE e il tipo di adattatore determina la sensibilità della ricezione della luce.

Processo produttivo dei moduli ottici

1. Piede di taglio meccanico: il piedino di taglio della macchina può garantire la coerenza della lunghezza del piedino di taglio per evitare un cattivo contatto con la saldatura a causa del piede di taglio troppo corto.

2. Saldatura automatica: saldatura con competenze eccellenti per garantire la qualità del prodotto, in modo da ottenere la punta Wuxi completa, nessuna perdita di saldatura virtuale, nessun requisito di stagno.

3.Montaggio: è necessario indossare un braccialetto classico ed eseguire una prova di tensione.

4. Test automatizzati: migliora la coerenza del prodotto.

5.Pulizia della superficie finale: finché è presente una sola polvere, può influire sulle prestazioni di trasmissione del modulo ottico, quindi è importante pulirla correttamente.

6. Test di invecchiamento: per garantire la stabilità del prodotto, vengono condotti test di invecchiamento ad alta e bassa temperatura. I prodotti Yitian saranno sottoposti a questo test prima della spedizione.

7.Test della fibra nel tempo: dopo l'invecchiamento, è necessario condurre un test della fibra nel tempo per testare la potenza della luce emessa e la sensibilità del prodotto.

8. Ispezione di qualità: l'ispezione di qualità è fondamentale e ispezioneremo attentamente ogni procedura.

9.Verifica dell'interruttore: inserire il modulo nell'interruttore per verificare se funziona correttamente e verificare le informazioni EEPROM.

10. Scrittura del codice: come garantire il normale utilizzo di varie marche di moduli ottici sull'interruttore? L'ingegnere soddisferà le esigenze del cliente.

Etichettatura: in base alle esigenze delle diverse marche di clienti, creare etichette per mostrare lo stile delle diverse marche di clienti.

11. Test del prodotto finale: per garantire che tutti gli aspetti del modulo ottico non siano dovuti a negligenza, eseguiremo nuovamente un test del prodotto finale e controlleremo nuovamente tutti i prodotti.

12. Blocco: dopo il blocco, il prodotto non può essere smontato per garantire la stabilità del modulo ottico.

13. Pulizia: pulire la polvere sulla superficie per mantenere il modulo ottico pulito e ordinato.

14. Imballaggio: l'imballaggio è suddiviso in imballaggi indipendenti e dieci pezzi di imballaggio, che possono essere ordinati in modo semplice/rapido; Scegli la carta da regalo verde con funzione antistatica.

La produzione di moduli ottici è un processo meticoloso che richiede il rigoroso rispetto degli standard di qualità in ogni fase. Dalla selezione delle materie prime alla fase finale di collaudo e confezionamento,la nostra aziendamette sempre al primo posto la qualità del prodotto, fornendo ai clienti moduli ottici affidabili e ad alte prestazioni e aderendo ai più alti standard di qualità durante l'intero processo di produzione per soddisfare la domanda del mercato.