クラッチ位置変位センサー（送信機）

番号

名前

1

センサヘッド

2

熱収縮チューブ

3

鉛

4

ワイヤークランプ

5

シース

番号

テスト項目

試験条件

性能要件

試験規格

1

外観検査

次のようにテストします。

1 射出部品やワイヤーに劣化、変形、過度の磨耗がないか確認してください。

2 必要に応じて顕微鏡を使用して、部品に損傷がないことを確認します。

外観規格の要件を満たす

エンタープライズ標準

2

絶縁試験

絶縁抵抗は次のようにテストされます。

1 テスト電圧: 500V;

2 テスト時間: 60 秒。

3 試験対象: 端子とハウジングの間。

絶縁抵抗≧100MΩ

エンタープライズ標準

3

耐電圧試験

次のようにテストします。

1 隣接する相互絶縁部分と導電体およびハウジングの間に 50HZ、550V の AC 電圧を印加します。

2 1分間保持します。

故障しない

QC/T 413-2002

4

機能テスト

次のようにテストします。

1 5V±0.01V DC電源;

2 特定の温度: -40℃、25℃、90℃、125℃;

3 各温度ポイントは 1 時間安定しています。

4 特定の温度で同じ位置の出力信号を記録します。

各温度点で、同じ場所での差は 1% 未満です

エンタープライズ標準

5

過電圧試験

次のようにテストします。

1 動作電圧: 15V 60 分間;

2 温度: 25 ± 5℃;

テスト後、製品の機能は正常です

エンタープライズ標準

6

逆電圧試験

次のようにテストします。

1 動作電圧: 逆5V電圧、1分間持続。

2 温度: 25 ± 5℃;

テスト後、製品の機能は正常です

エンタープライズ標準

7

耐低温性試験

次のようにテストします。

1 製品を-40℃の恒温恒湿箱に8時間置きます。

2 作業モード: 通常の作業モード。

製品テスト後、プラスチックシェルの表面に亀裂はなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T2423.1、

QC/T 413-2002

8

高温耐性試験

次のようにテストします。

1 製品を125℃の恒温恒湿箱に8時間置きます。

2 作業モード: 通常の作業モード。

製品テスト後、表面に亀裂や気泡がなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T2423.1、

QC/T 413-2002

9

温度変化に対する耐性

次のようにテストします。

1 -40℃で 2 時間、125℃で 2 時間、移動時間は 2.5 分未満、サイクルは 5 回です。

2 作業モード: 通常の作業モード。

製品テスト後、表面に亀裂や気泡がなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T 2423.22、

QC/T 413-2002

10

温度と湿度の周期的変化に対する耐性

次のようにテストします。

1. -10℃から65℃までの温湿度複合サイクル試験を10サイクル実施。

2 作業モード: 通常の作業モード。

製品テスト後、表面に亀裂や気泡がなく、テスト中およびテスト後の機能は正常です。

GB/T 2423.34、

QC/T 413-2002、

エンタープライズ標準

11

難燃性試験

次のようにテストします。

1 長さ 127 mm、幅 12.7 mm、最大厚さ 12.7 mm の小さなストリップ サンプルが、換気されていないテスト チャンバー内で実行されました。

2. サポート上のクランプでサンプル (6.4 mm) の上端をクランプし、サンプルの垂直軸を垂直に保ちます。

3 サンプルの下端はランプ ノズルから 9.5 mm、乾燥した綿の表面から 305 mm 離れています。

4. ブンゼンバーナーに点火し、高さ 19mm の青い炎が発生するように調整します。ブンゼンバーナーの炎をサンプルの下端に置き、10 秒間点火してから炎を取り除きます (サンプルから少なくとも 152mm 離れています)。試験）、サンプルの炎の燃焼時間を記録します。

V-1 レベルを満たしています。つまり、サンプルを 10 秒間 2 回燃焼させた後、60 秒以内に炎が消え、燃焼が落ちないことを意味します。

UL94

12

耐水性（IPX5）

次のようにテストします。

1 回転速度: 5 ± 1 rpm;

2.散水距離: 100-150mm;

3 散水角度: 0°、30°

4 水流速度: 14-16 L/分。

5 水圧: 8000-10000 kPa;

6 水温：25±5℃。

7 散水時間: 角度ごとに 30 秒。

8 動作モード: 通常の動作モード。

テストプロセスとテスト後の機能

正常、テスト後に製品なし

余裕、耐圧は正常です

GB4208-2008

13

化学物質負荷試験

次のようにテストします。

1 試薬:

⑴ ガソリン。

⑵ エンジンオイル。

⑶ トランスミッションオイル。

⑷ ブレーキ液。

2 作業モード: 通常の作業モード。

③上記のオイル製品に10分間浸します。

④ 室温で 10 分間乾燥させます。

⑤ 100℃環境で22時間。

テストまたは色の変更、テストプロセスおよびテスト後に損傷や変形がないこと

テスト後の機能は正常でした

GB/T 28046.5

14

耐塩霧性

次のようにテストします。

1 塩水噴霧サイクルは 24 時間です。

2 8時間スプレーし、16時間放置。

3. 作業モード: 通常の作業モード。

4. 4 回の塩水噴霧テストサイクル。

5 試験温度：25±5℃

テスト後、製品の表面に錆はありません

試験プロセス中および試験後のエロージョン

正常な機能

GB/T 2423.17、

QC/T 413-2002、

エンタープライズ標準

15

振動試験

次のようにテストします。

1 製品を振動試験台に固定し、通常の設置位置に置くこと

2 作業モード: 通常の作業モード。

テスト後の製品の外側

クラック、緩みなし、テスト工程

テスト後の正常な機能

GB/T 2423.10

16

自由落下テスト

次のようにテストを実行します。

1 サンプル数: 3 サンプル

2. サンプルあたりの滴下数: 2 回。

3 作業モード: 電気がなければ仕事はできません。

4 落下: 1 メートルの自由落下。

5.衝撃面：コンクリート地面または鋼板。

6 滴下方向: 3 つのサンプルは軸方向の滴下が異なり、各サンプルの 2 番目の滴と最初の滴が含まれます。

同じ軸の異なる方向にドロップします。

7 温度:23±5℃。

目に見えないダメージは許されませんが、

性能に影響がない場合

低くしてシェルを小さくする

テスト後の製品機能の損傷

普通

GB/T2423.8

17

コネクタのプラグとプラグのサイクル

次のようにテストを実行します。

製品仕様に従って、サンプルは 50mm/min ± 10mm/min の一定速度で少なくとも 10 回テストされます。

コネクターは無傷で端子も変化なし

形状、電力、信号の伝達

普通

エンタープライズ標準

18

コネクタの調整力

次のようにテストを実行します。

1 コネクタのオス側（電動ポンプアセンブリ付き）とメス側（ワイヤーハーネス付き）を位置決め装置で固定します。

2 雄端を親端ソケットに 50mm/min ± 10mm/min の一定速度で挿入します。

最大調整力は 75N とする

エンタープライズ標準

19

固着したコネクタの引き抜き

力を出し切る

次のようにテストを実行します。

サンプルを位置決め装置で固定し、軸方向に50mm/min±10mm/minの一定速度で加え、引張力を記録した。

固着したコネクタの引っ張り力は 110N 以上にしてください。

エンタープライズ標準