კომპანიის სიახლეები
საკაბელო ქურთუკის მასალების შესრულების შეფასება
როგორც დენის და სიგნალის გადაცემის მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტი, კაბელი უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ექსტრემალურ გარემოში. სხვადასხვა აპლიკაციებში, საკაბელო საფარის მასალები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ კაბელების შიდა კომპონენტების დაცვაში გარემო ფაქტორებისგან, როგორიცაა ტენიანობა, სითბო და მექანიკური სტრესი.
ამ ნაშრომში, რვა ხშირად გამოყენებული საკაბელო საფარი მასალა - ჯვარედინი პოლიეთილენი (XLPE), პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE), ფტორირებული ეთილენ პროპილენი (FEP), პერფტორალკოქსი ფისი (PFA), პოლიურეთანი (PUR), პოლიეთილენი (PE), თერმოპლასტიკური ელასტომერი (TPE) და პოლივინილ ქლორიდი (PVC) აღებულია მაგალითებად. თითოეულ მათგანს აქვს სხვადასხვა შესრულების მახასიათებლები, მიზანია ყოვლისმომცველი შეაფასოს ამ მასალების შესრულება პრაქტიკული ტესტირებისა და მონაცემთა ანალიზის გზით და უზრუნველყოს პრაქტიკული ხელმძღვანელობა საკაბელო ქურთუკის დიზაინისა და გამოყენებისთვის.
ქურთუკის მასალები:
მასალის შესრულების კვლევა და პრაქტიკული ტესტირება
1. ტემპერატურის წინააღმდეგობის ტესტი
ჩვენ ჩავატარეთ ტემპერატურის წინააღმდეგობის ტესტები რვა მასალაზე, მათ შორის თერმული დაბერების და დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტები.
Მონაცემთა ანალიზი:
| მასალა | თერმული დაბერების ტემპერატურის დიაპაზონი (℃) | დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების ტემპერატურა (℃) |
XLPE | -40~90 | -60 |
PTFE | -200~260 | -200 |
FEP | -80~200 | -100 |
PFA | -200~250 | -150 |
ᲛᲘᲣᲮᲔᲓᲐᲕᲐᲓ ᲘᲛᲘᲡᲐ, ᲠᲝᲛ | -40~80 | -40 |
ჩართულია | -60~80 | -60 |
TPE | -60~100 | -40 |
PVC | -10~80 | -10 |
როგორც მონაცემებიდან ჩანს, PTFE-ს და PFA-ს აქვთ ტემპერატურის ყველაზე ფართო დიაპაზონი და განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი და დაბალი ტემპერატურის გარემოში.
2. წყალგამძლეობის ტესტი
ჩვენ გამოვცადეთ მასალა წყალგამძლეობაზე, მათ შორის გაჟღენთილი ტესტები და წყლის ორთქლის გადაცემის ტესტები.
Მონაცემთა ანალიზი:
მასალა | წყლის შთანთქმის მაჩვენებელი (%) | წყლის ორთქლის გადაცემა (გ/მ² · 24 სთ) |
XLPE | 0.2 | 0.1 |
PTFE | 0.1 | 0.05 |
FEP | 0.1 | 0.08 |
PFA | 0.1 | 0.06 |
ᲛᲘᲣᲮᲔᲓᲐᲕᲐᲓ ᲘᲛᲘᲡᲐ, ᲠᲝᲛ | 0.3 | 0.15 |
ჩართულია | 0.4 | 0.2 |
TPE | 0.5 | 0.25 |
PVC | 0.8 | 0.3 |
მონაცემებიდან ჩანს, რომ PTFE, FEP და PFA აქვთ დაბალი წყლის შთანთქმა და წყლის ორთქლის ბარიერის შესანიშნავი შესრულება, რაც აჩვენებს კარგ წყალგამძლეობას.
3. ობის წინააღმდეგობის ტესტი
ჩვენ ჩავატარეთ ობის კულტურის გრძელვადიანი ექსპერიმენტები, რათა დავაკვირდეთ და დავაფიქსიროთ ობის ზრდა თითოეული მასალის ზედაპირზე.
Მონაცემთა ანალიზი:
| მასალა | ობის ზრდის მდგომარეობა |
XLPE | მცირე ზრდა |
PTFE | არანაირი ზრდა |
FEP | არანაირი ზრდა |
PFA | არანაირი ზრდა |
ᲛᲘᲣᲮᲔᲓᲐᲕᲐᲓ ᲘᲛᲘᲡᲐ, ᲠᲝᲛ | მცირე ზრდა |
ჩართულია | მცირე ზრდა |
TPE | ზომიერი ზრდა |
PVC | მნიშვნელოვანი ზრდა |
მონაცემებიდან ჩანს, რომ PTFE, FEP და PFA აქვთ შესანიშნავი გამძლეობა ობის საწინააღმდეგოდ ტენიან გარემოში.
4. ელექტრო შესრულების ტესტი
შემოწმებული იქნა მასალის ელექტრული თვისებები, როგორიცაა საიზოლაციო წინააღმდეგობა და დიელექტრიკული სიძლიერე.
Მონაცემთა ანალიზი:
მასალა | საიზოლაციო წინააღმდეგობა (Ω·m) | დიელექტრიკული სიძლიერე (კვ/მმ) |
XLPE | 10^14 | 30 |
PTFE | 10^18 | 60 |
FEP | 10^16 | 40 |
| PFA | 10^17 | 50 |
ᲛᲘᲣᲮᲔᲓᲐᲕᲐᲓ ᲘᲛᲘᲡᲐ, ᲠᲝᲛ | 10^12 | 25 |
ჩართულია | 10^11 | 20 |
TPE | 10^13 | 35 |
PVC | 10^10 | 15 |
მონაცემებიდან ჩანს, რომ PTFE-ს აქვს ყველაზე მაღალი საიზოლაციო წინააღმდეგობა და დიელექტრიკული სიძლიერე, რაც აჩვენებს შესანიშნავი ელექტრო შესრულებას. თუმცა, PVC-ის ელექტრული შესრულება შედარებით ცუდია.
5. მექანიკური თვისებების გამოცდა
შემოწმებული იქნა მექანიკური თვისებები, როგორიცაა დაჭიმვის სიმტკიცე და დრეკადობა შესვენებისას.
Მონაცემთა ანალიზი:
მასალა | დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | დრეკადობა შესვენებისას (%) |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
PTFE | 10-25 | 100-300 |
FEP | 15-25 | 200-400 |
PFA | 20-35 | 200-450 წწ |
ᲛᲘᲣᲮᲔᲓᲐᲕᲐᲓ ᲘᲛᲘᲡᲐ, ᲠᲝᲛ | 20-40 | 400-600 |
ჩართულია | 10-20 | 300-500 |
TPE | 10-30 | 300-600 |
PVC | 25-45 | 100-200 |
კაბელები ხშირად ექვემდებარება მოხრას, გადახვევას და სხვა სახის მექანიკურ სტრესს ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის დროს. ქურთუკის მასალების დაჭიმვის სიმტკიცის, მოქნილობისა და აბრაზიული წინააღმდეგობის შეფასება აუცილებელია, რათა განვსაზღვროთ მათი უნარი, გაუძლოს ასეთ სტრესებს კაბელის მთლიანობის დარღვევის გარეშე. მონაცემებიდან ჩანს, რომ PUR და TPE უკეთესად მოქმედებენ ჭიმვის სიმტკიცის და თვალსაზრისით. დრეკადობა შესვენებისას და აქვს კარგი მექანიკური თვისებები, ხოლო PVC-ს აქვს შედარებით ცუდი მექანიკური თვისებები.
ზემოაღნიშნული მონაცემების ანალიზიდან გამომდინარე, რეკომენდებულია აირჩიოთ შესაბამისი საკაბელო ჟაკეტის მასალა კონკრეტული განაცხადის სცენარისა და მოთხოვნების მიხედვით:
ტემპერატურის წინააღმდეგობა: PTFE და PFA აქვთ ყველაზე ფართო ტემპერატურის დიაპაზონი და განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი და დაბალი ტემპერატურის გარემოში. ეს ორი მასალა იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ექსტრემალურ ტემპერატურას.
წყლის წინააღმდეგობა: PTFE, FEP და PFA აქვთ დაბალი წყლის შთანთქმის და წყლის ორთქლის ბარიერის შესანიშნავი თვისებები, რაც აჩვენებს კარგ წყალგამძლეობას. ეს მასალები უნდა იქნას გათვალისწინებული სველ ან წყალქვეშა გარემოში გამოყენებული კაბელებისთვის.
ობის წინააღმდეგობა: PTFE, FEP და PFA აქვთ შესანიშნავი ობის წინააღმდეგობა ტენიან გარემოში. ეს მასალები სასურველია კაბელებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ხანგრძლივ გამოყენებას ტენიან ან რბილობის მიდრეკილ გარემოში.
ელექტრო თვისებები: PTFE-ს აქვს უმაღლესი საიზოლაციო წინააღმდეგობა და დიელექტრიკული სიძლიერე, რომელიც აჩვენებს შესანიშნავ ელექტრულ თვისებებს. აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ ელექტრულ შესრულებას, როგორიცაა მაღალი ძაბვის კაბელები ან სიგნალის გადამცემი კაბელები, PTFE იდეალური არჩევანია.
Მექანიკური საკუთრება: PUR და TPE უკეთესად ასრულებენ დაჭიმვის სიმტკიცეს და დრეკადობას შესვენებისას და აქვთ კარგი მექანიკური თვისებები. კაბელებისთვის, რომლებმაც უნდა გაუძლოს უფრო დიდ მექანიკურ სტრესს ან დეფორმაციას, ეს ორი მასალა შეიძლება ჩაითვალოს.
მთლიანობაში, შესრულების შეფასებაკაბელიგარსაცმის მასალები მოიცავს მათი წინააღმდეგობის ყოვლისმომცველ შეფასებას გარემო ფაქტორების მიმართ, ელექტრული მუშაობის, მექანიკური სიძლიერის და ა.შ. ყოვლისმომცველი შეფასებით, მწარმოებლებსა და მომხმარებლებს შეუძლიათ მიიღონ გონივრული გადაწყვეტილებები, აირჩიონ საკაბელო გარსაცმის მასალა, რომელიც საუკეთესოდ შეესაბამება მათ სპეციფიკურ მოთხოვნებს, საბოლოო ჯამში გააუმჯობესებს საერთოს. საკაბელო სისტემის საიმედოობა და მომსახურების ვადა.
Კომპანია უზრუნველყოფს მყარ თეორიულ მხარდაჭერას საკაბელო გარე საფარის მასალების ყოვლისმომცველი გაუმჯობესებისა და მდგრადი განვითარების ხელშეწყობისთვის. ამავდროულად, ახალი მასალების ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებისა და აპლიკაციების მზარდი მოთხოვნის გამო, ჩვენ მოუთმენლად ველით თქვენთან ერთად უფრო მაღალი ხარისხის საკაბელო გარე გარსაცმის მასალებს, რომლებიც ახალ სიცოცხლისუნარიანობას შემატებენ საკაბელო ინდუსტრიის პროგრესს.