클러치 위치 변위 센서(송신기)
설명2
특징
적용하다
기본 매개변수
매개변수 | 상태 |
유도 원리 | 선형 홀 원리에 기초 |
작동 전압 | 5±0.01V |
제품특성 | 정규화된 선형 특성 곡선 |
넓은 범위: 0~38mm | |
높은 정확도: 1%(전체 범위) | |
사용자 정의: 출력 아날로그 전압 신호, PWM 신호를 사용자 정의할 수 있습니다. |
기계적 치수
재료정보
숫자 | 이름 |
1 | 센서 헤드 |
2 | 열수축 튜브 |
삼 | 선두 |
4 | 와이어 클램프 |
5 | 칼집 |
설치 위치
환경 테스트 및 신뢰성 매개변수
숫자 | 시험항목 | 테스트 조건 | 성능 요구 사항 | 테스트 표준 |
1 | 외관검사 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 사출부품 및 와이어의 열화, 변형, 과도한 마모는 없는지 확인한다. 2 필요에 따라 현미경을 사용하여 부품이 손상되지 않았는지 확인합니다. | 외관 표준의 요구 사항을 충족 | 기업 표준 |
2 | 절연 테스트 | 절연 저항은 다음과 같이 테스트됩니다. 1 테스트 전압: 500V; 2 테스트 시간: 60초; 3 테스트 개체: 터미널과 하우징 사이; | 절연 저항 ≥100MΩ | 기업 표준 |
삼 | 내전압 시험 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 인접한 상호 절연 부품과 전도성 본체 및 하우징 사이에 50HZ, 550V AC 전압을 적용합니다. 2 1분간 유지합니다. | 비고장 | 품질관리/T 413-2002
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4 | 기능 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 5V±0.01V DC 전원 공급 장치; 2 특정 온도: -40℃, 25℃,90℃, 125℃; 3 각 온도 지점은 1시간 동안 안정적입니다. 4 특정 온도에서 동일한 위치의 출력 신호를 기록합니다. | 각 온도 지점에서 동일한 위치의 차이는 1% 미만입니다. | 기업 표준 |
5 | 과전압 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 작동 전압: 60분 동안 15V; 2 온도: 25 ± 5℃; | 테스트 후 제품 기능은 정상입니다. | 기업 표준 |
6 | 역전압 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 작동 전압: 역방향 5V 전압, 1분 지속; 2 온도: 25 ± 5℃; | 테스트 후 제품 기능은 정상입니다. | 기업 표준 |
7 | 저온 저항 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 제품을 -40℃의 항온항습 상자에 8시간 동안 놓아두십시오. 2 작업 모드: 일반 작업 모드; | 제품 테스트 후 플라스틱 쉘 표면에 균열이 없으며 테스트 중 및 테스트 후 기능은 정상입니다. | GB/T 2423.1, 품질관리/T 413-2002
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8 | 고온 저항 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 제품을 125℃의 항온항습 상자에 8시간 동안 놓아두십시오. 2 작업 모드: 일반 작업 모드; | 제품 테스트 후 표면에 크랙이나 기포가 발생하지 않으며, 테스트 도중 및 테스트 후에도 기능은 정상입니다. | GB/T 2423.1, 품질관리/T 413-2002
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9 | 온도 변화에 대한 저항 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 -40°C에서 2시간, 125°C에서 2시간 동안 놓아두면 이동 시간은 2.5분 미만이고 주기는 5회입니다. 2 작업 모드: 일반 작업 모드; | 제품 테스트 후 표면에 크랙이나 기포가 발생하지 않으며, 테스트 도중 및 테스트 후에도 기능은 정상입니다. | GB/T 2423.22, 품질관리/T 413-2002
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10 | 온도와 습도의 주기적 변화에 대한 내성 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1. -10℃ ~ 65℃ 사이에서 온습도 복합 사이클 테스트를 10회 실시했습니다. 2 작업 모드: 일반 작업 모드; | 제품 테스트 후 표면에 크랙이나 기포가 발생하지 않으며, 테스트 도중 및 테스트 후에도 기능은 정상입니다. | GB/T 2423.34, QC/T 413-2002, 기업 표준
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11 | 난연성 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 길이 127mm, 너비 12.7mm, 최대 두께 12.7mm의 작은 스트립 샘플이 환기되지 않는 테스트 챔버에서 수행되었습니다. 2. 시료 상단(6.4mm)을 지지대에 클램프로 고정하고, 시료의 수직축이 수직이 되도록 유지합니다. 3 샘플의 하단은 램프 노즐에서 9.5mm 떨어져 있고 마른 면 표면에서 305mm 떨어져 있습니다. 4. 분젠버너에 불을 붙여 높이 19mm의 파란색 불꽃이 나오도록 조정하고, 분젠버너의 불꽃을 시료 하단에 놓고 10초간 점화한 후 불꽃을 제거한다(최소 152mm 거리). 시험), 샘플의 화염 연소 시간을 기록합니다. | V-1 수준을 충족합니다. 즉, 샘플을 10초 동안 두 번 연소한 후 60초 이내에 불꽃이 꺼지고 연소가 줄어들 수 없습니다. | UL94
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12 | 방수(IPX 5) | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 회전 속도: 5 ± 1rpm; 2. 물분사 거리: 100-150mm; 3 물 분사 각도: 0°, 30° 4 물 흐름 속도: 14-16 L/min; 5 수압: 8000-10000 kPa; 6 수온: 25 ± 5℃; 7 물 분사 시간: 각도당 30초; 8 작업 모드: 일반 작업 모드; | 테스트 프로세스 및 사후 테스트 기능 정상, 테스트 후 제품 없음 여백, 압력 저항은 정상입니다.
| GB4208-2008
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13 | 화학적 부하 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 시약: ⑴ 휘발유; ⑵ 엔진 오일; ⑶ 변속기 오일; ⑷ 브레이크액; 2 작업 모드: 일반 작업 모드; ③ 위의 오일제품에 10분간 담가둔다. ④ 상온에서 10분간 건조 건조; ⑤ 22시간 동안 100℃ 환경; | 테스트 또는 색상 변경, 테스트 과정 및 테스트 후 손상 및 변형이 없습니다. 사후 테스트 기능은 정상이었습니다.
| GB/T 28046.5
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14 | 염분에 강한 안개 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 염수 분무 주기는 24시간입니다. 2 8시간 동안 분무하고 16시간 동안 방치함; 3. 작업 모드: 일반 작업 모드; 4. 4회 염수 분무 시험 주기; 5 시험온도 : 25 ± 5℃
| 테스트 후 제품 표면에 녹이 발생하지 않았습니다. 침식, 테스트 과정 중 및 테스트 후 정상적인 기능 | GB/T 2423.17, QC/T 413-2002, 기업 표준 |
15 | 진동 테스트 | 다음과 같이 테스트하십시오. 1 진동 테스트 테이블 위에 제품을 고정하고 정상적인 설치 위치에 있어야 합니다. 2 작업 모드: 일반 작업 모드;
| 테스트 후 제품 외부 균열, 풀림 없음, 테스트 과정 테스트 후 정상 작동 | GB/T 2423.10
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16 | 자유 낙하 테스트 | 다음과 같이 테스트를 수행합니다. 1개의 샘플 수: 3개의 샘플 2. 샘플당 방울 수: 2회; 3 작동 모드: 전기 없이는 작업이 불가능합니다. 4회 낙하: 1m 자유 낙하; 5. 충격면: 콘크리트 바닥 또는 강판; 6 낙하 방향: 3개 샘플의 축 낙하가 서로 다르며 각 샘플의 두 번째 방울과 첫 번째 방울이 있습니다. 동일한 축의 다른 방향을 취하기 위해 떨어뜨립니다. 7 온도: 23±5℃. | 눈에 보이지 않는 손상은 허용되지 않습니다. 성능에 영향을 미치지 않는 경우 낮추고 껍질이 작아지도록 하세요. 테스트 후 제품 기능 손상 정상
| GB/T2423.8
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17 | 커넥터의 플러그 앤 플러그 주기 | 다음과 같이 테스트를 수행합니다. 샘플은 제품 사양에 따라 50mm/min ± 10mm/min의 일정한 속도로 최소 10회 이상 테스트되어야 합니다. | 커넥터는 손상되지 않았으며 터미널은 변경되지 않았습니다. 형태, 전력 및 신호 전송 평범한 | 기업 표준
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18 | 커넥터의 조정력
| 다음과 같이 테스트를 수행합니다. 1 커넥터의 수형 끝(전기 펌프 어셈블리 포함)과 암형 끝(와이어 하니스 포함)을 위치 지정 장치로 고정합니다. 2 50mm/min ± 10mm/min의 일정한 속도로 수컷 끝을 상위 끝 소켓에 삽입합니다. | 최대 조정력은 75N이어야 합니다.
| 기업 표준 |
19 | 붙어 있는 커넥터 당기기 힘을 내다
| 다음과 같이 테스트를 수행합니다. 샘플을 포지셔닝 장치로 고정하고 축 방향으로 50mm/min ± 10mm/min의 일정한 속도를 가하여 당기는 힘을 기록했습니다. | 붙어 있는 커넥터를 당기는 힘은 110N 이상이어야 합니다.
| 기업 표준 |