Inquiry
Form loading...
Сензор за поместување на положбата на спојката (предавател)

Сензор

Сензор за поместување на положбата на спојката (предавател)

Опис

Овој сензор може ефикасно да го открие движењето на позицијата на спојката, а излезниот сигнал е линеарно поврзан со поминатото растојание. ECU ефикасно ја идентификува позицијата на спојката преку овој сигнал.

    опис2

    Карактеристика

    • Стандардизирани линеарни карактеристични криви 
    • Широк опсег: 0~38mm 
    • Висока точност: 1% (целосен опсег) 
    • Широка работна температура: -40℃~+125℃ 
    • Приспособување: може да го прилагоди излезниот аналоген напонски сигнал, PWM сигнал 
    • Едноканален/двоканален напонски сигнал излез 
    • Едноканален/двоканален излез на PWM сигнал
    • Висока стабилност и доверливост
    • PBT+30%GF
    • Почитувајте ја директивата RoHS

    Пријавете се

    • Откривање на положбата на рачниот самостоен менувач

    Основен параметар

    Параметар

    Состојба

    Принцип на индукција

    Врз основа на линеарниот принцип на Хол

    Работен напон

    5±0,01 В

    Карактеристики на производот

    Нормализирани линеарни карактеристични криви

    Широк опсег: 0~38mm

    Висока точност: 1% (целосен опсег)

    Прилагодување: може да го прилагоди излезниот аналоген напонски сигнал, PWM сигналот


    Главните функции на сензорот за поместување:
    • Постојано откривајте ја положбата на спојката.
    • Сигналот за откривање се пренесува до ECU за автоматска контрола на брзината.

    Механичка димензија

    d1rwf

    • трансфер (1) бодови
    • тран (2)q9v

    Материјални информации

    Број

    Име

    1

    Глава на сензорот

    2

    Цевка за термичко собирање

    3

    олово

    4

    Стегач за жица

    5

    обвивка


    Положба за инсталација

    Положба за инсталација9или
    Сензорот за поместување е поделен на два дела: магнет и индукција на сензорот. Магнетот е фиксиран на спојката, а делот за индукција на сензорот е фиксиран на подвижната положба на спојката, за ефикасно да се открие движењето на спојката.

    Еколошки тест и параметри на доверливост

    Број

    Тест ставка

    Тест состојба

    Услов за изведба

    Стандард за тестирање

    1

    Инспекција на изгледот

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Проверете дали има какво било влошување, деформација или прекумерно абење на деловите и жиците за инјектирање;

    2 Користете микроскоп колку што е потребно за да се осигурате дека деловите се недопрени;

    Исполнете ги барањата на стандардот за изглед

    Стандард на претпријатието

    2

    Тест за изолација

    Отпорот на изолација се тестира на следниов начин:

    1 Тест напон: 500V;

    2 Тест време: 60-ти;

    3 Тест објект: помеѓу терминал и куќиште;

    Отпор на изолација ≥100MΩ

    Стандард на претпријатието

    3

    Издржи тест на напон

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Нанесете 50HZ, 550V наизменичен напон помеѓу соседните делови за заемна изолација и спроводното тело и куќиштето;

    2 Држете 1мин;

    нераспаѓање

    QC/T 413-2002

     

    4

    Функционален тест

    Тестирајте на следниов начин:

    1 5V±0,01V DC напојување;

    2 Специфична температура: -40℃, 25℃,90℃, 125℃;

    3 Секоја температурна точка е стабилна 1 час;

    4 Снимајте го излезниот сигнал од истата позиција на одредена температура;

    На секоја температурна точка, разликата на иста локација е помала од 1%

    Стандард на претпријатието

    5

    Тест за пренапон

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Работен напон: 15V за 60мин;

    2 Температура: 25 ± 5℃;

    Функцијата на производот е нормална по тестот

    Стандард на претпријатието

    6

    Тест за обратен напон

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Работен напон: обратен напон 5V, во траење од 1мин;

    2 Температура: 25 ± 5℃;

    Функцијата на производот е нормална по тестот

    Стандард на претпријатието

    7

    Тест за отпорност на ниска температура

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Ставете го производот во кутија со постојана температура и влажност на -40℃ 8 часа;

    2 Работен режим: нормален режим на работа;

    По тестот на производот, нема пукнатина на површината на пластичната обвивка, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    8

    Тест за отпорност на висока температура

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Ставете го производот во кутија со постојана температура и влажност на 125℃ за 8 часа;

    2 Работен режим: нормален режим на работа;

    По тестот на производот, површината нема пукнатини и меурчиња, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    9

    Отпорност на температурни промени

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Ставете на -40°C за 2 часа и на 125°C за 2 часа, времето на пренос е помалку од 2,5 минути, а циклусот е 5 пати.

    2 Работен режим: нормален режим на работа;

    По тестот на производот, површината нема пукнатини и меури, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

    GB/T 2423,22,

    QC/T 413-2002

     

    10

    Отпорност на циклични промени во температурата и влажноста

    Тестирајте на следниов начин:

    1. Беа изведени 10 циклуси на комбиниран тест за циклус на температура/влажност помеѓу -10℃ и 65℃;

    2 Работен режим: нормален режим на работа;

    По тестот на производот, површината нема пукнатини и меурчиња, а функцијата е нормална за време на тестот и по тестот

    GB/T 2423,34,

    QC/T 413-2002,

    Стандард на претпријатието

     

    11

    Тест за отпорност на пламен

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Мали примероци од ленти со должина од 127 mm, ширина од 12,7 mm и максимална дебелина од 12,7 mm беа изведени во непроветрена комора за тестирање;

    2. Затегнете го горниот крај на примерокот (6,4 mm) со стегач на потпорот и вертикалната оска на примерокот нека биде нормална;

    3 Долниот крај на примерокот е оддалечен 9,5 mm од млазницата на светилката и 305 mm оддалечен од сувата памучна површина;

    4. Запалете го Bunsen горилникот и прилагодете го за да се добие син пламен со висина од 19 mm, ставете го пламенот на Bunsen горилникот на долниот крај од примерокот, запалете го 10 секунди, а потоа отстранете го пламенот (најмалку 152 mm подалеку од тестот) и запишете го времето на горење на мострата во пламен;

    Го задоволува нивото V-1, односно откако примерокот ќе се запали 10 секунди двапати, пламенот се гаси во рок од 60 секунди и не може да падне согорување.

    UL94

     

    12

    Отпорност на вода (IPX 5)

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Брзина на вртење: 5 ± 1 вртежи во минута;

    2. Растојание на прскање со вода: 100-150мм;

    3 Прскање со вода Агол: 0°, 30°

    4 Брзина на проток на вода: 14-16 L/min;

    5 Притисок на вода: 8000-10000 kPa;

    6 Температура на водата: 25 ± 5℃;

    7 Време на прскање со вода: 30 секунди по агол;

    8 Работен режим: нормален режим на работа;

    Процес на тестирање и функција по тест

    Нормално, нема производ после тестот

    Маргина, отпорност на притисок се нормални

     

    GB4208-2008

     

    13

    Тест за хемиско оптоварување

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Реагенс:

    ⑴ бензин;

    ⑵ моторно масло;

    ⑶ масло за пренос;

    ⑷ течност за сопирачките;

    2 Работен режим: нормален режим на работа;

    ③ Потопете во горенаведените нафтени производи 10 минути;

    ④ Се суши да се исуши на собна температура 10 минути;

    ⑤ 100℃ средина за 22 часа;

    Без оштетување и деформација по тест или промена на бојата, процес на тестирање и тест

    Функцијата за пост-тест беше нормална

     

    GB/T 28046,5

     

    14

    Магла отпорна на сол

    Тестирајте на следниов начин:

    1 Циклусот на прскање со сол е 24 часа;

    2 8h прскање и стоење 16h;

    3. Работен режим: нормален режим на работа;

    4. Циклус на тест со прскање со сол 4 пати;

    5 Тест температура: 25 ± 5℃

     dd1pcr

     

     

    Површината на производот нема 'рѓа по тестот

    Ерозија, за време на процесот на тестирање и по тестот

    нормална функција

    GB/T 2423,17,

    QC/T 413-2002,

    Стандард на претпријатието

    15

    тест за вибрации

    Тестирајте на следниов начин:

    1 За да го прицврстите производот на масата за тестирање на вибрации и да биде во нормална положба за инсталација

    2 Работен режим: нормален режим на работа;

     

     

    Надвор од производот по тестот

    Пукнатина, без олабавување, тест процес

    И нормална функција после тестот

    МК/Т 2423,10

     

    16

    тест за слободен пад

    Спроведете го тестот на следниов начин:

    1 Број на примерок: 3 примероци

    2. Број на капки по примерок: 2 пати;

    3 Работен режим: нема работа без струја;

    4 капки: 1м слободен пад;

    5. Ударно лице: бетонска земја или челична плоча;

    6 Насока на паѓање: 3 примероци имаат различни аксијални капки, со втората капка и првата капка од секој примерок

    Спуштете за да ја земете истата аксијална различна насока;

    7 температура: 23±5℃.

    Не е дозволено невидливо оштетување,

    Во случаи кои не влијаат на перформансите

    Подолу, оставете ја лушпата да биде мала

    Оштетена, функција на производот по тестот

    нормално

     

    GB/T2423.8

     

    17

    Циклус на приклучокот и приклучокот на конекторот

    Спроведете го тестот на следниов начин:

    Примероците треба да се тестираат најмалку 10 пати со константна брзина од 50 mm/min ± 10mm/min според спецификациите на производот.

    Конекторот е недопрен и терминалот е непроменет

    Форма, моќност и пренос на сигнал

    обични

    Стандард на претпријатието

     

    18

    Координативна сила на конекторот

     

    Спроведете го тестот на следниов начин:

    1 фиксирајте го машкиот крај на конекторот (со склоп на електрична пумпа) и женскиот крај (со жичана ремен) со уредот за позиционирање;

    2 вметнете го машкиот крај во родителскиот крај со константна брзина од 50mm/min ± 10mm/min.

    Максималната координативна сила ќе биде 75 N

     

    Стандард на претпријатието

    19

    Повлечете го заглавениот конектор

    исфрли сила

     

    Спроведете го тестот на следниов начин:

    Примерокот беше фиксиран со уред за позиционирање и нанесен со константна брзина од 50mm/min ± 10mm/min во аксијален правец за да се забележи силата на влечење.

    Силата на влечење на заглавениот конектор не треба да биде помала од 110N.

     

    Стандард на претпријатието


    Leave Your Message