Вести од компанијата
Евалуација на перформансите на материјалите на кабелските јакни
Како важна алатка за пренос на енергија и сигнал, кабелот се повеќе и повеќе се користи во различни екстремни средини. Во различни примени, материјалите на обвивката на кабелот играат важна улога во заштитата на внатрешните компоненти на каблите од фактори на животната средина како што се влага, топлина и механички стрес.
Во овој труд, осум најчесто користени материјали за обвивка на кабел - вкрстено поврзан полиетилен (XLPE), политетрафлуороетилен (PTFE), флуориран етилен пропилен (FEP), перфлуороалкокси смола (PFA), полиуретан (PUR), полиетилен (PE), термопластичен еластомер (TPE) и поливинил хлорид (ПВЦ) се земени како пример. Секој од нив има различни карактеристики на изведба, целта е сеопфатно да се евалуираат перформансите на овие материјали преку практично тестирање и анализа на податоци и да се обезбедат практични насоки за дизајнот и примената на кабелската обвивка.
Материјали за јакни:
Истражување на перформансите на материјалот и практично тестирање
1. Тест за отпорност на температура
Спроведовме тестови за отпорност на температура на осум материјали, вклучувајќи тестови за термичко стареење и удари при ниски температури.
Анализа на податоци:
| Материјал | Температурен опсег на термичко стареење (℃) | Температура на влијание на ниска температура (℃) |
XLPE | -40~90 | -60 |
Тефлонски | -200~260 | -200 |
ФЕП | -80~200 | -100 |
PFA | -200~250 | -150 |
ИАКО | -40~80 | -40 |
НА | -60~80 | -60 |
ТПЕ | -60~100 | -40 |
ПВЦ | -10~80 | -10 |
Како што може да се види од податоците, тефлонски и PFA имаат најширок температурен опсег и се особено погодни за средини со висока и ниска температура.
2. Тест за отпорност на вода
Го тестиравме материјалот за отпорност на вода, вклучувајќи тестови за натопување и тестови за пренос на водена пареа.
Анализа на податоци:
Материјал | стапка на апсорпција на вода (%) | Пренос на водена пареа (g/m²·24h) |
XLPE | 0.2 | 0.1 |
Тефлонски | 0.1 | 0,05 |
ФЕП | 0.1 | 0,08 |
PFA | 0.1 | 0,06 |
ИАКО | 0.3 | 0,15 |
НА | 0,4 | 0.2 |
ТПЕ | 0,5 | 0,25 |
ПВЦ | 0,8 | 0.3 |
Од податоците може да се види дека тефлонски, FEP и PFA имаат помала апсорпција на вода и одлични перформанси на бариерата на водена пареа, што покажува добра водоотпорност.
3. Тест за отпорност на мувла
Спроведовме долгорочни експерименти за култура на мувла за да го набљудуваме и снимиме растот на мувлата на површината на секој материјал.
Анализа на податоци:
| Материјал | Ситуација на раст на мувла |
XLPE | Мал раст |
Тефлонски | Нема раст |
ФЕП | Нема раст |
PFA | Нема раст |
ИАКО | Мал раст |
НА | Мал раст |
ТПЕ | Умерен раст |
ПВЦ | Значителен раст |
Од податоците може да се види дека тефлонски, FEP и PFA имаат одлични перформанси против мувла во влажни средини.
4. Тест за електрични перформанси
Беа тестирани електричните својства на материјалот, како што се отпорот на изолација и диелектричната цврстина.
Анализа на податоци:
Материјал | Отпор на изолација (Ω·m) | Диелектрична јачина (kV/mm) |
XLPE | 10^14 | 30 |
Тефлонски | 10^18 | 60 |
ФЕП | 10^16 | 40 |
| PFA | 10^17 | 50 |
ИАКО | 10^12 | 25 |
НА | 10^11 | 20 |
ТПЕ | 10^13 | 35 |
ПВЦ | 10^10 | 15 |
Од податоците може да се види дека тефлонскиот има најголема отпорност на изолација и диелектрична цврстина, што покажува одлични електрични перформанси. Сепак, електричните перформанси на ПВЦ се релативно лоши.
5. Тест на механички својства
Механичките својства како цврстина на истегнување и издолжување при прекин беа тестирани.
Анализа на податоци:
Материјал | Јачина на истегнување (MPa) | Издолжување при прекин (%) |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
Тефлонски | 10-25 | 100-300 |
ФЕП | 15-25 | 200-400 |
PFA | 20-35 | 200-450 |
ИАКО | 20-40 | 400-600 |
НА | 10-20 | 300-500 |
ТПЕ | 10-30 | 300-600 |
ПВЦ | 25-45 | 100-200 |
Каблите често се подложени на свиткување, извртување и други форми на механички стрес за време на инсталацијата и работата. Оценувањето на јачината на истегнување, флексибилноста и отпорноста на абење на материјалите за обвивка е од суштинско значење за одредување на нивната способност да издржат такви напрегања без да се наруши интегритетот на кабелот. Од податоците може да се види дека PUR и TPE имаат подобри перформанси во однос на цврстина на истегнување и издолжување при прекин и имаат добри механички својства, додека ПВЦ има релативно слаби механички својства.
Врз основа на горенаведената анализа на податоци, се препорачува да го изберете соодветниот материјал за кабелска обвивка во согласност со специфичните сценарија и барања за примена:
Отпорност на температура: Тефлонски и PFA имаат најширок температурен опсег и се особено погодни за средини со висока и ниска температура. Овие два материјали се идеални за апликации кои бараат екстремни температури.
Отпорност на вода: Тефлонски, FEP и PFA имаат ниска апсорпција на вода и одлични својства на бариера на водена пареа, што покажува добра отпорност на вода. Овие материјали треба да се земат предвид за кабли што се користат во влажни или подводни средини.
Отпорност на мувла: Тефлонски, FEP и PFA имаат одлична отпорност на мувла во влажни средини. Овие материјали се претпочитаат за кабли кои бараат долготрајна употреба во влажни средини или склони кон мувла.
Електрични својства: Тефлонски има најголема отпорност на изолација и диелектрична цврстина, покажувајќи одлични електрични својства. За апликации кои бараат високи електрични перформанси, како што се високонапонски кабли или кабли за пренос на сигнал, тефлонскиот е идеален избор.
Механички својства: PUR и TPE имаат подобра цврстина на истегнување и издолжување при прекин и имаат добри механички својства. За кабли кои треба да издржат поголем механички стрес или деформација, овие два материјали може да се земат предвид.
Генерално, евалуацијата на перформансите накабелМатеријалите за обвивка вклучуваат сеопфатна евалуација на нивната отпорност на факторите на животната средина, електричните перформанси, механичката сила итн. Преку сеопфатна евалуација, производителите и корисниците можат да донесат мудри одлуки да го изберат материјалот за обвивката на кабелот кој најдобро одговара на нивните специфични барања за примена, на крајот подобрување на целокупната доверливост и век на траење на кабелскиот систем.
Компанијата обезбедува солидна теоретска поддршка за промовирање на сеопфатно подобрување на перформансите и одржлив развој на материјалите за надворешната обвивка на кабелот. Во исто време, со континуираниот развој на новата технологија за материјали и зголемената побарувачка за апликации, ќе се радуваме на повеќе материјали за надворешна обвивка на кабел со високи перформанси со вас, вбризгувајќи нова виталност во напредокот на индустријата за кабли.