കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ
ഒരു പ്രധാന പവർ, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, വിവിധ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ കേബിൾ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കേബിളുകളുടെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ ഈർപ്പം, ചൂട്, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ കേബിൾ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഈ പേപ്പറിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എട്ട് കേബിൾ ഷീറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ - ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (എക്സ്എൽപിഇ), പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (പിടിഎഫ്ഇ), ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ (എഫ്ഇപി), പെർഫ്ലൂറോ ആൽകോക്സി റെസിൻ (പിഎഫ്എ), പോളിയുറീൻ (പിയുആർ), പോളിയെത്തിലീൻ (പിഇഇടി), തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളായി എടുക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത പ്രകടന സവിശേഷതകളുണ്ട്, പ്രായോഗിക പരിശോധനയിലൂടെയും ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെയും ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം സമഗ്രമായി വിലയിരുത്തുകയും കേബിൾ ജാക്കറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും പ്രയോഗത്തിനും പ്രായോഗിക മാർഗനിർദേശം നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം.
ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ:
മെറ്റീരിയൽ പ്രകടന ഗവേഷണവും പ്രായോഗിക പരിശോധനയും
1. താപനില പ്രതിരോധ പരിശോധന
തെർമൽ ഏജിംഗ്, ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എട്ട് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഞങ്ങൾ താപനില പ്രതിരോധ പരിശോധനകൾ നടത്തി.
ഡാറ്റ വിശകലനം:
മെറ്റീരിയൽ | താപ ഏജിംഗ് താപനില പരിധി (℃) | കുറഞ്ഞ താപനില ആഘാത താപനില (℃) |
XLPE | -40~90 | -60 |
പി.ടി.എഫ്.ഇ | -200~260 | -200 |
FEP | -80~200 | -100 |
പിഎഫ്എ | -200~250 | -150 |
എന്നിരുന്നാലും | -40~80 | -40 |
ഓൺ | -60~80 | -60 |
ടിപിഇ | -60~100 | -40 |
പി.വി.സി | -10~80 | -10 |
ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, PTFE, PFA എന്നിവയ്ക്ക് ഏറ്റവും വിശാലമായ താപനില പരിധിയുണ്ട്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
2. ജല പ്രതിരോധ പരിശോധന
സോക്കിംഗ് ടെസ്റ്റുകളും ജല നീരാവി ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകളും ഉൾപ്പെടെ ജല പ്രതിരോധത്തിനായി ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ പരീക്ഷിച്ചു.
ഡാറ്റ വിശകലനം:
മെറ്റീരിയൽ | ജല ആഗിരണം നിരക്ക് (%) | ജല നീരാവി സംപ്രേഷണം (g/m²·24h) |
XLPE | 0.2 | 0.1 |
പി.ടി.എഫ്.ഇ | 0.1 | 0.05 |
FEP | 0.1 | 0.08 |
പിഎഫ്എ | 0.1 | 0.06 |
എന്നിരുന്നാലും | 0.3 | 0.15 |
ഓൺ | 0.4 | 0.2 |
ടിപിഇ | 0.5 | 0.25 |
പി.വി.സി | 0.8 | 0.3 |
ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, PTFE, FEP, PFA എന്നിവയ്ക്ക് താഴ്ന്ന ജല ആഗിരണവും മികച്ച ജല നീരാവി തടസ്സ പ്രകടനവും ഉണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് നല്ല ജല പ്രതിരോധം പ്രകടമാക്കുന്നു.
3. പൂപ്പൽ പ്രതിരോധ പരിശോധന
ഓരോ മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ പൂപ്പലിൻ്റെ വളർച്ച നിരീക്ഷിക്കാനും രേഖപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങൾ ദീർഘകാല പൂപ്പൽ സംസ്ക്കരണ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തി.
ഡാറ്റ വിശകലനം:
മെറ്റീരിയൽ | പൂപ്പൽ വളർച്ചയുടെ സാഹചര്യം |
XLPE | നേരിയ വളർച്ച |
പി.ടി.എഫ്.ഇ | വളർച്ചയില്ല |
FEP | വളർച്ചയില്ല |
പിഎഫ്എ | വളർച്ചയില്ല |
എന്നിരുന്നാലും | നേരിയ വളർച്ച |
ഓൺ | നേരിയ വളർച്ച |
ടിപിഇ | മിതമായ വളർച്ച |
പി.വി.സി | ഗണ്യമായ വളർച്ച |
ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ PTFE, FEP, PFA എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച ആൻ്റി മോൾഡ് പ്രകടനമുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളായ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ശക്തി എന്നിവ പരീക്ഷിച്ചു.
ഡാറ്റ വിശകലനം:
മെറ്റീരിയൽ | ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം (Ω·m) | വൈദ്യുത ശക്തി (kV/mm) |
XLPE | 10^14 | 30 |
പി.ടി.എഫ്.ഇ | 10^18 | 60 |
FEP | 10^16 | 40 |
പിഎഫ്എ | 10^17 | 50 |
എന്നിരുന്നാലും | 10^12 | 25 |
ഓൺ | 10^11 | 20 |
ടിപിഇ | 10^13 | 35 |
പി.വി.സി | 10^10 | 15 |
ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, PTFE ന് ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത ശക്തിയും ഉണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം പ്രകടമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പിവിസിയുടെ വൈദ്യുത പ്രകടനം താരതമ്യേന മോശമാണ്.
5. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ്
ബ്രേക്കിലെ വലിച്ചുനീട്ടൽ ശക്തി, നീളം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു.
ഡാറ്റ വിശകലനം:
മെറ്റീരിയൽ | ടെൻസൈൽ ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
പി.ടി.എഫ്.ഇ | 10-25 | 100-300 |
FEP | 15-25 | 200-400 |
പിഎഫ്എ | 20-35 | 200-450 |
എന്നിരുന്നാലും | 20-40 | 400-600 |
ഓൺ | 10-20 | 300-500 |
ടിപിഇ | 10-30 | 300-600 |
പി.വി.സി | 25-45 | 100-200 |
ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഓപ്പറേഷനും സമയത്ത് കേബിളുകൾ പലപ്പോഴും വളയുക, വളച്ചൊടിക്കുക, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. കേബിളിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ അത്തരം സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ചെറുക്കാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, വഴക്കം, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. PUR, TPE എന്നിവ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കുന്നതായി ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. പിവിസിക്ക് താരതമ്യേന മോശം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
മുകളിലുള്ള ഡാറ്റ വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
താപനില പ്രതിരോധം: PTFE, PFA എന്നിവയ്ക്ക് ഏറ്റവും വിശാലമായ താപനില പരിധിയുണ്ട്, അവ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. തീവ്രമായ താപനില ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും അനുയോജ്യമാണ്.
ജല പ്രതിരോധം: PTFE, FEP, PFA എന്നിവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണവും മികച്ച ജല നീരാവി തടസ്സ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, നല്ല ജല പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. ആർദ്ര അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർവാട്ടർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിളുകൾക്കായി ഈ വസ്തുക്കൾ പരിഗണിക്കണം.
പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം: ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ PTFE, FEP, PFA എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പൂപ്പൽ പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഈർപ്പമുള്ളതോ പൂപ്പൽ സാധ്യതയുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ആവശ്യമുള്ള കേബിളുകൾക്ക് ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു.
വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ: PTFE ന് ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത ശക്തിയും ഉണ്ട്, മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ കേബിളുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, PTFE ആണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: പിയുആർ, ടിപിഇ എന്നിവയ്ക്ക് ടെൻസൈൽ ശക്തിയിലും ഇടവേളയിൽ നീളമേറിയതിലും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. വലിയ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം നേരിടേണ്ട കേബിളുകൾക്കായി, ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും പരിഗണിക്കാം.
മൊത്തത്തിൽ, പ്രകടന വിലയിരുത്തൽകേബിൾപാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ, വൈദ്യുത പ്രകടനം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മുതലായവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ ഉറയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തലിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഉപയോക്താക്കൾക്കും അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കേബിൾ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വിവേകപൂർണ്ണമായ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ കഴിയും, ആത്യന്തികമായി മൊത്തത്തിലുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കേബിൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും.
കമ്പനി കേബിൾ ബാഹ്യ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലും സുസ്ഥിര വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ശക്തമായ സൈദ്ധാന്തിക പിന്തുണ നൽകുന്നു. അതേ സമയം, പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജിയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡിമാൻഡും, കേബിൾ വ്യവസായത്തിൻ്റെ പുരോഗതിയിലേക്ക് പുതിയ ഊർജം പകരുന്ന, കൂടുതൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കേബിൾ ഔട്ടർ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ കാത്തിരിക്കും.