Leave Your Message
Differentiële druksensor voor uitlaatgasbehandeling op hoge temperatuur

Sensor

Differentiële druksensor voor uitlaatgasbehandeling op hoge temperatuur

Beschrijving

De druksensor uit de D-S0140-serie is een drukverschilsensor gebaseerd op het piëzoresistieve siliciumeffect, geïmplementeerd met behulp van een hybride technologie van CMOS en MEMS. De te meten druk wordt vanaf de achterkant van de chip op de siliciumfilm geladen, waardoor de sensor in ruwe omgevingen kan worden gebruikt. De druksensor geeft een spanningssignaal af dat lineair evenredig is met de druk en zorgt voor een nauwkeurige en stabiele signaaluitvoer en temperatuurcompensatie.

    beschrijving2

    Functie

    • Hoge stabiliteit en betrouwbaarheid
    • Snel antwoord
    • Bedrijfstemperatuurbereik -40°C tot +135°C
    • Werkdrukbereik -1,7 ~ +34,5 kPa (overdruk)
    • CMOS-technologie en MEMS-hybride technologie
    • PBT+30%GF schaalmateriaal
    • Voldoen aan de RoHS-richtlijn

    Toepassen

    • DPF dieselpartikelfilterunit

    Inductieve eigenschap

    Argument

    Voorwaarden

    Bedrijfstemperatuur

    -40℃ ~ +135℃

    Bewaar temperatuur

    -40℃ ~ +135℃

    Werkend medium

    ail gas

    Werkdruk

    (-1,7) ~ 34,5 kPa (meter)

    Overbelasting druk

    300 kPa(g)

    Brekende druk

    450 kPa(g) (Wanneer de sensor wordt blootgesteld aan de faaldruk, hoeft de sensor niet terug te kunnen keren naar de normale werkstatus, maar de sensor mag niet breken en lekken onder de faaldruk)

    Montagehoek

    +/-30° (installatiehoek ten opzichte van verticale positie (zie tekeningen))

    Voedingsspanning (Vcc)

    5,0 ± 0,25 V

    Voedingsstroom

    Maximaal 10 mA

    Overspanningsbeveiliging

    16V

    Normale temperatuurnauwkeurigheid

    ±1,2%Vcc @ 25℃

    Totale foutband

    ±2%Vcc (uitvoerfout omvat hysteresisfout, herhaalbaarheidsfout, lineariteitsfout en levensduurafwijkingsfout)

    Reactietijd

    Maximaal 2 ms


    Mechanische afmetingen

    Mechanische afmetingen

    Materiaal buitenkant: PBT+30% GF
    Aansluiting: TYCO FEP1J0973703
    Het uiterlijk, de grootte en het materiaal van de sensor moeten de tekeningen volgen.

    Mechanische afmetingen

    Omgevingstests en betrouwbaarheidsparameters


    Nummer

    Testitem

    Test voorwaarden

    Prestatie-eisen

    1

    Overbelasting druk

    Overbelastingsdruk: 300 kPa (g)

    Druktijd: 5min

    Testtemperatuur: 20-25℃

    Nadat de sensor weer normaal werkt, voldoet deze aan de kenmerken.

    2

    Vernietigingsdruk

    Barstdruk: 450 kPa (g)

    Druktijd: 1min

    Testtemperatuur: 20-25℃

    Wanneer de sensor wordt onderworpen aan de faaldruk, hoeft de sensor niet terug te kunnen keren naar de normale werktoestand, maar kan de sensor niet worden beschadigd en gaan lekken onder de faaldruk.

    3

    Druk temperatuurcyclus

    De temperatuurcyclus is -40℃~135℃

    De drukcyclus is -1,7~34,5kPa

    Houd dit gedurende 84 uur vast en houd het gedurende 0,5 uur aan op elk drukgrenspunt en temperatuurpunt

    Alle sensoren moeten na het testen aan de nauwkeurigheidseisen voldoen en er mag geen lekkage zijn.

    4

    Opslag op lage temperatuur

    Testtemperatuur: -40 ℃

     

    Testtijd: 72 uur

    Alle sensoren moeten na het testen aan de nauwkeurigheidseisen voldoen en er mag geen lekkage zijn.

    5

    Opslag op hoge temperatuur

    Testtemperatuur: 135 ℃

    Testtijd: 72 uur

    Alle sensoren moeten na het testen aan de nauwkeurigheidseisen voldoen en er mag geen lekkage zijn.

    6

    Thermische schok

    Lage temperatuur: -40 ℃

    Hoge temperatuur: 135 ℃

    Aantal cycli: 500 cycli

    Houdtijd voor elk temperatuurpunt: 1 uur

    De sensor is tijdens het experiment niet ingeschakeld.

    Alle sensoren moeten na het testen aan de nauwkeurigheidseisen voldoen en er mag geen lekkage zijn.

    7

    Temperatuur- en vochtigheidscyclus

    De vochtigheidskamer met een initiële temperatuur van +23℃ en een initiële vochtigheid van HR83% werd binnen 5 uur verwarmd tot +40℃, en de vochtigheid werd verhoogd tot HR92% en gedurende 12 uur gehandhaafd; Na 5 uur werd de temperatuur verlaagd tot +23℃ en was de luchtvochtigheid gedurende 2 uur HR83%. Het bovenstaande proces werd 21 keer gedurende 504 uur herhaald. De sensor wordt tijdens het experiment niet ingeschakeld.

    Alle sensoren moeten na het testen aan de nauwkeurigheidseisen voldoen en er mag geen lekkage zijn.

     

    8

    Uithoudings test

    Drukcyclus bij hoge temperatuur 110 +/-5℃: van -1,7 kPa tot 34,5 kPa, frequentie is 0,5 Hz; Het aantal cycli is 2 miljoen. De sensor wordt tijdens het experiment niet ingeschakeld.

    Alle sensoren moeten na het testen aan de nauwkeurigheidseisen voldoen en er mag geen lekkage zijn.

     

    9

    Vloeistofcompatibiliteitstest

    De sensor is aangesloten op een elektrische kabelboom en er is een 5V-voeding aanwezig. De vier reagentia in onderstaande figuur worden afzonderlijk getest. Testmethode: Druppel 5-10 druppels reagens op de drukinterface van de sensor, zoals weergegeven in de volgende afbeelding

    (De luchtinlaatrichting is naar boven gericht) en vervolgens wordt de sensor gedurende 2 uur in een temperatuurkast bij 100 ° C geplaatst. Herhaal na het spoelen de test met de andere drie reagentia.

    nummer Type experimenthoeveelheid

    1 diesel 5 druppels

    2 Motorolie 10 druppels

    3 benzine 10 druppels

    4 glycol 10 druppels

    Alle sensoren moeten na het testen aan de nauwkeurigheidseisen voldoen

     


    Leave Your Message