Wat is draadverbindingen?

Basisinleiding tot draadverbindingen

Wire bonding is een belangrijk proces in het halfgeleiderverpakkingsproces. Het maakt gebruik van hitte, druk en ultrasone energie om metaaldraden stevig aan de substraatpads te lassenlijmgereedschappen, waardoor elektrische onderlinge verbinding tussen chips en substraten en informatie-uitwisseling tussen chips wordt bereikt.

INire bonding technieken

Ultrasone binding:

Gebruik een ultrasone (60~120KHz) generator om het hechtgereedschap horizontaal te laten trillen en tegelijkertijd neerwaartse druk uit te oefenen. Onder invloed van deze twee krachten zorgt het verbindingsgereedschap ervoor dat de draad snel over het metalen oppervlak van het lasgebied wrijft, en de draad ondergaat plastische vervorming onder invloed van energie en wordt binnen 25 ms nauw in contact gebracht met het verbindingsgebied om te vormen een las. Het wordt vaak gebruikt voor het verlijmen van aluminiumdraden. Beide uiteinden van het verbindingspunt zijn wigvormig.

Thermocompressieverlijming:

Gebruik druk en verwarming om de atomen op het contactoppervlak van de metaaldraad en het lasgebied het atomaire zwaartekrachtbereik te laten bereiken, waardoor het doel van binding wordt bereikt. De temperatuur van het substraat en de chip bereikt ongeveer 150°C. Het wordt vaak gebruikt voor het verbinden van gouddraden, het ene uiteinde is bolvormig en het andere uiteinde is wigvormig.

Thermosonische binding:

Wordt gebruikt voor het verbinden van Au- en Cu-draden. Er wordt ook gebruik gemaakt van ultrasone energie, maar het verschil met ultrasoon geluid is dat er tijdens het verbinden een externe warmtebron moet worden gebruikt en dat de verbindingsdraad niet hoeft te worden geschuurd om de oxidelaag aan het oppervlak te verwijderen. Het doel van externe warmte is om het energieniveau van het materiaal te activeren, de effectieve verbinding van de twee metalen en de diffusie en groei van intermetaalverbindingen te bevorderen.

Typen draadverbindingen zijn onderverdeeld inkogelverlijming en wigverlijming

Voordelen van kogelverlijming:

Van toepassing op micropakketten: Ball bonding is geschikt voor micropakketten en pakketten op chipniveau, en kan lassen van zeer kleine afmetingen bereiken.

Laag stroomverbruik: Tijdens het lasproces van kogelverbinden wordt minder energie overgedragen, waardoor het stroomverbruik relatief laag is.

Van toepassing op gouddraadlassen: bij kogelverbindingen wordt meestal gouddraad gebruikt voor het lassen, en gouddraad heeft een goede geleidbaarheid en betrouwbaarheid.

Nadelen van kogelbinding:

Hoge kosten: De kosten voor kogelbindingsapparatuur en materiaal zijn hoog, dus de relatieve kosten zijn hoog.

Meer beperkingen: Ball bonding heeft bepaalde beperkingen op de materialen en structuren van spanen en verpakkingssubstraten, en is niet geschikt voor alle soorten verpakkingen.

Eerste en tweede verbindingspunten van kogelbinding:

Voordelen van wigverlijming:

Van toepassing op stroomapparaten: Wedge bonding is geschikt voor stroomapparaten en enkele speciale pakketten, en is bestand tegen grote stromen en vermogens.

Lage kosten: Vergeleken met kogelverbindingen zijn de kosten van wigverbindingsapparatuur en -materialen lager.

Breed toepassingsbereik: Wigverlijming stelt relatief losse eisen aan de materialen en structuren van chips en verpakkingssubstraten, en heeft een breed scala aan toepassingen.

Nadelen van wigverlijming:

Beperking van de afmetingen: Bij wigverlijming kan meestal geen microverpakking worden bereikt, en er zijn bepaalde beperkingen op de lasgrootte.

Hoog energieverbruik: Bij wigverlijming wordt tijdens het lasproces meer energie overgedragen, waardoor het energieverbruik relatief hoog is.

Eerste en tweede verbindingspunten van wigverbinding:

Toepassing van draadverbindingen

Wire bonding-technologie wordt veel gebruikt in de elektronica-industrie, vooral in het verpakkingsproces van geïntegreerde schakelingen, sensoren, microprocessors en andere micro-elektronische apparaten. Hieronder volgen enkele van de belangrijkste toepassingen van draadverbindingstechnologie:

Verpakking van geïntegreerde schakelingen (IC): Wire bonding is een van de belangrijkste processen bij het verpakken van geïntegreerde schakelingen. Het wordt gebruikt om de pinnen op de chip te verbinden met de kabels op het verpakkingssubstraat om de verbinding tussen de chip en het externe circuit te realiseren. Deze verpakkingsmethode kan voldoen aan de eisen van kleine afmetingen en stabiele prestaties, daarom wordt deze veel gebruikt in verschillende soorten geïntegreerde schakelingen.

Sensorproductie: Veel sensoren, zoals druksensoren, temperatuursensoren, optische sensoren, enz., vereisen draadverbindingstechnologie om de chip en het verpakkingssubstraat te verbinden om signaalverwerving en -overdracht te realiseren. Wire bonding kan de stabiliteit en gevoeligheid van de sensor garanderen en wordt daarom veel gebruikt bij de productie van sensoren.

Microprocessorverpakking: De microprocessor is het kernonderdeel van het elektronische apparaat. Wire bonding-technologie wordt gebruikt om de microprocessorchip met het verpakkingssubstraat te verbinden om signaalverwerking en -controle te realiseren. Wire bonding kan de stabiliteit en betrouwbaarheid van de microprocessor garanderen, daarom wordt het veel gebruikt in microprocessorverpakkingen.

LED-verpakking: Bij de productie van LED's (light-emitting diode) wordt draadverbindingstechnologie gebruikt om LED-chips met het verpakkingssubstraat te verbinden om stroominvoer en lichtsignaaluitvoer te bereiken. Wire bonding kan de helderheid en stabiliteit van LED's garanderen en wordt daarom veel gebruikt in LED-verpakkingen.

Hybride geïntegreerde schakelingen: Hybride geïntegreerde schakelingen zijn meestal samengesteld uit meerdere verschillende soorten apparaten. Wire bonding-technologie wordt gebruikt om deze apparaten met elkaar te verbinden om functionele integratie en samenwerking te bereiken. Wire bonding speelt een belangrijke rol bij de productie van hybride geïntegreerde schakelingen.

Over het algemeen heeft draadverbindingstechnologie belangrijke toepassingen in het verpakkingsproces van verschillende micro-elektronische apparaten. Het kan de stabiliteit, betrouwbaarheid en prestaties van de apparaten garanderen en de ontwikkeling en toepassing van micro-elektronische apparaten bevorderen.

Bedankt voor uw browsen. Als je meer wilt weten over draadlijmgereedschappen, Alsjeblieftneem contact met ons oponmiddellijk!