ତାର ତାର ବନ୍ଧନ ଉପକରଣ ବନ୍ଧନ ୱେଜ୍ |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମାଇକ୍ରୋ ଆସେମ୍ବଲି ତାର ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବଣ୍ଡିଂ ୱେଜ୍ ର ଗଠନ, ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଚୟନ ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ସେମି କଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତାର ବନ୍ଧନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଛୁଞ୍ଚି | ସାଧାରଣତ cleaning ସଫା କରିବା, ଡିଭାଇସ୍ ଚିପ୍ ସିନ୍ଟରିଂ, ତାର ବନ୍ଧନ, ସିଲ୍ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଚିପ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସୂଚନା ଆନ୍ତ c- ଯୋଗାଯୋଗକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ତାର ତାର ବନ୍ଧନ | ତାରଟି ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ସ୍ପ୍ଲିଣ୍ଟର୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି (ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍, ଚାପ, ଉତ୍ତାପ) ର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଧାତୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ପରମାଣୁର କଠିନ ଚରଣ ବିସ୍ତାର ମାଧ୍ୟମରେ ତାର (ସୁନା ତାର, ସୁନା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ତମ୍ବା ତାର, ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍) ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପ୍ୟାଡ୍ ଗଠନ ହୁଏ | ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଚିପ ଏବଂ ସର୍କିଟ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତ c ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିବାକୁ |

1. ବନ୍ଧନ ୱେଜ୍ ଗଠନ |

ବିଭାଜନ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀର ସାଧାରଣତ c ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଏବଂ କଟର ମୁଣ୍ଡର ଆକୃତି ୱେଜ୍ ଆକୃତିର | କଟରର ପଛ ଭାଗରେ ବନ୍ଧନ ସୀସା ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛିଦ୍ର ଅଛି, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଲିଡର ତାର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଗର୍ତ୍ତ ଆପେଚର ସମ୍ବନ୍ଧିତ | କଟର ମୁଣ୍ଡର ଶେଷ ମୁହଁରେ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଂରଚନା ଥାଏ, ଏବଂ କଟର ମୁଣ୍ଡର ଶେଷ ଚେହେରା ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସୀସା ତାରଟି ସ୍ପ୍ଲିଟରର ଖୋଲିବା ଛିଦ୍ର ଦେଇ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ସୀସା ତାର ଏବଂ ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ରର ଭୂସମାନ୍ତର ସମତଳ ମଧ୍ୟରେ 30 ° ~ 60 ° କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯେତେବେଳେ ସ୍ପ୍ଲିଟର ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଖସିଯାଏ, ସ୍ପ୍ଲିଟର ବଣ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଲିଡ୍ ତାରକୁ ଦବାଇ ଏକ ବର୍ଚ୍ଛା କିମ୍ବା ଘୋଡା ଘୋଡା ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରିବ | କିଛି ବନ୍ଧନ ୱେଜ୍ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

2. ବନ୍ଧନ ୱେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ |

ବଣ୍ଡିଂର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବଙ୍ଗିଂ ୱେଜ୍ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ବନ୍ଧନ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଚତୁର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡ୍ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ cle କ୍ଲିଭର ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କାଟିବା ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମିଶାଇ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ କଟା ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ ନମ୍ରତା ଶକ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ | ସାଧାରଣ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ), ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର କ୍ଷତି ପାଇଁ ଦୃ strong ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଛି ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଦିନରେ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା | ତଥାପି, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ଏବଂ ଏକ ଘନ ଏବଂ ଖୋଲା ମୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା ଅଛି | ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡରେ ଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ, ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ ଗରମ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍, ଏବଂ ଏହା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ନମନୀୟ | ସମାନ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସର ଏବଂ ସମାନ ବ୍ଲେଡ୍ ସଂରଚନା ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ବ୍ଲେଡର ପ୍ରଶସ୍ତତା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ତୁଳନାରେ 20% ଅଧିକ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ସିରାମିକ୍ସ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଘନତା, କ p ଣସି ଖାଲ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଗୁଣର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ସେରାମିକ୍ କ୍ଲିଭରଗୁଡିକର ଶେଷ ଚେହେରା ଏବଂ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ | ଏହାବ୍ୟତୀତ, ସିରାମିକ୍ କ୍ଲିଭସ୍ ର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କମ୍, ଏବଂ କ୍ଲିଭ୍ ନିଜେ ଗରମ ହୋଇ ରହିପାରେ |

3. ବନ୍ଧନ ୱେଜ୍ ଚୟନ |

ଚୟନ ଲିଡ୍ ତାରର ବନ୍ଧନ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ବଣ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ସାଇଜ୍, ବଣ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ୱେଲଡିଂ ଗଭୀରତା, ସୀସା ବ୍ୟାସ ଏବଂ କଠିନତା, ୱେଲଡିଂ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ପରି କାରକଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ୱେଜ୍ ବିଭାଜନ ସାଧାରଣତ 1 1 / 16inch (1.58mm) ବ୍ୟାସ ଏବଂ କଠିନ ଏବଂ ଖାଲ ବିଭାଜନରେ ବିଭକ୍ତ | ଅଧିକାଂଶ ୱେଜ୍ ବିଭାଜନ ତାରକୁ 30 °, 45 °, କିମ୍ବା 60 ° ଫିଡ୍ ଆଙ୍ଗେଲରେ କଟରର ତଳ ଭାଗରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତି | ଗଭୀର ଗୁହାଳ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ ହୋଲ୍ ସ୍ପ୍ଲିଟରଗୁଡିକ ମନୋନୀତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ତାରଟି ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ହୋଲ୍ ୱେଜ୍ ସ୍ପ୍ଲିଟର ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଦ୍ରୁତ ବଣ୍ଡ ହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସୋଲଡର ମିଳିତ ସ୍ଥିରତା ହେତୁ କଠିନ କ୍ଲିଭରଗୁଡିକ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ | ଗଭୀର ଗୁହାଳ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ହୋଲ୍ ବିଭାଜନଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ କଠିନ ବିଭାଜନ ସହିତ ବନ୍ଧନରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଚିତ୍ର 3 ରୁ ଯେପରି ଦେଖାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଗଭୀର ଗୁହାଳ ବାନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ଅଛି, କଠିନ ବିଭାଜିତ ଛୁରୀର ତାର ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ଏକ ଲୁକ୍କାୟିତ ବନ୍ଧ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଖାଲି ବିଭାଜିତ ଛୁରୀ ଏହି ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇପାରେ | ଅବଶ୍ୟ, କଠିନ ବିଭାଜିତ ଛୁରୀ ତୁଳନାରେ, ଫାଙ୍କା ବିଭାଜିତ ଛୁରୀରେ ମଧ୍ୟ କିଛି ଅଭାବ ରହିଛି, ଯେପରିକି କମ୍ ବଣ୍ଡିଂ ହାର, ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ସ୍ଥିରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ତାରର ସ୍ଥିରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

ବନ୍ଧନ ୱେଜ୍ ର ଟିପ୍ ଗଠନ ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ （H） ap ଆପେଚର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ବନ୍ଧନ ରେଖା କଟର ଦେଇ ସୁଗମ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ | ଯଦି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆପେଚର ବହୁତ ବଡ, ବନ୍ଧନ ପଏଣ୍ଟ ଅଫସେଟ କିମ୍ବା LOOP ଅଫସେଟ ହେବ, ଏବଂ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ବିକୃତି ମଧ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆପେଚର ବହୁତ ଛୋଟ, ବନ୍ଧନ ରେଖା ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲିଟର ଘର୍ଷଣର ଭିତର କାନ୍ଥ, ଫଳସ୍ୱରୂପ, ବନ୍ଧନ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଯେହେତୁ ବଣ୍ଡିଂ ତାରରେ ଏକ ତାର ଫିଡ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଅଛି, ତେଣୁ ବଣ୍ଡିଂ ତାରର ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବିଭାଜିତ ଛୁରୀ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତ 10 10μm ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ତାର ଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କ iction ଣସି ଘର୍ଷଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ନାହିଁ |

ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ରେଡିୟସ୍ (FR) ： FR ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ପ୍ରଥମ ବଣ୍ଡକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ମୁଖ୍ୟତ the LOOP ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଦ୍ୱିତୀୟ ବଣ୍ଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଗେସନ୍ ପାଇଁ, ରେଖା ଆର୍କ ଗଠନକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ FR ଚୟନ ଦ୍ w ିତୀୟ ୱେଲଡିଂ ମୂଳର ଫାଟ କିମ୍ବା ଫାଟକୁ ବ increase ାଇବ | ସାଧାରଣତ FR, FR ର ଆକାର ଚୟନ ତାରର ବ୍ୟାସ ଠାରୁ ସମାନ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ବଡ଼; ସୁନା ତାର ପାଇଁ, FR ତାରର ବ୍ୟାସଠାରୁ କମ୍ ହେବା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

ବ୍ୟାକ୍ ରେଡିୟସ୍ (BR) ： BR ମୁଖ୍ୟତ the LOOP ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରଥମ ବଣ୍ଡକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରଥମ ବଣ୍ଡ ଲାଇନର ଆର୍କ ଗଠନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଏହା ତାର ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ସୁବିଧା କରିଥାଏ | BR ର ଚୟନ ତାର ତାର ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲାଞ୍ଜ ତାରର ଗଠନରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଲାଞ୍ଜ ତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଲାଞ୍ଜ ତାର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍କୁ ଏଡାଇବା ସହିତ କ୍ଷୁଦ୍ର ଲାଞ୍ଜ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ଖରାପ ବିକୃତିକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଇଥାଏ | ତାରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ତାରକୁ ସଫା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସୁନା ତାର ଏକ ଛୋଟ BR ବ୍ୟବହାର କରେ | ଯଦି BR ବହୁତ ଛୋଟ ମନୋନୀତ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ମୂଳରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କିମ୍ବା ଫାଟିବା ସହଜ; ଅତ୍ୟଧିକ ଚୟନ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାର ଭାଙ୍ଗିପାରେ | ସାଧାରଣ BR ର ଆକାର ଚୟନ ତାରର ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମାନ; ସୁନା ତାର ପାଇଁ, BR ତାରର ବ୍ୟାସଠାରୁ ଛୋଟ ହେବାକୁ ବାଛିପାରେ |

ବଣ୍ଡ ଫ୍ଲାଟ （BF B B BF ର ଚୟନ ତାରର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | GJB548C ଅନୁଯାୟୀ, ୱେଜ୍ ୱେଲ୍ଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ତାର ତାରର 1.5 ରୁ 6 ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, କାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଚାବି ସହଜରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ କିମ୍ବା ବଣ୍ଡ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇନପାରେ | ତେଣୁ, ଏହା ସାଧାରଣତ Wire ତାର ତାର ବ୍ୟାସ ଠାରୁ 1.5 ଗୁଣ ବଡ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାର ଲମ୍ବ ପ୍ୟାଡ୍ ସାଇଜ୍ କିମ୍ବା ତାର ତାରଠାରୁ 6 ଗୁଣ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ବନ୍ଧ ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ （BL） ： BL ମୁଖ୍ୟତ FR ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି FR, BF ଏବଂ BR କୁ ନେଇ ଗଠିତ | ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାଡ୍ ସାଇଜ୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ଆମେ ବିଭାଜିତ ଛୁରୀର FR, BF ଏବଂ BR ର ଆକାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ୟାଡ୍ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ଅତିକ୍ରମ ନକରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ସାଇଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି | ସାଧାରଣତ BL BL = BF + 1 / 3FR + 1 / 3BR |

4. ସଂକ୍ଷେପରେ

ବନ୍ଧନ ୱେଜ୍ | ମାଇକ୍ରୋ ଆସେମ୍ବଲି ଲିଡ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ | ସିଭିଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଲିଡ୍ ବଣ୍ଡିଂ ମୁଖ୍ୟତ ch ଚିପ୍, ମେମୋରୀ, ଫ୍ଲାସ୍ ମେମୋରୀ, ସେନ୍ସର, ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ପାୱାର୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାମରିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଲିଡ୍ ବଣ୍ଡିଂ ମୁଖ୍ୟତ RF ଆରଏଫ୍ ଚିପ୍ସ, ଫିଲ୍ଟର, ମିସାଇଲ୍ ସନ୍ଧାନକାରୀ, ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସୂଚନା କାଉଣ୍ଟର ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ, ସ୍ପେସବୋର୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆରେ ରାଡାର ଟି / ଆର ଉପାଦାନ, ସାମରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ବିମାନ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି କାଗଜରେ, ସାଧାରଣ ବଣ୍ଡିଂ ୱେଜ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ, ଗଠନ ଏବଂ ଚୟନ ଧାରଣା ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଜ୍ ବିଭାଜନ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ good ାରା ଭଲ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |