Leave Your Message
Czujnik przemieszczenia położenia sprzęgła (nadajnik)

Czujnik

Czujnik przemieszczenia położenia sprzęgła (nadajnik)

Opis

Czujnik ten może skutecznie wykryć ruch położenia sprzęgła, a sygnał wyjściowy jest liniowo powiązany z przebytą odległością. ECU skutecznie identyfikuje położenie sprzęgła za pomocą tego sygnału.

    opis2

    Funkcja

    • Standaryzowane liniowe krzywe charakterystyczne 
    • Szeroki zakres: 0~38mm 
    • Wysoka dokładność: 1% (pełny zakres) 
    • Szeroki zakres temperatur pracy: -40℃~+125℃
    • Personalizacja: możliwość dostosowania wyjściowego sygnału napięcia analogowego, sygnału PWM
    • Pojedynczy/dwukanałowy sygnał wyjściowy sygnału napięciowego
    • Pojedynczy/dwukanałowy sygnał wyjściowy PWM
    • Wysoka stabilność i niezawodność
    • PBT+30%GF
    • Zgodność z dyrektywą RoHS

    Stosować

    • Wykrywanie położenia ręcznej, niezależnej skrzyni biegów

    Podstawowy parametr

    Parametr

    Stan

    Zasada indukcji

    Oparty na liniowej zasadzie Halla

    Napięcie robocze

    5±0,01 V

    Charakterystyka produktu

    Znormalizowane liniowe krzywe charakterystyczne

    Szeroki zakres: 0 ~ 38 mm

    Wysoka dokładność: 1% (pełny zakres)

    Dostosowanie: można dostosować wyjściowy sygnał napięcia analogowego, sygnał PWM


    Główne funkcje czujnika przemieszczenia:
    • Stale wykrywa położenie sprzęgła.
    • Sygnał wykrywania jest przesyłany do ECU w celu automatycznego sterowania skrzynią biegów.

    Wymiar mechaniczny

    Wymiar mechaniczny

    • Pojedynczy/dwukanałowy sygnał wyjściowy PWM
    • Sygnał wyjściowy

    Informacje o materiale

    Numer

    Nazwa

    1

    Głowica czujnika

    2

    Rurki termokurczliwe

    3

    Ołów

    4

    Zacisk drutu

    5

    osłona


    Pozycja montażowa

    Pozycja montażowa
    Czujnik przemieszczenia jest podzielony na dwie części: magnes i czujnik indukcyjny. Magnes jest zamocowany na sprzęgle, a część indukcyjna czujnika jest zamocowana na ruchomym położeniu sprzęgła, aby skutecznie wykrywać ruch sprzęgła.

    Test środowiskowy i parametry niezawodnościowe

    Numer

    Obiekt testowy

    Stan testowy

    Wymagania dotyczące wydajności

    Norma testowa

    1

    kontrola wyglądu

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Sprawdź, czy nie ma uszkodzeń, odkształceń lub nadmiernego zużycia części wtryskowych i przewodów;

    2 W razie potrzeby użyj mikroskopu, aby upewnić się, że części są nienaruszone;

    Spełniają wymagania standardu wyglądu

    Norma korporacyjna

    2

    Próba izolacji

    Rezystancję izolacji bada się w następujący sposób:

    1 Napięcie testowe: 500 V;

    2 Czas testu: 60 s;

    3 Obiekt testowy: pomiędzy terminalem a obudową;

    Rezystancja izolacji ≥100MΩ

    Norma korporacyjna

    3

    Wytrzymać test napięcia

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Zastosuj napięcie 50 Hz, 550 V AC pomiędzy sąsiadującymi ze sobą częściami izolacyjnymi a korpusem przewodzącym i obudową;

    2 Przytrzymaj przez 1 minutę;

    brak awarii

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    4

    Test funkcjonalny

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 zasilacz 5V±0,01V DC;

    2 Specyficzna temperatura: -40 ℃, 25 ℃, 90 ℃, 125 ℃;

    3 Każdy punkt temperatury jest stabilny przez 1 godzinę;

    4 Nagraj sygnał wyjściowy tej samej pozycji w określonej temperaturze;

    W każdym punkcie temperatury różnica w tym samym miejscu jest mniejsza niż 1%

    Norma korporacyjna

    5

    Próba przepięciowa

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 napięcie robocze: 15 V przez 60 min;

    2 Temperatura: 25 ± 5 ℃;

    Po teście działanie produktu jest normalne

    Norma korporacyjna

    6

    Test napięcia wstecznego

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 napięcie robocze: napięcie wsteczne 5 V, trwające 1 min;

    2 Temperatura: 25 ± 5 ℃;

    Po teście działanie produktu jest normalne

    Norma korporacyjna

    7

    Test odporności na niskie temperatury

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Umieść produkt w pomieszczeniu o stałej temperaturze i wilgotności w temperaturze -40℃ na 8 godzin;

    2 tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu na powierzchni plastikowej skorupy nie ma pęknięć, a działanie jest normalne podczas testu i po teście

    GB/T 2423.1,

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    8

    Test odporności na wysoką temperaturę

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Umieść produkt w pomieszczeniu o stałej temperaturze i wilgotności w temperaturze 125 ℃ na 8 godzin;

    2 tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu powierzchnia nie ma pęknięć i pęcherzyków, a działanie jest normalne podczas testu i po teście

    GB/T 2423.1,

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    9

    Odporność na zmiany temperatury

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Umieścić w temperaturze -40°C na 2 godziny i w temperaturze 125°C na 2 godziny, czas transferu jest krótszy niż 2,5 minuty, a cykl wynosi 5 razy.

    2 tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu powierzchnia nie ma pęknięć i pęcherzyków, a działanie jest normalne podczas testu i po teście

    GB/T 2423.22,

    Kontrola jakości/T 413-2002

     

    10

    Odporność na cykliczne zmiany temperatury i wilgotności

    Przetestuj w następujący sposób:

    1. Przeprowadzono 10 cykli połączonego testu cyklu temperatura/wilgotność w temperaturze od -10 ℃ do 65 ℃;

    2 tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Po teście produktu powierzchnia nie ma pęknięć i pęcherzyków, a działanie jest normalne podczas testu i po teście

    GB/T 2423,34,

    Kontrola jakości/T 413-2002,

    Norma korporacyjna

     

    11

    Test ognioodporności

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Małe próbki pasków o długości 127 mm, szerokości 12,7 mm i maksymalnej grubości 12,7 mm przeprowadzono w niewentylowanej komorze testowej;

    2. Zacisnąć górny koniec próbki (6,4 mm) zaciskiem na wsporniku i utrzymywać pionową oś próbki prostopadle;

    3 Dolny koniec próbki znajduje się w odległości 9,5 mm od dyszy lampy i 305 mm od suchej bawełnianej powierzchni;

    4. Zapalić palnik Bunsena i wyregulować go tak, aby wytwarzał niebieski płomień o wysokości 19mm, umieścić płomień palnika Bunsena w dolnym końcu próbki, zapalać go przez 10s, następnie usunąć płomień (co najmniej 152mm od badania) i zanotować czas palenia się płomienia próbki;

    Spełnia poziom V-1, czyli po dwukrotnym spaleniu próbki przez 10s, płomień gaśnie w ciągu 60s, a spalanie nie może spaść

    UL94

     

    12

    Wodoodporność (IPX 5)

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Prędkość obrotowa: 5 ± 1 obr/min;

    2. Odległość strumienia wody: 100-150 mm;

    3 Strumień wody Kąt: 0°, 30°

    4 Prędkość przepływu wody: 14-16 l/min;

    5 Ciśnienie wody: 8000-10000 kPa;

    6 Temperatura wody: 25 ± 5 ℃;

    7 Czas natryskiwania wody: 30 s na kąt;

    8 Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    Proces testowy i funkcja po teście

    Normalny, po teście brak produktu

    Margines, opór ciśnienia są normalne

     

    GB4208-2008

     

    13

    Test obciążenia chemicznego

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 odczynnik:

    ⑴ benzyna;

    ⑵ olej silnikowy;

    ⑶ olej przekładniowy;

    ⑷ płyn hamulcowy;

    2 tryb pracy: normalny tryb pracy;

    ③ Namocz powyższe produkty naftowe przez 10 minut;

    ④ Suszyć w temperaturze pokojowej przez 10 minut;

    ⑤ środowisko 100 ℃ przez 22 godziny;

    Brak uszkodzeń i deformacji po teście lub zmianie koloru, procesie testowym i teście

    Funkcja po teście była normalna

     

    GB/T 28046,5

     

    14

    Mgła odporna na sól

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Cykl mgły solnej trwa 24 godziny;

    2 8h spray i odstawienie na 16h;

    3. Tryb pracy: normalny tryb pracy;

    4. Cykl testowy mgły solnej 4 razy;

    5 Temperatura testu: 25 ± 5 ℃

     Test mgły odpornej na sól

     

     

    Po teście powierzchnia produktu nie posiada rdzy

    Erozja podczas procesu badawczego i po badaniu

    normalna funkcja

    GB/T 2423.17,

    Kontrola jakości/T 413-2002,

    Norma korporacyjna

    15

    test wibracji

    Przetestuj w następujący sposób:

    1 Aby zamocować produkt na stole do testów wibracyjnych i znajdować się w normalnej pozycji montażowej

    2 tryb pracy: normalny tryb pracy;

     

     

    Na zewnątrz produktu po teście

    Pęknięcie, brak poluzowań, proces testowy

    I normalne funkcjonowanie po teście

    GB/T 2423.10

     

    16

    próba swobodnego spadania

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 Numer próbki: 3 próbki

    2. Liczba kropli na próbkę: 2 razy;

    3 tryb pracy: brak pracy bez prądu;

    4 upuszczenia: swobodny spadek z wysokości 1 m;

    5. Powierzchnia uderzenia: podłoże betonowe lub płyta stalowa;

    6 Kierunek kropli: 3 próbki mają różne krople osiowe, przy czym druga kropla i pierwsza kropla każdej próbki

    Opuść, aby przyjąć ten sam osiowy inny kierunek;

    7 temperatura: 23 ± 5 ℃.

    Niedopuszczalne jest niewidoczne uszkodzenie,

    W przypadkach, które nie mają wpływu na wydajność

    Opuść, pozwól, aby skorupa była mała

    Uszkodzony, działanie produktu po teście

    normalna

     

    GB/T2423.8

     

    17

    Cykl wtyczki i wtyczki złącza

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    Próbki należy badać co najmniej 10 razy przy stałej prędkości 50 mm/min ± 10 mm/min zgodnie ze specyfikacją produktu.

    Złącze jest nienaruszone, a zacisk pozostaje niezmieniony

    Forma, moc i transmisja sygnału

    zwykły

    Norma korporacyjna

     

    18

    Siła koordynacyjna złącza

     

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    1 połączyć męską końcówkę złącza (z zespołem pompy elektrycznej) i żeńską końcówkę (z wiązką przewodów) z urządzeniem pozycjonującym;

    2 włóż męską końcówkę do gniazda końcówki macierzystej ze stałą prędkością 50 mm/min ± 10 mm/min.

    Maksymalna siła koordynacyjna powinna wynosić 75 N

     

    Norma korporacyjna

    19

    Pociągnij zakleszczone złącze

    wykrzesać siły

     

    Przeprowadź test w następujący sposób:

    Próbkę unieruchomiono za pomocą urządzenia pozycjonującego i przykładano ze stałą prędkością 50 mm/min ± 10 mm/min w kierunku osiowym w celu zarejestrowania siły ciągnącej.

    Siła uciągu zakleszczonego łącznika nie powinna być mniejsza niż 110N.

     

    Norma korporacyjna


    Leave Your Message