Leave Your Message
Wysokotemperaturowy czujnik ciśnienia różnicowego oczyszczania gazów spalinowych

Czujnik

Wysokotemperaturowy czujnik ciśnienia różnicowego oczyszczania gazów spalinowych

Opis

Czujnik ciśnienia serii D-S0140 to czujnik różnicy ciśnień oparty na krzemowym efekcie piezorezystancyjnym, realizowany przy użyciu technologii hybrydowej CMOS i MEMS. Mierzone ciśnienie jest ładowane na warstwę silikonową z tyłu chipa, co pozwala na używanie czujnika w trudnych warunkach. Czujnik ciśnienia wysyła sygnał napięciowy, który jest liniowo proporcjonalny do ciśnienia i zapewnia precyzyjny i stabilny sygnał wyjściowy oraz kompensację temperatury.

    opis2

    Funkcja

    • Wysoka stabilność i niezawodność
    • Szybka odpowiedź
    • Zakres temperatur pracy -40°C do +135°C
    • Zakres ciśnienia roboczego -1,7 ~ +34,5 kPa (nadciśnienie)
    • Technologia CMOS i technologia hybrydowa MEMS
    • Materiał powłoki PBT+30%GF
    • Zgodność z dyrektywą RoHS

    Stosować

    • Zespół filtra cząstek stałych DPF

    Właściwość indukcyjna

    Argument

    Warunki

    Temperatura robocza

    -40 ℃ ~ +135 ℃

    Temperatura przechowywania

    -40 ℃ ~ +135 ℃

    Środek roboczy

    cały gaz

    Ciśnienie robocze

    (-1,7) ~ 34,5 kPa (wskaźnik)

    Ciśnienie przeciążeniowe

    300 kPa (g)

    Ciśnienie rozrywające

    450kPa(g) (Gdy czujnik jest poddany działaniu ciśnienia awaryjnego, nie jest wymagane, aby czujnik mógł powrócić do normalnego stanu pracy, ale czujnik nie może pęknąć i przeciekać pod ciśnieniem awaryjnym)

    Kąt montażowy

    +/-30° (kąt montażu względem pozycji pionowej (patrz rysunki))

    Napięcie zasilania (Vcc)

    5,0 ± 0,25 V

    Prąd zasilania

    10 mA MAKS

    Ochrona przed wysokim napięciem

    16 V

    Normalna dokładność temperatury

    ±1,2% Vcc przy 25℃

    Całkowity zakres błędu

    ±2%Vcc (błąd wyjściowy obejmuje błąd histerezy, błąd powtarzalności, błąd liniowości i błąd dryftu trwałości)

    Czas odpowiedzi

    2 ms MAKS


    Wymiary mechaniczne

    Wymiary mechaniczne

    Materiał powłoki: PBT + 30% GF
    Połączenie: TYCO FEP1J0973703
    Wygląd, rozmiar i materiał czujnika powinny być zgodne z rysunkami.

    Wymiary mechaniczne

    Badania środowiskowe i parametry niezawodnościowe


    Numer

    Obiekt testowy

    Test kondycji

    Wymagania dotyczące wydajności

    1

    Ciśnienie przeciążeniowe

    Ciśnienie przeciążeniowe: 300 kPa (g)

    Czas nacisku: 5 min

    Temperatura testu: 20-25 ℃

    Po przywróceniu czujnika do normalnej pracy zachowuje on charakterystykę.

    2

    Ciśnienie zniszczenia

    Ciśnienie rozrywające: 450 kPa (g)

    Czas nacisku: 1 min

    Temperatura testu: 20-25 ℃

    Gdy czujnik zostanie poddany ciśnieniu awaryjnemu, nie jest wymagane, aby mógł powrócić do normalnego stanu pracy, ale pod wpływem ciśnienia awaryjnego czujnik nie może ulec uszkodzeniu ani wyciekowi.

    3

    Cykl ciśnienia i temperatury

    Cykl temperaturowy wynosi -40 ℃ ~ 135 ℃

    Cykl ciśnienia wynosi -1,7 ~ 34,5 kPa

    Przytrzymaj przez 84 godziny i utrzymaj przez 0,5 godziny w każdym punkcie granicznym ciśnienia i punkcie temperatury

    Po testach wszystkie czujniki powinny spełniać wymagania dotyczące dokładności i nie powinno być żadnych wycieków.

    4

    Przechowywanie w niskiej temperaturze

    Temperatura testu: -40 ℃

     

    Czas testu: 72 godziny

    Po testach wszystkie czujniki powinny spełniać wymagania dotyczące dokładności i nie powinno być żadnych wycieków.

    5

    Przechowywanie w wysokiej temperaturze

    Temperatura testu: 135 ℃

    Czas testu: 72 godziny

    Po testach wszystkie czujniki powinny spełniać wymagania dotyczące dokładności i nie powinno być żadnych wycieków.

    6

    Szok termiczny

    Niska temperatura: -40 ℃

    Wysoka temperatura: 135 ℃

    Liczba cykli: 500 cykli

    Czas utrzymywania dla każdego punktu temperatury: 1 godzina

    Podczas eksperymentu czujnik nie jest włączony.

    Po testach wszystkie czujniki powinny spełniać wymagania dotyczące dokładności i nie powinno być żadnych wycieków.

    7

    Cykl temperatury i wilgotności

    Komorę wilgotnościową o temperaturze początkowej +23℃ i wilgotności początkowej HR83% nagrzano do +40℃ w ciągu 5h, a wilgotność podwyższono do HR92% i utrzymywano przez 12h; Po 5 godzinach temperaturę obniżono do +23°C, a wilgotność powietrza przez 2 godziny wynosiła HR83%. Powyższy proces powtórzono 21 razy przez 504 godziny. Podczas eksperymentu czujnik nie jest zasilany.

    Po testach wszystkie czujniki powinny spełniać wymagania dotyczące dokładności i nie powinno być żadnych wycieków.

     

    8

    Test wytrzymałości

    Cykl ciśnieniowy w wysokiej temperaturze 110 +/-5 ℃: od -1,7 kPa do 34,5 kPa, częstotliwość 0,5 Hz; Liczba cykli wynosi 2 miliony. Podczas eksperymentu czujnik nie jest zasilany.

    Po testach wszystkie czujniki powinny spełniać wymagania dotyczące dokładności i nie powinno być żadnych wycieków.

     

    9

    Test kompatybilności płynów

    Czujnik podłącza się do wiązki elektrycznej i podaje napięcie zasilania 5V. Cztery odczynniki pokazane na poniższym rysunku są testowane oddzielnie. Metoda testowa: Upuść 5-10 kropli odczynnika na interfejs ciśnieniowy czujnika, jak pokazano na poniższym rysunku

    (Kierunek wlotu powietrza jest skierowany do góry), a następnie czujnik umieszcza się w komorze temperaturowej o temperaturze 100°C na 2 godziny. Po spłukaniu powtórzyć test z trzema pozostałymi odczynnikami.

    liczba Typ ilości eksperymentu

    1 olej napędowy 5 kropli

    2 Olej silnikowy 10 kropli

    3 benzyna 10 kropli

    4 glikol 10 kropli

    Wszystkie czujniki po testach powinny spełniać wymagania dotyczące dokładności

     


    Leave Your Message