د تار د تړلو وسیلې د تړلو ویج

دا مقاله د مایکرو اسمبلۍ تار بانډینګ لپاره د عام ډول کارول شوي بانډنګ ویج جوړښت ، توکي او انتخاب نظرونه معرفي کوي. سپلیټر چې د فولادو نوزل ​​او عمودی ستنې په نوم هم پیژندل کیږي ، د سیمیکمډکټر بسته بندۍ پروسې کې د تار تړلو یوه مهمه برخه ده ، کوم چې عموما پاکول، د وسیلې چپ سینټرینګ، د تار تړل، د سیل کولو کیپ او نورې پروسې شاملې دي. د تار تړل یوه ټیکنالوژي ده چې د چپ او سبسټریټ ترمینځ بریښنایی ارتباط او د معلوماتو متقابل عمل احساس کوي. سپلینټر د تار تړلو ماشین کې نصب شوی. د بهرنۍ انرژی (الټراسونک، فشار، تودوخې) د عمل لاندې، د فلز پلاستيکي تخریب او د اتومونو د جامد پړاو خپریدو له لارې، تار (د سرو زرو تار، د سرو زرو تار، د المونیم تار، المونیم پټه، د مسو تار، د مسو پټه) او د اړیکو پیډ جوړیږي. د چپ او سرکټ تر مینځ د ارتباط ترلاسه کولو لپاره، لکه څنګه چې په 1 شکل کې ښودل شوي.

1. د تړلو ویج جوړښت

د ویشلو وسیلې اصلي برخه معمولا سلنډر ډوله وي ، او د کټر سر شکل د پزې په شکل دی. د کټر شاته د بانډنګ لیډ ته د ننوتلو لپاره سوري لري ، او د سوراخ اپرچر د کارول شوي لیډ تار قطر پورې اړه لري. د کټر سر پای مخ د کارونې اړتیاو سره سم مختلف جوړښتونه لري ، او د کټر سر پای مخ د سولډر ګډ اندازه او شکل ټاکي. کله چې کارول کیږي، لیډ تار د سپلیټر د پرانیستې سوري له لارې تیریږي او د 30 ° ~ 60 ° زاویه د لیډ تار او د تړلو ساحې افقی الوتکې ترمنځ جوړوي. کله چې سپلیټر د تړلو ساحې ته راښکته شي، سپلیټر به د تړلو په ساحه کې مخکښ تار فشار راوړي ترڅو بیلچه یا د هارس شو سولډر ګډ جوړ کړي. ځینې ​​تړلی پزه په 2 شکل کې ښودل شوي.

2. د تړلو څرمن مواد

د بانډنګ د کاري پروسې په جریان کې ، د بانډینګ ویج څخه تیریږي د بانډینګ تارونه د کلیور سر او سولډر پیډ فلزي ترمینځ فشار او رګونه رامینځته کوي. نو ځکه، د لوړ سختۍ او سختۍ سره مواد معمولا د کلیورونو جوړولو لپاره کارول کیږي. د کټ کولو او تړلو میتودونو اړتیاو سره یوځای کول، دا اړینه ده چې د کټ کولو مواد لوړ کثافت، لوړ موډل ځواک ولري، او کولی شي یو نرم سطح پروسس کړي. د کټ کولو عام موادو کې ټنګسټن کاربایډ (سخت مصر) ، ټایټانیوم کاربایډ ، او سیرامیک شامل دي.

ټنګسټن کاربایډ د زیانونو لپاره قوي مقاومت لري او په لومړیو ورځو کې د پرې کولو وسیلو په تولید کې په پراخه کچه کارول کیده. په هرصورت، د ټنګسټن کاربایډ ماشین کول نسبتا ستونزمن دي، او دا آسانه نه ده چې د ډک او پاک پروسس کولو سطح ترلاسه کړي. ټنګسټن کاربایډ لوړ حرارتي چالکتیا لري. د دې لپاره چې د سولډر پیډ کې د تودوخې څخه مخنیوی وشي چې د بندیدو پروسې په جریان کې د پرې کولو څنډه لخوا لیږدول کیږي، د ټنګسټن کاربایډ قطع کولو څنډه باید د بندیدو پروسې په جریان کې تودوخه شي.

د ټایټانیوم کاربایډ مادي کثافت د ټنګسټن کاربایډ په پرتله ټیټ دی ، او دا د ټنګسټن کاربایډ په پرتله ډیر انعطاف وړ دی. کله چې ورته الټراسونک ټرانسډوسر او ورته تیغ جوړښت وکاروئ ، د تیتانیم کاربایډ تیغ ته لیږدول شوي الټراسونک څپې لخوا رامینځته شوي تیغۍ طول د ټنګسټن کاربایډ تیغ په پرتله 20٪ ډیر دی.

په دې وروستیو کلونو کې، سیرامیکونه په پراخه کچه د پرې کولو وسیلو په تولید کې کارول شوي د دوی د نرموالي، کثافت، هیڅ سوري، او باثباته کیمیاوي ملکیتونو غوره ځانګړتیاوو له امله. د سیرامیک کلیورونو پای مخ او سوري پروسس کول د ټنګسټن کاربایډ څخه غوره دي. سربیره پردې ، د سیرامیک کلیو حرارتي چالکتیا ټیټه ده ، او کلیف پخپله غیر تودوخې پریښودل کیدی شي.

3. د تړلو څرمنو انتخاب

انتخاب د مخکښ تار د اړیکو کیفیت ټاکي. فکتورونه لکه د بانډینګ پیډ اندازه، د بانډنګ پیډ فاصله، د ویلډینګ ژوروالی، د لیډ قطر او سختۍ، د ویلډینګ سرعت او دقت باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي. د ویج سپلیټونه عموما 1/16 انچ (1.58mm) په قطر کې وي او په جامدو او خالي برخو ویشل شوي. ډیری ویج سپلیټونه د 30°، 45°، یا 60° فیډ زاویه کې د کټر لاندې تار ته تغذیه کوي. خولی سپلیټرونه د ژورو غار د محصولاتو لپاره غوره شوی، او تار په عمودی توګه د خټکی ویج سپلیټر څخه تیریږی، لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوی. جامد کلیورونه اکثرا د ډله ایز تولید لپاره غوره کیږي ځکه چې د دوی د ګړندۍ بانډ نرخ او لوړ سولډر ګډ ثبات لري. خولی ویشونه د ژورو غار محصولاتو د بانډ کولو وړتیا لپاره غوره شوي، او د جامد ویش سره د تړلو توپیر په 3 شکل کې ښودل شوی.

لکه څنګه چې د 3 شکل څخه لیدل کیدی شي، کله چې یو ژور غار سره تړل کیږي یا یو اړخ دیوال وي، د جامد ویشل چاقو تار د غاړې دیوال ته د لمس کولو لپاره اسانه دی، چې د پټ بانډ لامل کیږي. خولی ویشل چاقو کولی شي د دې ستونزې مخه ونیسي. په هرصورت، د سالډ سپلیټ چاقو په پرتله، خولی سپلیټ چاقو ځینې نیمګړتیاوې هم لري، لکه د ټیټ تړلو نرخ، د سولډر ګډ ثبات کنټرول ستونزمن، او د پای تار ثبات کنټرول ستونزمن دی.

د بانډنګ ویج د ټیپ جوړښت په 4 شکل کې ښودل شوی.

د سوراخ قطر （H）: اپرچر ټاکي چې ایا د بانډ لاین په اسانۍ سره د کټر څخه تیریږي. که داخلي اپرچر خورا لوی وي، د تړلو نقطه به آفسټ یا LOOP آفسیټ وي، او حتی د سولډر ګډ خرابوالی غیر معمولي وي. داخلي اپرچر خورا کوچنی دی، د تړلو کرښه او د سپلیټر رګ داخلي دیوال، د اغوستلو په پایله کې، د اړیکو کیفیت کموي. څرنګه چې د بانډینګ تار د تار تغذیه کولو زاویه لري ، نو د بانډینګ تار سوري او سپلیټ چاقو ترمینځ واټن باید عموما له 10μm څخه ډیر وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تار تغذیه کولو پروسې په جریان کې هیڅ رګ یا مقاومت شتون نلري.

د فرنټ ریډیس (FR): FR اساسا په لومړي بانډ اغیزه نه کوي ، په عمده ډول د LOOP پروسه چمتو کوي ، د دوهم بانډ لیږد لپاره ، د لاین آرک رامینځته کولو اسانتیا لپاره. ډیر کوچنی FR انتخاب به د دوهم ویلډینګ ریښی درز یا کریک کولو ته وده ورکړي. عموما، د FR اندازه انتخاب د تار قطر په څیر یا یو څه لوی دی؛ د سرو زرو تار لپاره، FR د تار قطر څخه لږ وي غوره کیدی شي.

د شا ریډیس (BR): BR په عمده توګه د LOOP پروسې په جریان کې د لومړي بانډ لیږد لپاره کارول کیږي، د لومړي بانډ لاین آرک جوړولو کې اسانتیا برابروي. دوهم، دا د تار ماتول اسانوي. د BR انتخاب د تار ماتیدو پروسې په جریان کې د پای تارونو رامینځته کولو کې د دوام ساتلو کې مرسته کوي ، کوم چې د پای تار کنټرول لپاره ګټور دی او د اوږدې لکۍ تارونو له امله رامینځته شوي شارټ سرکیټونو څخه مخنیوی کوي ، او همدارنګه د سولډر ګډ ضعیف تخریب د لنډ لکۍ له امله رامینځته کیږي. تارونه په عموم کې ، د سرو زرو تار د تار پاکولو کې د مرستې لپاره کوچني BR کاروي. که چیرې BR ډیر کوچنی وټاکل شي، نو د سولډر ګډ په ریښه کې د درزونو یا ماتیدو لامل کول اسانه دي. ډیر انتخاب ممکن د ویلډینګ په پروسه کې د نامکمل تار ماتیدو لامل شي. د عمومي BR اندازه انتخاب د تار قطر سره ورته دی؛ د سرو زرو تار لپاره، BR کولی شي د تار قطر څخه کوچنی وي.

د بانډ فلیټ (BF): د BF انتخاب د تار قطر او پیډ اندازې پورې اړه لري. د GJB548C په وینا، د ویج ویلډ اوږدوالی باید د تار قطر په پرتله 1.5 او 6 ځله وي، ځکه چې ډیر لنډ کیلي کولی شي په اسانۍ سره د اړیکو پیاوړتیا اغیزه وکړي یا بانډ ممکن خوندي نه وي. له همدې امله، دا عموما اړتیا لري چې د تار قطر څخه 1.5 ځله لوی وي، او اوږدوالی باید د پیډ اندازه یا د تار قطر څخه 6 ځله اوږد نه وي.

د بانډ اوږدوالی (BL) د پیډ اندازه کې دننه ده ترڅو د پیډ سولډر ګډ څخه د تیریدو څخه مخنیوی وشي. عموما BL=BF+1/3FR+1/3BR.

4. لنډیز

تړلی پښه د microassembly لیډ اړیکو لپاره یوه مهمه وسیله ده. په ملکي برخه کې، د لیډ اړیکه په عمده توګه په چپ، حافظه، فلش حافظه، سینسر، مصرف کونکي برقیاتو، اتوماتیک برقیاتو، بریښنا وسیلو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي. په نظامي ډګر کې، د لیډ اړیکه په عمده توګه د RF چپس، فلټرونو، د توغندیو په لټه کې، وسلې او تجهیزات، د بریښنایی معلوماتو ضد سیسټمونو، د فضا څخه زیږیدلي مرحلې رادار T/R اجزاو، نظامي برقیاتو، فضایي، هوايي چلند او مخابراتو صنعتونو کې کارول کیږي. په دې لیکنه کې، د عام بانډنګ ویج مواد، جوړښت او انتخاب مفکوره معرفي شوې، کوم چې د کاروونکو سره مرسته کوي چې د مناسبو ویج ویشلو غوره کولو کې مرسته وکړي، ترڅو د ښه ویلډینګ کیفیت ترلاسه کړي او لګښت کم کړي.