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Transmissão e fabricação de módulos ópticos

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Transmissão e fabricação de módulos ópticos

03/04/2024

Com a popularidade do 5G, big data, blockchain, computação em nuvem, Internet das Coisas e o surgimento da inteligência artificial nos últimos anos, requisitos cada vez mais elevados também foram apresentados para a taxa de transmissão de dados, tornando a cadeia da indústria de módulos ópticos receba muita atenção este ano.Módulo óptico é um dispositivo que converte um sinal óptico em um sinal elétrico ou um sinal elétrico em um sinal óptico. Ele pode conectar, transmitir e receber sinais ópticos em sistemas de comunicação óptica.

Transmissão de módulo óptico.png

O módulo óptico consiste principalmente em PCBA, TOSA, ROSA e Shell.

módulo óptico consiste.webpTransceptor QSFP+ de 40 Gbps 10 km.webp

O nome completo do PCBA é Conjunto de placa de circuito impresso, que pode ser interpretado como todo o processo de uma placa de circuito vazia sendo colada com componentes SMT ou processada por meio de plug-ins DIP. Todo esse processo é denominado PCBA.

TOSA, abreviado como Transmission Optical Sub Assembly, é a extremidade de transmissão de um módulo óptico. Sua principal função é converter sinais elétricos em sinais ópticos (E/O), e seus indicadores de desempenho incluem principalmente potência óptica e limite. TOSA consiste principalmente em um laser (TO-CAN) e uma manga de núcleo tubular. Nos módulos ópticos de longa distância também são adicionados isoladores e anéis de ajuste. Os isoladores desempenham um papel no anti-reflexo, enquanto o anel de ajuste desempenha um papel no ajuste da distância focal.

ROSA, abreviado como Subconjunto Óptico do Receptor, é a extremidade receptora de um módulo óptico que converte principalmente sinais ópticos em sinais elétricos. ROSA consiste em um detector e um adaptador, onde os tipos de detectores podem ser divididos em PIN e APD. O adaptador é feito de metal e plástico PE, e o tipo de adaptador determina a sensibilidade de recepção de luz.

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Processo de produção de módulos ópticos

1. Pé de corte mecânico: O pé de corte da máquina pode garantir a consistência do comprimento do pé de corte para evitar mau contato com a solda devido ao pé de corte muito curto.

2. Soldagem automática: soldagem com excelentes habilidades para garantir a qualidade do produto, de modo a obter ponta Wuxi completa, sem vazamento de soldagem virtual, sem requisitos de estanho.

3.Montagem: Você precisa usar uma pulseira clássica e fazer um teste de tensão.

cortando montagem de soldagem por pés.webp

4. Testes automatizados: Melhore a consistência do produto.

5.Limpeza final: Contanto que haja uma única poeira, ela pode afetar o desempenho de transmissão do módulo óptico, por isso é importante limpá-lo adequadamente.

6. Teste de envelhecimento: Para garantir a estabilidade do produto, são realizados testes de envelhecimento em alta e baixa temperatura. Os produtos da Yitian passarão por este teste antes do envio.

7.Teste de fibra de tempo: Após o envelhecimento, é necessário realizar um teste de fibra de tempo para testar a potência da luz emitida e a sensibilidade do produto.

8. Inspeção de qualidade: A inspeção de qualidade é crucial e inspecionaremos cuidadosamente cada procedimento.

9. Verificação do switch: Insira o módulo no switch para verificar se está funcionando corretamente e verifique as informações da EEPROM.

Teste de fibra de tempo - Inspeção de qualidade - Verificação do interruptor.webp

10. Escrevendo código: Como garantir o uso normal de várias marcas de módulos ópticos no switch? O engenheiro atenderá às necessidades do cliente.

Rotulagem: De acordo com as necessidades das diferentes marcas de clientes para fazer etiquetas para mostrar o estilo das diferentes marcas de clientes.

11. Teste do produto final: Para garantir que todos os aspectos do módulo óptico não apareçam por negligência, realizaremos novamente um teste do produto final e verificaremos todos os produtos novamente.

12. Trava: Após travar, o produto não pode ser desmontado para garantir a estabilidade do módulo óptico.

13. Limpeza: limpe a poeira da superfície para manter o módulo óptico limpo e arrumado.

14. Embalagem: A embalagem é dividida em embalagens independentes e dez embalagens, que podem ser de triagem simples/rápida; Escolha papel de embrulho verde com função antiestática.

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A fabricação de módulos ópticos é um processo meticuloso que exige o cumprimento rigoroso dos padrões de qualidade em cada etapa. Desde a seleção das matérias-primas até a fase final de testes e embalagem,nossa empresasempre coloca a qualidade do produto em primeiro lugar, fornecendo aos clientes módulos ópticos confiáveis ​​e de alto desempenho e aderindo aos mais altos padrões de qualidade em todo o processo de fabricação para atender à demanda do mercado.