Inquiry
Form loading...
Transmisia si fabricarea modulelor optice

Noutăți de companie

Transmisia si fabricarea modulelor optice

2024-04-03

Odată cu popularitatea 5G, big data, blockchain, cloud computing, internetul obiectelor și creșterea inteligenței artificiale în ultimii ani, au fost propuse și cerințe din ce în ce mai mari pentru rata de transmisie a datelor, făcând lanțul industrial al modulelor optice. primește foarte multă atenție anul acesta.Modul optic este un dispozitiv care convertește un semnal optic într-un semnal electric sau un semnal electric într-un semnal optic. Poate conecta, transmite și recepționa semnale optice în sistemul de comunicații optice.

Transmisia modulului optic.png

Modulul optic constă în principal din PCBA, TOSA, ROSA și Shell.

modul-optic-mconsists.webp40 Gbps 10 km QSFP+ Transceiver.webp

Numele complet al PCBA este Printed Circuit Board Assembly, care poate fi interpretat ca întregul proces al unei plăci de circuite goale care este lipită cu componente SMT sau procesată prin plugin-uri DIP. Întregul proces se numește PCBA.

TOSA, abreviat ca Transmission Optical Sub Assembly, este capătul de transmisie al unui modul optic. Funcția sa principală este de a converti semnalele electrice în semnale optice (E/O), iar indicatorii săi de performanță includ în principal puterea optică și pragul. TOSA constă în principal dintr-un laser (TO-CAN) și un manșon de miez de tub. În modulele optice de lungă distanță se adaugă și izolatoare și inele de reglare. Izolatorii joacă un rol în antireflexie, în timp ce inelul de reglare joacă un rol în reglarea distanței focale.

ROSA, abreviat sub ansamblul receptor optic, este capătul de recepție al unui modul optic care convertește în primul rând semnalele optice în semnale electrice. ROSA constă dintr-un detector și un adaptor, unde tipurile de detectoare pot fi împărțite în PIN și APD. Adaptorul este realizat din metal și plastic PE, iar tipul adaptorului determină sensibilitatea de recepție a luminii.

ROSA-TOSA.webp

Procesul de producție a modulelor optice

1. Picior de tăiere mecanic: Piciorul de tăiere a mașinii poate asigura consistența lungimii piciorului de tăiere pentru a evita contactul necorespunzător cu lipirea din cauza piciorului de tăiere prea scurt.

2.Sudare automată: sudare cu abilități superbe pentru a asigura calitatea produsului, astfel încât să se obțină vârful Wuxi complet, fără scurgeri virtuale de sudură, fără cerințe de staniu.

3.Asamblare: Trebuie să porți o brățară clasică și să faci un test de tensiune.

tăiere picior-sudare-asamblare.webp

4. Testare automată: Îmbunătățiți consistența produsului.

5. Încheiați curățarea feței: Atâta timp cât există un singur praf, acesta poate afecta performanța de transmisie a modulului optic, deci este important să-l curățați corespunzător.

6.Test de îmbătrânire: Pentru a asigura stabilitatea produsului, se efectuează teste de îmbătrânire la temperatură înaltă și joasă. Produsele Yitian vor fi supuse acestui test înainte de expediere.

7.Testul de fibre de timp: După îmbătrânire, este necesar să se efectueze un test de fibră de timp pentru a testa puterea luminii emise și sensibilitatea produsului.

8. Inspecție de calitate: inspecția de calitate este crucială și vom inspecta cu atenție fiecare procedură.

9.Verificarea comutatorului: Introduceți modulul în comutator pentru a verifica dacă funcționează corect și pentru a verifica informațiile EEPROM.

Timp test fibre-Inspecție de calitate-Verificare comutator.webp

10. Scrierea codului: Cum să asigurați utilizarea normală a diferitelor mărci de module optice pe comutator? Inginerul va corespunde nevoilor clientului.

Etichetare: În funcție de nevoile diferitelor mărci de clienți de a face etichete pentru a arăta stilul diferitelor mărci de clienți.

11. Testul final al produsului: Pentru a ne asigura că toate aspectele modulului optic nu apar din cauza neglijenței, vom efectua din nou un test final al produsului și vom verifica din nou toate produsele.

12. Blocare: După blocare, produsul nu poate fi dezasamblat pentru a asigura stabilitatea modulului optic.

13. Curățare: curățați praful de pe suprafață pentru a menține modulul optic curat și ordonat.

14. Ambalare: Ambalajul este împărțit în ambalaje independente și zece bucăți de ambalaje, care pot fi sortare simplă/rapidă; Alegeți hârtie de ambalaj verde cu funcție antistatică.

Lock-Clean-Package.webp

Fabricarea modulelor optice este un proces meticulos care necesită respectarea strictă a standardelor de calitate în fiecare etapă. De la selecția materiilor prime până la etapa finală de testare și ambalare,compania noastrăpune întotdeauna calitatea produsului pe primul loc, oferind clienților module optice fiabile și de înaltă performanță și respectând cele mai înalte standarde de calitate pe parcursul întregului proces de fabricație pentru a satisface cererea pieței.