Evaluarea performanței materialelor mantalei de cablu
Ca instrument important de transmisie a puterii și a semnalului, cablul este din ce în ce mai utilizat în diferite medii extreme. În diverse aplicații, materialele pentru mantaua cablurilor joacă un rol important în protejarea componentelor interne ale cablurilor de factorii de mediu, cum ar fi umiditatea, căldura și stresul mecanic.
În această lucrare, opt materiale utilizate în mod obișnuit pentru învelișul cablurilor - polietilenă reticulata (XLPE), politetrafluoretilenă (PTFE), etilen propilenă fluorurata (FEP), rășină perfluoroalcoxi (PFA), poliuretan (PUR), polietilenă (PE), elastomer termoplastic (TPE) şi clorură de polivinil (PVC) sunt luate ca exemple. Fiecare dintre ele are caracteristici de performanță diferite, scopul este de a evalua cuprinzător performanța acestor materiale prin teste practice și analize de date și de a oferi îndrumări practice pentru proiectarea și aplicarea mantalei de cablu.
Materiale jachete:
Cercetarea performanței materialelor și testarea practică
1. Test de rezistență la temperatură
Am efectuat teste de rezistență la temperatură pe opt materiale, inclusiv teste de îmbătrânire termică și teste de impact la temperatură joasă.
Analiza datelor:
Material | Interval de temperatură de îmbătrânire termică (℃) | Temperatura de impact la temperatură scăzută (℃) |
XLPE | -40~90 | -60 |
PTFE | -200~260 | -200 |
FEP | -80~200 | -100 |
PFA | -200~250 | -150 |
CHIAR DACĂ | -40~80 | -40 |
PE | -60~80 | -60 |
TPE | -60~100 | -40 |
PVC | -10~80 | -10 |
După cum se poate observa din date, PTFE și PFA au cel mai larg interval de temperatură și sunt potrivite în special pentru medii cu temperaturi ridicate și scăzute.
2. Test de rezistență la apă
Am testat materialul pentru rezistența la apă, inclusiv teste de înmuiere și teste de transmisie a vaporilor de apă.
Analiza datelor:
Material | Rata de absorbție a apei(%) | Transmitanța vaporilor de apă (g/m²·24h) |
XLPE | 0,2 | 0,1 |
PTFE | 0,1 | 0,05 |
FEP | 0,1 | 0,08 |
PFA | 0,1 | 0,06 |
CHIAR DACĂ | 0,3 | 0,15 |
PE | 0,4 | 0,2 |
TPE | 0,5 | 0,25 |
PVC | 0,8 | 0,3 |
Din date, se poate observa că PTFE, FEP și PFA au o absorbție mai mică de apă și o performanță excelentă la bariera de vapori de apă, demonstrând o rezistență bună la apă.
3. Test de rezistență la mucegai
Am efectuat experimente de cultură de mucegai pe termen lung pentru a observa și a înregistra creșterea mucegaiului pe suprafața fiecărui material.
Analiza datelor:
Material | Situația de creștere a mucegaiului |
XLPE | Creștere ușoară |
PTFE | Nicio creștere |
FEP | Nicio creștere |
PFA | Nicio creștere |
CHIAR DACĂ | Creștere ușoară |
PE | Creștere ușoară |
TPE | Creștere moderată |
PVC | Creștere semnificativă |
Din date, se poate observa că PTFE, FEP și PFA au o performanță excelentă împotriva mucegaiului în medii umede.
4. Test de performanță electrică
Au fost testate proprietățile electrice ale materialului, cum ar fi rezistența de izolație și rezistența dielectrică.
Analiza datelor:
Material | Rezistența de izolație (Ω·m) | Rezistenta dielectrica (kV/mm) |
XLPE | 10^14 | 30 |
PTFE | 10^18 | 60 |
FEP | 10^16 | 40 |
PFA | 10^17 | 50 |
CHIAR DACĂ | 10^12 | 25 |
PE | 10^11 | 20 |
TPE | 10^13 | 35 |
PVC | 10^10 | 15 |
Din date, se poate observa că PTFE are cea mai mare rezistență de izolație și rezistență dielectrică, demonstrând performanțe electrice excelente. Cu toate acestea, performanța electrică a PVC-ului este relativ slabă.
5. Test de proprietate mecanică
Au fost testate proprietățile mecanice precum rezistența la tracțiune și alungirea la rupere.
Analiza datelor:
Material | Rezistenta la tractiune (MPa) | Alungire la rupere(%) |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
PTFE | 10-25 | 100-300 |
FEP | 15-25 | 200-400 |
PFA | 20-35 | 200-450 |
CHIAR DACĂ | 20-40 | 400-600 |
PE | 10-20 | 300-500 |
TPE | 10-30 | 300-600 |
PVC | 25-45 | 100-200 |
Cablurile sunt adesea supuse la îndoire, răsucire și la alte forme de solicitare mecanică în timpul instalării și funcționării. Evaluarea rezistenței la tracțiune, flexibilitatea și rezistența la abraziune a materialelor mantalei este esențială în determinarea capacității acestora de a rezista la astfel de solicitări fără a compromite integritatea cablului. Din date se poate observa că PUR și TPE au rezultate mai bune în ceea ce privește rezistența la tracțiune și alungirea la rupere și au proprietăți mecanice bune, în timp ce PVC are proprietăți mecanice relativ slabe.
Pe baza analizei datelor de mai sus, se recomandă să alegeți materialul potrivit pentru mantaua cablului în funcție de scenariile și cerințele specifice de aplicare:
Rezistenta la temperatura: PTFE și PFA au cel mai larg interval de temperatură și sunt potrivite în special pentru medii cu temperaturi ridicate și scăzute. Aceste două materiale sunt ideale pentru aplicații care necesită temperaturi extreme.
Rezistenta la apa: PTFE, FEP și PFA au o absorbție scăzută de apă și proprietăți excelente de barieră împotriva vaporilor de apă, arătând o rezistență bună la apă. Aceste materiale trebuie luate în considerare pentru cablurile utilizate în medii umede sau subacvatice.
Rezistenta la mucegai: PTFE, FEP și PFA au o rezistență excelentă la mucegai în medii umede. Aceste materiale sunt preferate pentru cablurile care necesită utilizare pe termen lung în medii umede sau predispuse la mucegai.
Proprietăți electrice: PTFE are cea mai mare rezistență de izolație și rezistență dielectrică, prezentând proprietăți electrice excelente. Pentru aplicațiile care necesită performanțe electrice ridicate, cum ar fi cablurile de înaltă tensiune sau cablurile de transmisie a semnalului, PTFE este alegerea ideală.
Proprietăți mecanice: PUR și TPE au rezultate mai bune în rezistența la tracțiune și alungirea la rupere și au proprietăți mecanice bune. Pentru cablurile care trebuie să reziste la solicitări sau deformari mecanice mai mari, aceste două materiale pot fi luate în considerare.
În general, evaluarea performanței decablumaterialele de manta include o evaluare cuprinzatoare a rezistentei lor la factorii de mediu, performanta electrica, rezistenta mecanica, etc. Printr-o evaluare cuprinzatoare, producatorii si utilizatorii pot lua decizii inteleapte pentru a alege materialul de manta a cablului care se potriveste cel mai bine cu cerintele lor specifice de aplicare, imbunatatind in cele din urma calitatea generala. fiabilitatea și durata de viață a sistemului de cabluri.
Compania oferă suport teoretic solid pentru promovarea îmbunătățirii cuprinzătoare a performanței și a dezvoltării durabile a materialelor pentru mantaua exterioară a cablului. În același timp, odată cu dezvoltarea continuă a noilor tehnologii de materiale și creșterea cererii de aplicații, vom aștepta cu nerăbdare mai multe materiale de înaltă performanță pentru mantaua exterioară a cablului, injectând o nouă vitalitate în progresul industriei cablurilor.