Leave Your Message
Датчик смещения положения сцепления (передатчик)

Датчик

Датчик смещения положения сцепления (передатчик)

Описание

Этот датчик может эффективно определять перемещение положения сцепления, а выходной сигнал линейно зависит от пройденного расстояния. ЭБУ эффективно определяет положение сцепления посредством этого сигнала.

    описание2

    Особенность

    • Стандартизированные линейные характеристики 
    • Широкий диапазон: 0–38 мм 
    • Высокая точность: 1% (полный диапазон) 
    • Широкий диапазон рабочих температур: -40℃~+125℃ 
    • Настройка: можно настроить выходной аналоговый сигнал напряжения, сигнал ШИМ 
    • Одно-/двухканальный выходной сигнал напряжения 
    • Одно-/двухканальный выходной сигнал ШИМ.
    • Высокая стабильность и надежность
    • ПБТ+30%GF
    • Соответствует директиве RoHS.

    Применять

    • Определение положения ручной автономной коробки передач

    Основной параметр

    Параметр

    Состояние

    Принцип индукции

    На основе линейного принципа Холла

    Рабочее напряжение

    5±0,01 В

    Характеристика продукта

    Нормированные линейные характеристики

    Широкий диапазон: 0 ~ 38 мм

    Высокая точность: 1% (полный диапазон)

    Настройка: можно настроить выходной аналоговый сигнал напряжения, сигнал ШИМ


    Основные функции датчика перемещения:
    • Постоянное определение положения сцепления.
    • Сигнал обнаружения передается в ЭБУ для автоматического управления коробкой передач.

    Механический размер

    Механический размер

    • Одно-/двухканальный выходной сигнал ШИМ
    • выходной сигнал

    Информация о материале

    Число

    Имя

    1

    Головка датчика

    2

    Термоусадочная трубка

    3

    вести

    4

    Зажим для проволоки

    5

    оболочка


    Положение установки

    Положение установки
    Датчик перемещения разделен на две части: магнит и индукционный датчик. Магнит закреплен на сцеплении, а индукционная часть датчика фиксируется в подвижном положении сцепления, чтобы эффективно обнаруживать движение сцепления.

    Экологические испытания и параметры надежности

    Число

    Тестовый предмет

    Условия испытаний

    Требования к производительности

    Стандарт испытаний

    1

    Проверка внешнего вида

    Проверьте следующим образом:

    1 Проверьте, нет ли повреждений, деформации или чрезмерного износа инжекторных деталей и проводов;

    2. При необходимости используйте микроскоп, чтобы убедиться в целостности деталей;

    Соответствовать требованиям стандарта внешнего вида

    Корпоративный стандарт

    2

    Испытание изоляции

    Сопротивление изоляции проверяется следующим образом:

    1 Испытательное напряжение: 500 В;

    2 Время испытания: 60 с;

    3 Объект испытания: между клеммой и корпусом;

    Сопротивление изоляции ≥100 МОм

    Корпоративный стандарт

    3

    Выдержать испытание напряжением

    Проверьте следующим образом:

    1. Подайте напряжение переменного тока частотой 50 Гц, 550 В между соседними частями взаимной изоляции, проводящим корпусом и корпусом;

    2 Удерживайте 1 минуту;

    непробойность

    КК/Т 413-2002

     

    4

    Функциональный тест

    Проверьте следующим образом:

    1 источник питания постоянного тока 5 В ± 0,01 В;

    2. Конкретная температура: -40 ℃, 25 ℃, 90 ℃, 125 ℃;

    3. Каждая температурная точка стабильна в течение 1 часа;

    4. Запишите выходной сигнал того же положения при определенной температуре;

    В каждой температурной точке разница в одном и том же месте составляет менее 1%.

    Корпоративный стандарт

    5

    Тест на перенапряжение

    Проверьте следующим образом:

    1. Рабочее напряжение: 15 В в течение 60 минут;

    2 Температура: 25 ± 5 ℃;

    Функция продукта нормальная после теста

    Корпоративный стандарт

    6

    Проверка обратного напряжения

    Проверьте следующим образом:

    1. Рабочее напряжение: обратное напряжение 5 В, длительностью 1 мин;

    2 Температура: 25 ± 5 ℃;

    Функция продукта нормальная после теста

    Корпоративный стандарт

    7

    Испытание на устойчивость к низким температурам

    Проверьте следующим образом:

    1. Поместите продукт в коробку с постоянной температурой и влажностью при -40 ℃ на 8 часов;

    2 режима работы: нормальный рабочий режим;

    После испытания продукта на поверхности пластикового корпуса нет трещин, и функция работает нормально во время испытания и после испытания.

    ГБ/Т 2423.1,

    КК/Т 413-2002

     

    8

    Испытание на устойчивость к высоким температурам

    Проверьте следующим образом:

    1. Поместите продукт в коробку с постоянной температурой и влажностью при температуре 125 ℃ на 8 часов;

    2 режима работы: нормальный рабочий режим;

    После испытания продукта на поверхности нет трещин и пузырей, функция нормальная во время испытания и после испытания.

    ГБ/Т 2423.1,

    КК/Т 413-2002

     

    9

    Устойчивость к перепадам температуры

    Проверьте следующим образом:

    1. Поместите при -40°C на 2 часа и при 125°C на 2 часа, время переноса составляет менее 2,5 минут, цикл - 5 раз.

    2 режима работы: нормальный рабочий режим;

    После испытания продукта на поверхности нет трещин и пузырей, функция нормальная во время испытания и после испытания.

    ГБ/Т 2423,22,

    КК/Т 413-2002

     

    10

    Устойчивость к циклическим изменениям температуры и влажности.

    Проверьте следующим образом:

    1. Было проведено 10 циклов комбинированного испытания температуры/влажности при температуре от -10 ℃ до 65 ℃;

    2 режима работы: нормальный рабочий режим;

    После испытания продукта на поверхности нет трещин и пузырей, функция нормальная во время испытания и после испытания.

    ГБ/Т 2423,34,

    КК/Т 413-2002,

    Корпоративный стандарт

     

    11

    Испытание на огнестойкость

    Проверьте следующим образом:

    1 Небольшие образцы полос длиной 127 мм, шириной 12,7 мм и максимальной толщиной 12,7 мм были протестированы в невентилируемой испытательной камере;

    2. Зажмите верхний конец образца (6,4 мм) зажимом на опоре и удерживайте вертикальную ось образца перпендикулярно;

    3. Нижний конец образца находится на расстоянии 9,5 мм от сопла лампы и 305 мм от сухой хлопчатобумажной поверхности;

    4. Зажгите горелку Бунзена и отрегулируйте ее так, чтобы появилось голубое пламя высотой 19 мм, поместите пламя горелки Бунзена в нижний конец образца, зажгите его в течение 10 с, затем уберите пламя (на расстоянии не менее 152 мм от образца). испытание) и записать время горения образца пламенем;

    Соответствует уровню В-1, то есть после двукратного горения образца в течение 10 с пламя гаснет в течение 60 с, и горение не может произойти.

    UL94

     

    12

    Водонепроницаемость (IPX 5)

    Проверьте следующим образом:

    1 Скорость вращения: 5 ± 1 об/мин;

    2. Расстояние распыления воды: 100-150 мм;

    3 Угол распыления воды: 0°, 30°

    4 Скорость потока воды: 14-16 л/мин;

    5 Давление воды: 8000-10000 кПа;

    6. Температура воды: 25 ± 5 ℃;

    7. Время распыления воды: 30 с на каждый угол;

    8 Режим работы: нормальный рабочий режим;

    Процесс тестирования и функция посттестирования

    Нормально, после теста нет продукта

    Запас, сопротивление давлению в норме

     

    ГБ4208-2008

     

    13

    Испытание на химическую нагрузку

    Проверьте следующим образом:

    1 Реагент:

    ⑴ бензин;

    ⑵ моторное масло;

    ⑶ трансмиссионное масло;

    ⑷ тормозная жидкость;

    2 режима работы: нормальный рабочий режим;

    ③ Замочите в вышеуказанных нефтепродуктах на 10 минут;

    ④ Сушить до высыхания при комнатной температуре в течение 10 минут;

    ⑤ 100 ℃ в течение 22 часов;

    Никаких повреждений и деформаций после испытания или изменения цвета, процесса испытания и испытания.

    Функция пост-теста была нормальной

     

    ГБ/Т 28046,5

     

    14

    Солевой туман

    Проверьте следующим образом:

    1 Цикл солевого тумана составляет 24 часа;

    2 распыления по 8 часов и выдержка 16 часов;

    3. Режим работы: нормальный рабочий режим;

    4. 4-кратный цикл испытания солевым туманом;

    5. Температура испытания: 25 ± 5 ℃.

     Испытание на устойчивость к солевому туману

     

     

    После испытания поверхность изделия не имеет ржавчины.

    Эрозия в процессе испытания и после испытания

    нормальная функция

    ГБ/Т 2423,17,

    КК/Т 413-2002,

    Корпоративный стандарт

    15

    испытание на вибрацию

    Проверьте следующим образом:

    1. Закрепить изделие на виброиспытательном столе и установить его в нормальное положение для установки.

    2 режима работы: нормальный рабочий режим;

     

     

    Вне продукта после испытания

    Трещина, отсутствие ослабления, испытательный процесс

    И нормальная функция после теста

    ГБ/Т 2423,10

     

    16

    испытание на свободное падение

    Проведите тест следующим образом:

    1 номер образца: 3 образца

    2. Количество капель на пробу: 2 раза;

    3 Режим работы: нет работы без электричества;

    4 падение: свободное падение с высоты 1 м;

    5. Ударная поверхность: бетонный пол или стальная пластина;

    6 Направление падения: 3 образца имеют разные осевые падения, причем второе и первое падение каждого образца

    Опустите, чтобы принять одну и ту же ось в другом направлении;

    7 температура: 23±5℃.

    Никакие невидимые повреждения не допускаются,

    В случаях, не влияющих на работоспособность

    Опустите, позвольте оболочке быть маленькой

    Поврежденное функционирование продукта после тестирования

    нормальный

     

    ГБ/Т2423.8

     

    17

    Вилка и цикл вилки разъема

    Проведите тест следующим образом:

    Образцы должны быть испытаны не менее 10 раз при постоянной скорости 50 мм/мин ± 10 мм/мин в соответствии со спецификациями изделия.

    Разъем цел, клемма не изменена.

    Форма, мощность и передача сигнала

    обычный

    Корпоративный стандарт

     

    18

    Координационная сила разъема

     

    Проведите тест следующим образом:

    1 зафиксируйте штекерный конец разъема (с электронасосом) и гнездовой конец (со жгутом проводов) с помощью позиционирующего устройства;

    2 вставьте охватываемый конец в гнездо родительского конца с постоянной скоростью 50 мм/мин ± 10 мм/мин.

    Максимальная координационная сила должна составлять 75 Н.

     

    Корпоративный стандарт

    19

    Выдергивание застрявшего разъема

    проявить свою силу

     

    Проведите тест следующим образом:

    Образец фиксировали с помощью позиционирующего устройства и прикладывали с постоянной скоростью 50 мм/мин ± 10 мм/мин в осевом направлении для регистрации силы вытягивания.

    Тяговое усилие застрявшего соединителя должно быть не менее 110 Н.

     

    Корпоративный стандарт


    Leave Your Message