Цомпани Невс
Процена перформанси материјала омотача каблова
Као важан алат за пренос снаге и сигнала, кабл се све више користи у разним екстремним окружењима. У различитим применама, материјали омотача каблова играју важну улогу у заштити унутрашњих компоненти каблова од фактора околине као што су влага, топлота и механички стрес.
У овом раду је осам најчешће коришћених материјала за омотач каблова - умрежени полиетилен (КСЛПЕ), политетрафлуороетилен (ПТФЕ), флуоровани етилен пропилен (ФЕП), перфлуороалкокси смола (ПФА), полиуретан (ПУР), полиетилен (ПЕ), термопластични еластомер (ТПЕ) и поливинилхлорид (ПВЦ) су узети као примери. Сваки од њих има различите карактеристике перформанси, сврха је да се свеобухватно процене перформансе ових материјала кроз практична испитивања и анализе података, и дају практичне смернице за дизајн и примену омотача каблова.
Материјали јакне:
Истраживање перформанси материјала и практично тестирање
1. Тест отпорности на температуру
Спровели смо тестове температурне отпорности на осам материјала, укључујући тестове термичког старења и ниских температура.
Анализа података:
| Материјал | Температурни опсег термичког старења (℃) | Температура утицаја ниске температуре (℃) |
КСЛПЕ | -40~90 | -60 |
ПТФЕ | -200~260 | -200 |
ФЕП | -80~200 | -100 |
ПФА | -200~250 | -150 |
ИАКО | -40~80 | -40 |
НА | -60~80 | -60 |
ТПЕ | -60~100 | -40 |
ПВЦ | -10~80 | -10 |
Као што се може видети из података, ПТФЕ и ПФА имају најшири температурни опсег и посебно су погодни за окружења са високим и ниским температурама.
2. Тест водоотпорности
Тестирали смо материјал на водоотпорност, укључујући тестове намакања и тестове пропуштања водене паре.
Анализа података:
Материјал | Стопа апсорпције воде (%) | Пропустљивост водене паре (г/м²·24х) |
КСЛПЕ | 0.2 | 0.1 |
ПТФЕ | 0.1 | 0.05 |
ФЕП | 0.1 | 0.08 |
ПФА | 0.1 | 0.06 |
ИАКО | 0.3 | 0.15 |
НА | 0.4 | 0.2 |
ТПЕ | 0.5 | 0,25 |
ПВЦ | 0.8 | 0.3 |
Из података се може видети да ПТФЕ, ФЕП и ПФА имају нижу апсорпцију воде и одличне перформансе баријере водене паре, показујући добру отпорност на воду.
3. Тест отпорности калупа
Спровели смо дугорочне експерименте са културом плесни да бисмо посматрали и забележили раст плесни на површини сваког материјала.
Анализа података:
| Материјал | Ситуација раста буђи |
КСЛПЕ | Благи раст |
ПТФЕ | Нема раста |
ФЕП | Нема раста |
ПФА | Нема раста |
ИАКО | Благи раст |
НА | Благи раст |
ТПЕ | Умерен раст |
ПВЦ | Значајан раст |
Из података се може видети да ПТФЕ, ФЕП и ПФА имају одличне перформансе против буђи у влажним срединама.
4. Испитивање електричних перформанси
Испитиване су електричне особине материјала, као што су отпор изолације и диелектрична чврстоћа.
Анализа података:
Материјал | Отпор изолације (Ω·м) | Диелектрична чврстоћа (кВ/мм) |
КСЛПЕ | 10^14 | 30 |
ПТФЕ | 10^18 | 60 |
ФЕП | 10^16 | 40 |
| ПФА | 10^17 | 50 |
ИАКО | 10^12 | 25 |
НА | 10^11 | 20 |
ТПЕ | 10^13 | 35 |
ПВЦ | 10^10 | 15 |
Из података се може видети да ПТФЕ има највећу отпорност изолације и диелектричну чврстоћу, показујући одличне електричне перформансе. Међутим, електричне перформансе ПВЦ-а су релативно лоше.
5. Испитивање механичких својстава
Испитиване су механичке особине као што су затезна чврстоћа и издужење при прекиду.
Анализа података:
Материјал | Затезна чврстоћа (МПа) | Издужење при прекиду (%) |
КСЛПЕ | 15-30 | 300-500 |
ПТФЕ | 10-25 | 100-300 |
ФЕП | 15-25 | 200-400 |
ПФА | 20-35 | 200-450 |
ИАКО | 20-40 | 400-600 |
НА | 10-20 | 300-500 |
ТПЕ | 10-30 | 300-600 |
ПВЦ | 25-45 | 100-200 |
Каблови су често изложени савијању, увртању и другим облицима механичког напрезања током инсталације и рада. Процена затезне чврстоће, флексибилности и отпорности на хабање материјала омотача је од суштинског значаја за одређивање њихове способности да издрже таква напрезања без угрожавања интегритета кабла. Из података се може видети да ПУР и ТПЕ имају боље перформансе у погледу затезне чврстоће и истезање при прекиду и имају добра механичка својства, док ПВЦ има релативно лоша механичка својства.
На основу горње анализе података, препоручује се да одаберете одговарајући материјал омотача каблова у складу са специфичним сценаријима примене и захтевима:
Отпорност на температуру: ПТФЕ и ПФА имају најшири температурни опсег и посебно су погодни за окружења са високим и ниским температурама. Ова два материјала су идеална за апликације које захтевају екстремне температуре.
Отпорност на воду: ПТФЕ, ФЕП и ПФА имају ниску апсорпцију воде и одлична својства баријере водене паре, показујући добру отпорност на воду. Ове материјале треба узети у обзир за каблове који се користе у влажним или подводним окружењима.
Отпорност на плесни: ПТФЕ, ФЕП и ПФА имају одличну отпорност на буђ у влажним срединама. Ови материјали су пожељни за каблове који захтевају дуготрајну употребу у влажним срединама или окружењима склоном буђи.
Електрична својства: ПТФЕ има највећу отпорност изолације и диелектричну чврстоћу, показујући одличне електричне особине. За апликације које захтевају високе електричне перформансе, као што су високонапонски каблови или каблови за пренос сигнала, ПТФЕ је идеалан избор.
Механичка својства: ПУР и ТПЕ имају боље карактеристике затезне чврстоће и истезања при прекиду и имају добре механичке особине. За каблове који треба да издрже веће механичко напрезање или деформацију, ова два материјала се могу узети у обзир.
Све у свему, оцена учинкакаблматеријали омотача укључују свеобухватну процену њихове отпорности на факторе околине, електричне перформансе, механичку чврстоћу, итд. Кроз свеобухватну процену, произвођачи и корисници могу донети мудре одлуке да одаберу материјал омотача каблова који најбоље одговара њиховим специфичним захтевима примене, на крају побољшавајући свеукупно поузданост и век трајања кабловског система.
Компанија пружа солидну теоријску подршку за промовисање свеобухватног побољшања перформанси и одрживог развоја материјала спољног омотача каблова. Истовремено, са сталним развојем нове технологије материјала и све већом потражњом за применом, ми ћемо се радовати што више материјала за спољни омотач каблова високих перформанси са вама, убризгавајући нову виталност у напредак индустрије каблова.