Företagsnyheter
Prestandautvärdering av kabelmantelmaterial
Som ett viktigt kraft- och signalöverföringsverktyg används kabeln mer och mer allmänt i olika extrema miljöer. I olika applikationer spelar kabelmantelmaterial en viktig roll för att skydda interna komponenter i kablar från miljöfaktorer som fukt, värme och mekanisk påfrestning.
I detta dokument, åtta vanliga kabelmantlingsmaterial - tvärbunden polyeten (XLPE), polytetrafluoreten (PTFE), fluorerad etenpropen (FEP), perfluoralkoxiharts (PFA), polyuretan (PUR), polyeten (PE), termoplastisk elastomer (TPE) och polyvinylklorid (PVC) tas som exempel. De har var och en olika prestandaegenskaper, syftet är att heltäckande utvärdera prestandan hos dessa material genom praktisk testning och dataanalys, och ge praktisk vägledning för design och tillämpning av kabelmantel.
Jackans material:
Materialprestandaforskning och praktiska tester
1. Temperaturbeständighetstest
Vi genomförde temperaturbeständighetstester på åtta material, inklusive termisk åldrande och lågtemperaturslagtest.
Dataanalys:
| Material | Temperaturintervall för termisk åldring (℃) | Stöttemperatur vid låg temperatur (℃) |
XLPE | -40~90 | -60 |
PTFE | -200~260 | -200 |
FEP | -80~200 | -100 |
PFA | -200~250 | -150 |
ÄVEN OM | -40~80 | -40 |
PÅ | -60~80 | -60 |
TPE | -60~100 | -40 |
PVC | -10~80 | -10 |
Som framgår av data har PTFE och PFA det bredaste temperaturområdet och är särskilt lämpliga för hög- och lågtemperaturmiljöer.
2. Vattentäthetstest
Vi testade materialet för vattenbeständighet, inklusive blötläggningstester och vattenångtransmittanstester.
Dataanalys:
Material | Vattenabsorptionshastighet（%） | Vattenångtransmittans （g/m²·24h） |
XLPE | 0,2 | 0,1 |
PTFE | 0,1 | 0,05 |
FEP | 0,1 | 0,08 |
PFA | 0,1 | 0,06 |
ÄVEN OM | 0,3 | 0,15 |
PÅ | 0,4 | 0,2 |
TPE | 0,5 | 0,25 |
PVC | 0,8 | 0,3 |
Från data kan det ses att PTFE, FEP och PFA har lägre vattenabsorption och utmärkt vattenångbarriärprestanda, vilket visar god vattenbeständighet.
3. Mögelbeständighetstest
Vi genomförde långvariga mögelkulturexperiment för att observera och registrera mögeltillväxten på ytan av varje material.
Dataanalys:
| Material | Mögeltillväxtsituation |
XLPE | Lite tillväxt |
PTFE | Ingen tillväxt |
FEP | Ingen tillväxt |
PFA | Ingen tillväxt |
ÄVEN OM | Lite tillväxt |
PÅ | Lite tillväxt |
TPE | Måttlig tillväxt |
PVC | Betydande tillväxt |
Av data kan man se att PTFE, FEP och PFA har utmärkta antimögelprestanda i fuktiga miljöer.
4. Test av elektrisk prestanda
Materialets elektriska egenskaper, såsom isolationsresistans och dielektrisk hållfasthet, testades.
Dataanalys:
Material | Isolationsresistans （Ω·m） | Dielektrisk styrka（kV/mm） |
XLPE | 10^14 | 30 |
PTFE | 10^18 | 60 |
FEP | 10^16 | 40 |
| PFA | 10^17 | 50 |
ÄVEN OM | 10^12 | 25 |
PÅ | 10^11 | 20 |
TPE | 10^13 | 35 |
PVC | 10^10 | 15 |
Från data kan det ses att PTFE har den högsta isolationsresistansen och dielektrisk styrka, vilket visar utmärkt elektrisk prestanda. Den elektriska prestandan hos PVC är dock relativt dålig.
5. Test av mekaniska egenskaper
De mekaniska egenskaperna såsom draghållfasthet och brottöjning testades.
Dataanalys:
Material | Draghållfasthet (MPa) | Förlängning vid brott（%） |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
PTFE | 10-25 | 100-300 |
FEP | 15-25 | 200-400 |
PFA | 20-35 | 200-450 |
ÄVEN OM | 20-40 | 400-600 |
PÅ | 10-20 | 300-500 |
TPE | 10-30 | 300-600 |
PVC | 25-45 | 100-200 |
Kablar utsätts ofta för böjning, vridning och andra former av mekanisk påfrestning under installation och drift. Att utvärdera draghållfastheten, flexibiliteten och nötningsbeständigheten hos mantelmaterial är avgörande för att bestämma deras förmåga att motstå sådana påkänningar utan att kompromissa med kabelns integritet. Det framgår av data att PUR och TPE presterar bättre vad gäller draghållfasthet och brottöjning och har goda mekaniska egenskaper, medan PVC har relativt dåliga mekaniska egenskaper.
Baserat på ovanstående dataanalys, rekommenderas det att du väljer lämpligt kabelmantelmaterial enligt de specifika tillämpningsscenarionerna och kraven:
Temperaturmotstånd: PTFE och PFA har det bredaste temperaturområdet och är särskilt lämpliga för hög- och lågtemperaturmiljöer. Dessa två material är idealiska för applikationer som kräver extrema temperaturer.
Vattentålighet: PTFE, FEP och PFA har låg vattenabsorption och utmärkta vattenångbarriäregenskaper, som visar god vattenbeständighet. Dessa material bör övervägas för kablar som används i våta eller undervattensmiljöer.
Mögelmotstånd: PTFE, FEP och PFA har utmärkt mögelbeständighet i fuktiga miljöer. Dessa material är att föredra för kablar som kräver långvarig användning i fuktiga eller mögelkänsliga miljöer.
Elektriska egenskaper: PTFE har den högsta isoleringsresistansen och dielektriska hållfastheten och uppvisar utmärkta elektriska egenskaper. För applikationer som kräver hög elektrisk prestanda, såsom högspänningskablar eller signalöverföringskablar, är PTFE det idealiska valet.
Mekaniska egenskaper: PUR och TPE presterar bättre i draghållfasthet och brottöjning och har goda mekaniska egenskaper. För kablar som behöver tåla större mekanisk påfrestning eller deformation kan dessa två material övervägas.
Sammantaget prestationsutvärderingen avkabelmantelmaterial inkluderar en omfattande utvärdering av deras motståndskraft mot miljöfaktorer, elektrisk prestanda, mekanisk hållfasthet, etc. Genom en omfattande utvärdering kan tillverkare och användare fatta kloka beslut att välja det kabelmantelmaterial som bäst passar deras specifika applikationskrav, vilket i slutändan förbättrar den övergripande tillförlitlighet och livslängd för kabelsystemet.
Företaget ger ett gediget teoretiskt stöd för att främja den omfattande prestandaförbättringen och hållbar utveckling av kabelns yttre mantelmaterial. Samtidigt, med den kontinuerliga utvecklingen av ny materialteknik och den ökande efterfrågan på applikationer, kommer vi att se fram emot fler högpresterande kabelyttre mantelmaterial med dig, vilket injicerar ny vitalitet i kabelindustrins framsteg.