ஆப்டிகல் தொகுதி பரிமாற்றம் மற்றும் உற்பத்தி

5G, பிக் டேட்டா, பிளாக்செயின், கிளவுட் கம்ப்யூட்டிங், இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் மற்றும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் செயற்கை நுண்ணறிவின் வளர்ச்சி ஆகியவற்றின் பிரபலத்துடன், தரவு பரிமாற்ற விகிதத்திற்கு அதிக மற்றும் உயர்ந்த தேவைகள் முன்வைக்கப்பட்டு, ஆப்டிகல் தொகுதி தொழில் சங்கிலியை உருவாக்குகின்றன. இந்த ஆண்டு மிகவும் கவனம் செலுத்துங்கள்.ஆப்டிகல் தொகுதி ஆப்டிகல் சிக்னலை மின் சமிக்ஞையாக அல்லது மின் சமிக்ஞையை ஆப்டிகல் சிக்னலாக மாற்றும் சாதனம் ஆகும். இது ஆப்டிகல் கம்யூனிகேஷன் அமைப்பில் ஆப்டிகல் சிக்னல்களை இணைக்கவும், அனுப்பவும் மற்றும் பெறவும் முடியும்.

ஆப்டிகல் தொகுதி முக்கியமாக PCBA, TOSA, ROSA மற்றும் ஷெல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

PCBA இன் முழுப் பெயர் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளி ஆகும், இது ஒரு வெற்று சர்க்யூட் போர்டின் முழு செயல்முறையாக SMT கூறுகளுடன் ஒட்டப்படுகிறது அல்லது DIP செருகுநிரல்கள் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. இந்த முழு செயல்முறையும் PCBA என்று அழைக்கப்படுகிறது.

டோசா, டிரான்ஸ்மிஷன் ஆப்டிகல் சப் அசெம்பிளி என சுருக்கமாக, ஆப்டிகல் மாட்யூலின் டிரான்ஸ்மிட்டிங் முடிவாகும். மின் சமிக்ஞைகளை ஆப்டிகல் சிக்னல்களாக (E/O) மாற்றுவதே இதன் முக்கிய செயல்பாடு ஆகும், மேலும் அதன் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளில் முக்கியமாக ஆப்டிகல் பவர் மற்றும் த்ரெஷோல்ட் ஆகியவை அடங்கும். TOSA முக்கியமாக லேசர் (TO-CAN) மற்றும் டியூப் கோர் ஸ்லீவ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நீண்ட தூர ஆப்டிகல் தொகுதிகளில், தனிமைப்படுத்திகள் மற்றும் சரிசெய்தல் வளையங்களும் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஐசோலேட்டர்கள் எதிர் பிரதிபலிப்பில் பங்கு வகிக்கின்றன, அதே சமயம் சரிசெய்தல் வளையமானது குவிய நீளத்தை சரிசெய்வதில் பங்கு வகிக்கிறது.

ROSA, சுருக்கமாக ரிசீவர் ஆப்டிகல் சப் அசெம்பிளி, ஆப்டிகல் மாட்யூலின் பெறுதல் முடிவாகும், இது முதன்மையாக ஆப்டிகல் சிக்னல்களை மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றுகிறது. ROSA ஒரு கண்டுபிடிப்பான் மற்றும் ஒரு அடாப்டரைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு கண்டறிதல் வகைகளை PIN மற்றும் APD எனப் பிரிக்கலாம். அடாப்டர் உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் PE ஆகியவற்றால் ஆனது, மேலும் அடாப்டரின் வகை ஒளியைப் பெறுவதற்கான உணர்திறனை தீர்மானிக்கிறது.

ஆப்டிகல் தொகுதிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை

1.மெக்கானிக்கல் கட்டிங் கால்: மிகக் குறுகிய கட்டிங் கால் காரணமாக சாலிடருடன் மோசமான தொடர்பைத் தவிர்க்க, வெட்டுக் காலின் நீளத்தின் நிலைத்தன்மையை இயந்திர வெட்டுக் கால் உறுதி செய்யலாம்.

2.Automatic வெல்டிங்: தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிசெய்யும் சிறந்த திறன்களைக் கொண்ட வெல்டிங், அதனால் முழு, Wuxi முனை, மெய்நிகர் வெல்டிங் கசிவு இல்லை, டின் தேவைகள் இல்லை.

3.Assembly: நீங்கள் கிளாசிக் பிரேஸ்லெட் அணிந்து டென்ஷன் டெஸ்ட் செய்ய வேண்டும்.

4.தானியங்கி சோதனை: தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.

5.எண்ட் ஃபேஸ் கிளீனிங்: ஒற்றை தூசி இருக்கும் வரை, அது ஆப்டிகல் மாட்யூலின் பரிமாற்ற செயல்திறனை பாதிக்கலாம், எனவே அதை சரியாக சுத்தம் செய்வது முக்கியம்.

6. வயதான சோதனை: உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வயதான சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன. Yitian இன் தயாரிப்புகள் ஏற்றுமதிக்கு முன் இந்த சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும்.

7.டைம் ஃபைபர் சோதனை: வயதான பிறகு, உற்பத்தியின் உமிழப்படும் ஒளி சக்தி மற்றும் உணர்திறனை சோதிக்க நேர ஃபைபர் சோதனையை நடத்துவது அவசியம்.

8.தர ஆய்வு: தர ஆய்வு முக்கியமானது, மேலும் ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் நாங்கள் கவனமாக ஆய்வு செய்வோம்.

9.சுவிட்ச் சரிபார்ப்பு: அது சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் EEPROM தகவலைச் சரிபார்க்கவும் சுவிட்சில் தொகுதியைச் செருகவும்.

10. எழுதும் குறியீடு: சுவிட்சில் பல்வேறு ஆப்டிகல் மாட்யூல் பிராண்டுகளின் இயல்பான பயன்பாட்டை உறுதி செய்வது எப்படி? பொறியாளர் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பொருத்துவார்.

லேபிளிங்: வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு பிராண்டுகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு பிராண்டுகளின் வாடிக்கையாளர்களின் பாணியைக் காட்ட லேபிள்களை உருவாக்க வேண்டும்.

11. இறுதி தயாரிப்பு சோதனை: அலட்சியம் காரணமாக ஆப்டிகல் தொகுதியின் அனைத்து அம்சங்களும் தோன்றாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் மீண்டும் இறுதி தயாரிப்பு சோதனையை நடத்தி, அனைத்து தயாரிப்புகளையும் மீண்டும் சரிபார்ப்போம்.

12. பூட்டு: பூட்டப்பட்ட பிறகு, ஆப்டிகல் தொகுதியின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த தயாரிப்பை பிரிக்க முடியாது.

13. சுத்தம் செய்தல்: ஆப்டிகல் தொகுதியை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருக்க மேற்பரப்பில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்யவும்.

14. பேக்கேஜிங்: பேக்கேஜிங் சுயாதீன பேக்கேஜிங் மற்றும் பத்து பேக்கேஜிங் துண்டுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது எளிய/வேகமாக வரிசைப்படுத்தப்படலாம்; எதிர்ப்பு நிலையான செயல்பாடு கொண்ட பச்சை மடக்கு காகிதத்தை தேர்வு செய்யவும்.

ஆப்டிகல் தொகுதிகள் உற்பத்தி என்பது ஒரு நுட்பமான செயல்முறையாகும், இது ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தரமான தரங்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். மூலப்பொருட்களின் தேர்வு முதல் இறுதி சோதனை மற்றும் பேக்கேஜிங் நிலை வரை,நம் நிறுவனம்எப்போதும் தயாரிப்பு தரத்தை முதன்மைப்படுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் உயர்-செயல்திறன் ஆப்டிகல் தொகுதிகளை வழங்குகிறது, மேலும் சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய முழு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் மிக உயர்ந்த தரத்தை கடைபிடிக்கிறது.