Optik modül iletimi ve üretimi

5G'nin, büyük verinin, blockchain'in, bulut bilişimin, Nesnelerin İnterneti'nin ve yapay zekanın son yıllardaki yükselişiyle birlikte, veri iletim hızı için de giderek daha yüksek gereksinimler ortaya kondu ve bu da optik modül endüstrisini zincir haline getirdi. bu yıl çok ilgi gördü.Optik modül optik sinyali elektrik sinyaline veya elektrik sinyalini optik sinyale dönüştüren cihazdır. Optik iletişim sisteminde optik sinyalleri bağlayabilir, iletebilir ve alabilir.

Optik modül esas olarak PCBA, TOSA, ROSA ve Shell'den oluşur.

PCBA'nın tam adı Baskılı Devre Kartı Düzeneği olup, boş bir devre kartının SMT bileşenleriyle yapıştırılması veya DIP eklentileri aracılığıyla işlenmesi işleminin tamamı olarak yorumlanabilir. Bu sürecin tamamına PCBA adı veriliyor.

İletim Optik Alt Düzeneği olarak kısaltılan TOSA, bir optik modülün verici ucudur. Ana işlevi elektrik sinyallerini optik sinyallere (E/O) dönüştürmektir ve performans göstergeleri esas olarak optik güç ve eşiği içerir. TOSA temel olarak bir lazer (TO-CAN) ve bir tüp çekirdek kovanından oluşur. Uzun mesafeli optik modüllere izolatörler ve ayar halkaları da eklenir. İzolatörler yansıma önlemede rol oynarken, ayar halkası odak uzaklığının ayarlanmasında rol oynar.

Alıcı Optik Alt Düzeneği olarak kısaltılan ROSA, öncelikle optik sinyalleri elektrik sinyallerine dönüştüren bir optik modülün alıcı ucudur. ROSA, dedektör türlerinin PIN ve APD'ye bölünebildiği bir dedektör ve adaptörden oluşur. Adaptör metal ve plastik PE'den yapılmıştır ve adaptörün türü, ışığın alınmasının hassasiyetini belirler.

Optik modüllerin üretim süreci

1.Mekanik kesme ayağı: Makine kesme ayağı, çok kısa kesme ayağı nedeniyle lehimle kötü teması önlemek için kesme ayağının uzunluğunun tutarlılığını sağlayabilir.

2.Otomatik kaynak: tam Wuxi ucu, sanal kaynak sızıntısı yok, kalay gereksinimi yok elde etmek için ürün kalitesini garantilemek için üstün becerilere sahip kaynak.

3. Montaj: Klasik bir bileklik takmanız ve gerginlik testi yapmanız gerekir.

4.Otomatik test: Ürün tutarlılığını artırın.

5.Son yüz temizliği: Tek bir toz olduğu sürece optik modülün iletim performansını etkileyebilir, bu nedenle düzgün bir şekilde temizlenmesi önemlidir.

6. Yaşlandırma testi: Ürünün stabilitesini sağlamak için yüksek ve düşük sıcaklıkta yaşlandırma testleri yapılır. Yitian'ın ürünleri sevkiyattan önce bu teste tabi tutulacak.

7. Zaman lifi testi: Yaşlanmanın ardından, ürünün yayılan ışık gücünü ve hassasiyetini test etmek için bir zaman lifi testi yapmak gerekir.

8.Kalite denetimi: Kalite denetimi çok önemlidir ve her prosedürü dikkatle inceleyeceğiz.

9.Anahtar doğrulaması: Düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için modülü anahtara takın ve EEPROM bilgilerini doğrulayın.

10. Kod yazma: Anahtardaki çeşitli optik modül markalarının normal kullanımı nasıl sağlanır? Mühendis müşterinin ihtiyaçlarını karşılayacaktır.

Etiketleme: Farklı marka müşterilerin ihtiyaçlarına göre farklı marka müşterilerin tarzını gösterecek etiketler yapmak.

11. Nihai ürün testi: Optik modülün tüm özelliklerinin ihmal nedeniyle ortaya çıkmamasını sağlamak için yeniden bir nihai ürün testi gerçekleştireceğiz ve tüm ürünleri yeniden kontrol edeceğiz.

12. Kilit: Kilitlemeden sonra, optik modülün stabilitesini sağlamak için ürün sökülemez.

13. Temizleme: optik modülü temiz ve düzenli tutmak için yüzeydeki tozu temizleyin.

14. Ambalajlama: Ambalaj, bağımsız ambalajlara ve basit/hızlı sıralama yapabilen on adet ambalaja bölünmüştür; Anti-statik işlevi olan yeşil ambalaj kağıdını seçin.

Optik modüllerin üretimi, her aşamada kalite standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektiren titiz bir süreçtir. Hammadde seçiminden son test ve paketleme aşamasına kadar,ŞirketimizMüşterilere güvenilir ve yüksek performanslı optik modüller sunarak ve pazar talebini karşılamak için tüm üretim süreci boyunca en yüksek kalite standartlarına bağlı kalarak ürün kalitesini her zaman ilk sıraya koyar.