Şirket Haberleri
Kablo Kılıfı malzemelerinin performans değerlendirmesi
Önemli bir güç ve sinyal iletim aracı olarak kablo, çeşitli zorlu ortamlarda giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli uygulamalarda kablo kılıf malzemeleri, kabloların iç bileşenlerinin nem, ısı ve mekanik stres gibi çevresel faktörlerden korunmasında önemli rol oynamaktadır.
Bu yazıda yaygın olarak kullanılan sekiz kablo kaplama malzemesi - çapraz bağlı polietilen (XLPE), politetrafloroetilen (PTFE), florlu etilen propilen (FEP), perfloroalkoksi reçine (PFA), poliüretan (PUR), polietilen (PE), termoplastik elastomer (TPE) ve polivinil klorür (PVC) örnek olarak alınmıştır. Her biri farklı performans özelliklerine sahiptir; amaç, bu malzemelerin performansını pratik testler ve veri analizi yoluyla kapsamlı bir şekilde değerlendirmek ve kablo kılıfının tasarımı ve uygulaması için pratik rehberlik sağlamaktır.
Ceket Malzemeleri:
Malzeme performansı araştırması ve pratik testler
1. Sıcaklık dayanımı testi
Termal yaşlanma ve düşük sıcaklıkta darbe testleri de dahil olmak üzere sekiz malzeme üzerinde sıcaklık direnci testleri gerçekleştirdik.
Veri analizi:
| Malzeme | Termal yaşlanmanın sıcaklık aralığı (°C) | Düşük sıcaklık darbe sıcaklığı (°C) |
XLPE | -40~90 | -60 |
PTFE | -200~260 | -200 |
FEP | -80~200 | -100 |
PFA | -200~250 | -150 |
RAĞMEN | -40~80 | -40 |
AÇIK | -60~80 | -60 |
TPE | -60~100 | -40 |
PVC | -10~80 | -10 |
Verilerden de anlaşılacağı üzere PTFE ve PFA en geniş sıcaklık aralığına sahiptir ve özellikle yüksek ve düşük sıcaklıklı ortamlar için uygundur.
2. Suya dayanıklılık testi
Malzemeyi suya dayanıklılık açısından, ıslatma testleri ve su buharı geçirgenlik testleri de dahil olmak üzere test ettik.
Veri analizi:
Malzeme | Su emme oranı（%） | Su buharı geçirgenliği (g/m²·24 saat) |
XLPE | 0,2 | 0,1 |
PTFE | 0,1 | 0,05 |
FEP | 0,1 | 0,08 |
PFA | 0,1 | 0,06 |
RAĞMEN | 0,3 | 0,15 |
AÇIK | 0,4 | 0,2 |
TPE | 0,5 | 0,25 |
PVC | 0,8 | 0,3 |
Verilerden, PTFE, FEP ve PFA'nın daha düşük su emme ve mükemmel su buharı bariyeri performansına sahip olduğu ve iyi su direnci gösterdiği görülebilir.
3. Küf direnci testi
Her malzemenin yüzeyindeki küf oluşumunu gözlemlemek ve kaydetmek için uzun süreli küf kültürü deneyleri gerçekleştirdik.
Veri analizi:
| Malzeme | Küf büyüme durumu |
XLPE | Hafif büyüme |
PTFE | Büyüme yok |
FEP | Büyüme yok |
PFA | Büyüme yok |
RAĞMEN | Hafif büyüme |
AÇIK | Hafif büyüme |
TPE | Orta büyüme |
PVC | Önemli büyüme |
Verilerden PTFE, FEP ve PFA'nın nemli ortamlarda mükemmel küf önleme performansına sahip olduğu görülebilir.
4. Elektriksel performans testi
Malzemenin yalıtım direnci ve dielektrik dayanımı gibi elektriksel özellikleri test edildi.
Veri analizi:
Malzeme | Yalıtım direnci (Ω·m) | Dielektrik dayanımı (kV/mm) |
XLPE | 10^14 | 30 |
PTFE | 10^18 | 60 |
FEP | 10^16 | 40 |
| PFA | 10^17 | 50 |
RAĞMEN | 10^12 | 25 |
AÇIK | 10^11 | 20 |
TPE | 10^13 | 35 |
PVC | 10^10 | 15 |
Verilerden, PTFE'nin en yüksek yalıtım direncine ve dielektrik dayanımına sahip olduğu ve mükemmel elektriksel performans sergilediği görülebilir. Ancak PVC'nin elektriksel performansı nispeten zayıftır.
5. Mekanik özellik testi
Çekme mukavemeti ve kopma uzaması gibi mekanik özellikler test edildi.
Veri analizi:
Malzeme | Çekme mukavemeti (MPa) | Kopma anında uzama（%） |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
PTFE | 10-25 | 100-300 |
FEP | 15-25 | 200-400 |
PFA | 20-35 | 200-450 |
RAĞMEN | 20-40 | 400-600 |
AÇIK | 10-20 | 300-500 |
TPE | 10-30 | 300-600 |
PVC | 25-45 | 100-200 |
Kablolar genellikle kurulum ve çalıştırma sırasında bükülmeye, bükülmeye ve diğer mekanik gerilimlere maruz kalır. Kılıf malzemelerinin çekme mukavemeti, esneklik ve aşınma direncinin değerlendirilmesi, kablonun bütünlüğünden ödün vermeden bu tür gerilimlere dayanma yeteneklerinin belirlenmesi açısından önemlidir. PUR ve TPE'nin çekme mukavemeti açısından daha iyi performans gösterdiği verilerden görülebilmektedir. Kopma anında uzama ve iyi mekanik özelliklere sahipken, PVC nispeten zayıf mekanik özelliklere sahiptir.
Yukarıdaki veri analizine dayanarak, özel uygulama senaryolarına ve gereksinimlerine göre uygun kablo kılıfı malzemesini seçmeniz önerilir:
Sıcaklık direnci: PTFE ve PFA en geniş sıcaklık aralığına sahiptir ve özellikle yüksek ve düşük sıcaklıklı ortamlar için uygundur. Bu iki malzeme aşırı sıcaklık gerektiren uygulamalar için idealdir.
Su direnci: PTFE, FEP ve PFA, düşük su emme ve mükemmel su buharı bariyer özelliklerine sahiptir ve iyi bir su direnci gösterir. Islak veya su altı ortamlarda kullanılan kablolarda bu malzemeler dikkate alınmalıdır.
Kalıp direnci: PTFE, FEP ve PFA nemli ortamlarda mükemmel küf direncine sahiptir. Bu malzemeler nemli veya küflenmeye yatkın ortamlarda uzun süreli kullanım gerektiren kablolarda tercih edilir.
Elektriksel özellikler: PTFE, mükemmel elektriksel özellikler gösteren en yüksek yalıtım direncine ve dielektrik dayanımına sahiptir. Yüksek gerilim kabloları veya sinyal iletim kabloları gibi yüksek elektriksel performans gerektiren uygulamalar için PTFE ideal seçimdir.
Mekanik özellikler: PUR ve TPE, çekme dayanımı ve kopma uzaması açısından daha iyi performans gösterir ve iyi mekanik özelliklere sahiptir. Daha fazla mekanik gerilime veya deformasyona dayanması gereken kablolar için bu iki malzeme düşünülebilir.
Genel olarak performans değerlendirmesikablokılıf malzemeleri, çevresel faktörlere, elektriksel performansa, mekanik dayanıma vb. karşı dirençlerinin kapsamlı bir değerlendirmesini içerir. Kapsamlı değerlendirme sayesinde üreticiler ve kullanıcılar, kendi özel uygulama gereksinimlerine en uygun kablo kılıf malzemesini seçmek için akıllıca kararlar alabilir ve sonuç olarak genel performansı iyileştirebilir. kablo sisteminin güvenilirliği ve servis ömrü.
Şirket Kablo dış kılıf malzemelerinin kapsamlı performans iyileştirmesini ve sürdürülebilir gelişimini teşvik etmek için sağlam teorik destek sağlar. Aynı zamanda, yeni malzeme teknolojisinin sürekli gelişmesi ve artan uygulama talebiyle birlikte, kablo endüstrisinin ilerleyişine yeni bir canlılık katacak daha yüksek performanslı kablo dış kılıf malzemelerini sizlerle birlikte görmek için sabırsızlanıyoruz.