Датчик переміщення положення зчеплення (передавач)
опис2
Особливість
Застосувати
Базовий параметр
Параметр | Хвороба |
Принцип індукції | Заснований на лінійному принципі Холла |
Робоча напруга | 5±0,01 В |
Характеристики товару | Нормовані лінійні характеристичні криві |
Широкий діапазон: 0~38 мм | |
Висока точність: 1% (повний діапазон) | |
Налаштування: можна налаштувати вихідний аналоговий сигнал напруги, сигнал ШІМ |
Механічний розмір
![d1rwf](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/182/image_other/2023-12/6583e221964ee30557.jpg)
Інформація про матеріал
Номер | Ім'я |
1 | Сенсорна головка |
2 | Термоусадочна трубка |
3 | вести |
4 | Затискач дроту |
5 | оболонка |
Монтажне положення
![Монтажне положення9або](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/182/image_other/2023-12/6583e2dff2e8349482.jpg)
Екологічні випробування та параметри надійності
Номер | Тестовий предмет | Тестовий стан | Вимоги до продуктивності | Тестовий стандарт |
1 | Перевірка зовнішнього вигляду | Випробуйте наступним чином: 1 Перевірте, чи немає пошкодження, деформації або надмірного зносу ін’єкційних частин і проводів; 2 За потреби використовуйте мікроскоп, щоб переконатися, що частини не пошкоджені; | Відповідають вимогам стандарту зовнішнього вигляду | Стандарт підприємства |
2 | Тест ізоляції | Опір ізоляції перевіряють наступним чином: 1 Випробувальна напруга: 500 В; 2 Час тестування: 60 с; 3 Об'єкт тестування: між терміналом і корпусом; | Опір ізоляції ≥100MΩ | Стандарт підприємства |
3 | Тест на витримку напруги | Випробуйте наступним чином: 1 Прикладіть напругу змінного струму 50 Гц, 550 В між суміжними частинами взаємної ізоляції та провідним тілом і корпусом; 2 Потримайте 1 хвилину; | без поломки | QC/T 413-2002
|
4 | Функціональний тест | Випробуйте наступним чином: 1 джерело живлення 5 В±0,01 В постійного струму; 2 Питома температура: -40 ℃, 25 ℃, 90 ℃, 125 ℃; 3 Кожна температура стабільна протягом 1 години; 4 Запишіть вихідний сигнал тієї самої позиції при певній температурі; | У кожній температурній точці різниця в тому самому місці становить менше 1% | Стандарт підприємства |
5 | Випробування на перенапругу | Випробуйте наступним чином: 1 Робоча напруга: 15 В протягом 60 хвилин; 2 Температура: 25 ± 5 ℃; | Функціонування продукту в нормі після перевірки | Стандарт підприємства |
6 | Перевірка зворотної напруги | Випробуйте наступним чином: 1 Робоча напруга: зворотна напруга 5 В, тривалістю 1 хв; 2 Температура: 25 ± 5 ℃; | Функціонування продукту в нормі після перевірки | Стандарт підприємства |
7 | Тест на стійкість до низьких температур | Випробуйте наступним чином: 1 Помістіть виріб у камеру зі постійною температурою та вологістю при -40 ℃ на 8 годин; 2 Режим роботи: нормальний режим роботи; | Після випробування продукту на поверхні пластикової оболонки немає тріщин, і функція є нормальною під час випробування та після випробування | GB/T 2423.1, QC/T 413-2002
|
8 | Випробування на стійкість до високих температур | Випробуйте наступним чином: 1 Помістіть виріб у камеру зі постійною температурою та вологістю при 125 ℃ на 8 годин; 2 Режим роботи: нормальний режим роботи; | Після випробування продукту поверхня не має тріщин і бульбашок, і функція є нормальною під час випробування та після випробування | GB/T 2423.1, QC/T 413-2002
|
9 | Стійкість до перепадів температури | Випробуйте наступним чином: 1 Помістіть при -40°C на 2 години та при 125°C на 2 години, час передачі становить менше 2,5 хвилин, а цикл становить 5 разів. 2 Режим роботи: нормальний режим роботи; | Після випробування продукту поверхня не має тріщин і бульбашок, і функція є нормальною під час випробування та після випробування | GB/T 2423,22, QC/T 413-2002
|
10 | Стійкість до циклічних змін температури і вологості | Випробуйте наступним чином: 1. Було проведено 10 циклів комбінованого випробування циклу температури/вологості між -10 ℃ і 65 ℃; 2 Режим роботи: нормальний режим роботи; | Після випробування продукту поверхня не має тріщин і бульбашок, і функція є нормальною під час випробування та після випробування | GB/T 2423,34, QC/T 413-2002, Стандарт підприємства
|
11 | Тест на вогнестійкість | Випробуйте наступним чином: 1 Невеликі зразки смуг довжиною 127 мм, шириною 12,7 мм і максимальною товщиною 12,7 мм проводили в невентильованій випробувальній камері; 2. Затисніть верхній кінець зразка (6,4 мм) затискачем на опорі та тримайте вертикальну вісь зразка перпендикулярно; 3 Нижній кінець зразка знаходиться на відстані 9,5 мм від сопла лампи та на відстані 305 мм від сухої бавовняної поверхні; 4. Запаліть пальник Бунзена та відрегулюйте його, щоб утворилося синє полум’я висотою 19 мм, помістіть полум’я пальника Бунзена в нижню частину зразка, запаліть його протягом 10 секунд, потім зніміть полум’я (щонайменше 152 мм від випробування) і зафіксуйте час горіння зразка в полум’ї; | Він відповідає рівню V-1, тобто після того, як зразок горить протягом 10 секунд двічі, полум'я гасне протягом 60 секунд, і горіння не може виникнути. | UL94
|
12 | Водонепроникність (IPX 5) | Випробуйте наступним чином: 1 Швидкість обертання: 5 ± 1 об/хв; 2. Відстань розпилення води: 100-150 мм; 3 Кут розпилення води: 0°, 30° 4 Швидкість потоку води: 14-16 л/хв; 5 Тиск води: 8000-10000 кПа; 6 Температура води: 25 ± 5 ℃; 7 Час розпилення води: 30 секунд на кут; 8 Режим роботи: нормальний режим роботи; | Процес тестування та функція після тестування Нормально, після тесту немає продукту Запас, опір тиску в нормі
| GB4208-2008
|
13 | Тест на хімічне навантаження | Випробуйте наступним чином: 1 реагент: ⑴ бензин; ⑵ моторне масло; ⑶ трансмісійне масло; ⑷ гальмівна рідина; 2 Режим роботи: нормальний режим роботи; ③ Замочіть у вищезгаданих нафтопродуктах на 10 хвилин; ④ Висушити при кімнатній температурі протягом 10 хвилин; ⑤ 100 ℃ середовище протягом 22 годин; | Відсутність пошкоджень і деформацій після тестування або зміни кольору, процесу тестування та тестування Функція після тесту була нормальною
| GB/T 28046,5
|
14 | Солестійкий туман | Випробуйте наступним чином: 1 Цикл розбризкування солі становить 24 години; 2 8 годин обприскування та відстоювання протягом 16 годин; 3. Режим роботи: нормальний режим роботи; 4. Цикл випробування сольовим спреєм 4 рази; 5 Температура випробування: 25 ± 5 ℃
| Поверхня виробу після випробування не має іржі Ерозія під час випробування та після випробування нормальна функція | GB/T 2423,17, QC/T 413-2002, Стандарт підприємства |
15 | вібраційний тест | Випробуйте наступним чином: 1 Закріпіть виріб на столі для вібраційних випробувань і перейдіть у нормальне положення для встановлення 2 Режим роботи: нормальний режим роботи;
| Зовні продукту після тесту Тріщина, відсутність розхитування, процес тестування І нормальна робота після тесту | GB/T 2423,10
|
16 | тест на вільне падіння | Проведіть тест наступним чином: 1 Номер проби: 3 проби 2. Кількість крапель на зразок: 2 рази; 3 Режим роботи: без електрики не працювати; 4 падіння: 1 м вільного падіння; 5. Ударна поверхня: бетонний ґрунт або сталева пластина; 6 Напрямок падіння: 3 зразки мають різні осьові краплі, з другою та першою краплями кожного зразка Опустіть, щоб взяти ту саму осьову різний напрямок; 7 температура: 23±5℃. | Не допускаються невидимі пошкодження, У випадках, які не впливають на продуктивність Опустіть, щоб черепашка була маленькою Пошкоджений, функція після тестування нормально
| GB/T2423.8
|
17 | Вилка і цикл роз'єму | Проведіть тест наступним чином: Зразки повинні бути випробувані принаймні 10 разів при постійній швидкості 50 мм/хв ± 10 мм/хв відповідно до специфікацій продукту. | Роз'єм цілий і клема без змін Форма, потужність і передача сигналу звичайний | Стандарт підприємства
|
18 | Координаційна сила сполучника
| Проведіть тест наступним чином: 1 зафіксуйте роз'ємний кінець роз'єму (з блоком електричного насоса) і гніздо (із джгутом проводів) за допомогою позиціонуючого пристрою; 2 вставте зовнішній кінець у гніздо головного кінця з постійною швидкістю 50 мм/хв ± 10 мм/хв. | Максимальна координаційна сила повинна становити 75 Н
| Стандарт підприємства |
19 | Витягніть застряглий роз'єм викласти свою силу
| Проведіть тест наступним чином: Зразок фіксували позиціонуючим пристроєм і прикладали з постійною швидкістю 50 мм/хв ± 10 мм/хв в аксіальному напрямку для реєстрації тягової сили. | Сила тяги застряглого з’єднувача має бути не менше 110 Н.
| Стандарт підприємства |