Датчик перепаду тиску для високотемпературної обробки вихлопних газів
опис2
Особливість
Застосувати
Індуктивна властивість
Аргумент | Умови |
Робоча температура | -40 ℃ ~ +135 ℃ |
Температура зберігання | -40 ℃ ~ +135 ℃ |
Робоче середовище | аил газ |
Робочий тиск | (-1,7) ~ 34,5 кПа (калібр) |
Тиск перевантаження | 300 кПа (г) |
Розривний тиск | 450 кПа (г) (Коли датчик піддається дії тиску відмови, датчик не повинен мати можливість повернутися до нормального робочого стану, але датчик не повинен ламатися та витікати під тиском відмови) |
Монтажний кут | +/-30° (кут установки відносно вертикального положення (див. малюнки)) |
Напруга живлення (Vcc) | 5,0±0,25 В |
Струм живлення | 10 мА МАКС |
Захист від перенапруги | 16 В |
Нормальна точність температури | ±1,2% Vcc при 25 ℃ |
Загальний діапазон помилок | ±2% Vcc (вихідна помилка включає помилку гістерезису, помилку повторюваності, помилку лінійності та помилку дрейфу ресурсу) |
Час реакції | 2 мс МАКС |
![p1cne](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/182/image_other/2023-12/6583db570c53c32442.jpg)
Механічні розміри
![p2v5e](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/182/image_other/2023-12/6583db6cce99730245.jpg)
Екологічні випробування та параметри надійності
Номер | Тестовий елемент | Умови тестування | Вимоги до виконання |
1 | Тиск перевантаження | Тиск перевантаження: 300 кПа (g) Час натискання: 5 хв Температура випробування: 20-25 ℃ | Після відновлення нормальної роботи датчика він відповідає характеристикам. |
2 | Тиск руйнування | Тиск розриву: 450 кПа (g) Час натискання: 1 хв Температура випробування: 20-25 ℃ | Коли датчик піддається дії тиску відмови, не потрібно, щоб датчик міг повернутися до нормального робочого стану, але датчик не може бути пошкоджений і витік під тиском відмови. |
3 | Цикл температури тиску | температурний цикл -40 ℃ ~ 135 ℃ Цикл тиску -1,7~34,5 кПа Витримуйте протягом 84 годин і витримуйте протягом 0,5 годин при кожній граничній точці тиску та температурі | Усі датчики повинні відповідати вимогам точності після тестування та не повинно бути витоку. |
4 | Низькотемпературне зберігання | Температура випробування: -40 ℃
Час тестування: 72 години | Усі датчики повинні відповідати вимогам точності після тестування та не повинно бути витоку. |
5 | Висока температура зберігання | Температура випробування: 135 ℃ Час тестування: 72 години | Усі датчики повинні відповідати вимогам точності після тестування та не повинно бути витоку. |
6 | Термічний удар | Низька температура: -40 ℃ Висока температура: 135 ℃ Кількість циклів: 500 циклів Час витримки для кожної температурної точки: 1 година Під час експерименту датчик не вмикається. | Усі датчики повинні відповідати вимогам точності після тестування та не повинно бути витоку. |
7 | Цикл температури та вологості | Камеру вологості з початковою температурою +23 ℃ і початковою вологістю HR83% нагрівали до +40 ℃ протягом 5 годин, а вологість підвищували до HR92% і зберігали протягом 12 годин; Через 5 годин температуру знизили до +23 ℃, а вологість становила HR83% протягом 2 годин. Вищевказаний процес повторювався 21 раз протягом 504 годин. Датчик під час експерименту не включається. | Усі датчики повинні відповідати вимогам точності після тестування та не повинно бути витоку.
|
8 | Тест на міцність | Цикл тиску при високій температурі 110 +/-5 ℃: від -1,7 кПа до 34,5 кПа, частота 0,5 Гц; Кількість циклів - 2 мільйони. Датчик під час експерименту не включається. | Усі датчики повинні відповідати вимогам точності після тестування та не повинно бути витоку.
|
9 | Тест на сумісність рідин | Датчик підключається до електричного джгута і подається джерело живлення 5 В. Чотири реагенти на малюнку нижче тестуються окремо. Метод тестування: капніть 5-10 крапель реагенту на межу тиску датчика, як показано на малюнку нижче. (Напрямок входу повітря вгору), а потім датчик поміщають у температурний бокс при 100 °C на 2 години. Після промивання повторіть тест з іншими трьома реагентами. число Тип експеримент кількість 1 дизель 5 крап 2 Моторне масло 10 крапель 3 бензину 10 крап 4 гліколю 10 крапель | Усі датчики повинні відповідати вимогам точності після тестування
|