کمپنی کی خبریں
کیبل جیکٹ کے مواد کی کارکردگی کا جائزہ
ایک اہم پاور اور سگنل ٹرانسمیشن ٹول کے طور پر، کیبل مختلف انتہائی ماحول میں زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز میں، کیبل میان مواد کیبلز کے اندرونی اجزاء کو ماحولیاتی عوامل جیسے نمی، گرمی اور مکینیکل تناؤ سے بچانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
اس مقالے میں، آٹھ عام طور پر استعمال ہونے والے کیبل شیتھنگ میٹریلز - کراس لنکڈ پولیتھیلین (XLPE)، پولیٹیٹرافلووروایتھیلین (PTFE)، فلورینیٹڈ ایتھیلین پروپیلین (ایف ای پی)، پرفلووروالکوکسی رال (پی ایف اے)، پولی یوریتھین (پی یو آر)، پولی تھیلین (پی ای)، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (ٹی پی ای)۔ اور پولی وینیل کلورائڈ (PVC) کو مثال کے طور پر لیا جاتا ہے۔ ان میں سے ہر ایک کی کارکردگی کی خصوصیات مختلف ہیں، مقصد عملی جانچ اور ڈیٹا کے تجزیہ کے ذریعے ان مواد کی کارکردگی کا جامع جائزہ لینا اور کیبل جیکٹ کے ڈیزائن اور اطلاق کے لیے عملی رہنمائی فراہم کرنا ہے۔
جیکٹ کا مواد:
مواد کی کارکردگی کی تحقیق اور عملی جانچ
1. درجہ حرارت مزاحمت ٹیسٹ
ہم نے آٹھ مواد پر درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ کیے، بشمول تھرمل ایجنگ اور کم درجہ حرارت کے اثرات کے ٹیسٹ۔
ڈیٹا تجزیہ:
| مواد | حرارتی عمر کی درجہ حرارت کی حد （℃） | کم درجہ حرارت اثر درجہ حرارت (℃) |
XLPE | -40~90 | -60 |
پی ٹی ایف ای | -200~260 | -200 |
ایف ای پی | -80~200 | -100 |
پی ایف اے | -200~250 | -150 |
اگرچہ | -40~80 | -40 |
آن | -60~80 | -60 |
ٹی پی ای | -60~100 | -40 |
پیویسی | -10~80 | -10 |
جیسا کہ اعداد و شمار سے دیکھا جا سکتا ہے، PTFE اور PFA میں درجہ حرارت کی حد وسیع ہے اور یہ خاص طور پر اعلی اور کم درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں ہیں۔
2. پانی کی مزاحمت کا ٹیسٹ
ہم نے پانی کی مزاحمت کے لیے مواد کا تجربہ کیا، بشمول بھیگنے کے ٹیسٹ اور پانی کے بخارات کی ترسیل کے ٹیسٹ۔
ڈیٹا تجزیہ:
مواد | پانی جذب کی شرح (٪) | پانی کے بخارات کی ترسیل (g/m²·24h) |
XLPE | 0.2 | 0.1 |
پی ٹی ایف ای | 0.1 | 0.05 |
ایف ای پی | 0.1 | 0.08 |
پی ایف اے | 0.1 | 0.06 |
اگرچہ | 0.3 | 0.15 |
آن | 0.4 | 0.2 |
ٹی پی ای | 0.5 | 0.25 |
پیویسی | 0.8 | 0.3 |
اعداد و شمار سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پی ٹی ایف ای، ایف ای پی، اور پی ایف اے میں پانی جذب کرنے کی صلاحیت کم ہے اور پانی کے بخارات میں رکاوٹ کی بہترین کارکردگی ہے، جو پانی کی اچھی مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہے۔
3. سڑنا مزاحمت ٹیسٹ
ہم نے ہر مواد کی سطح پر سڑنا کی نشوونما کا مشاہدہ اور ریکارڈ کرنے کے لیے طویل مدتی مولڈ کلچر کے تجربات کیے ہیں۔
ڈیٹا تجزیہ:
| مواد | سڑنا ترقی کی صورت حال |
XLPE | ہلکی سی ترقی |
پی ٹی ایف ای | کوئی ترقی نہیں۔ |
ایف ای پی | کوئی ترقی نہیں۔ |
پی ایف اے | کوئی ترقی نہیں۔ |
اگرچہ | ہلکی سی ترقی |
آن | ہلکی سی ترقی |
ٹی پی ای | اعتدال پسند ترقی |
پیویسی | نمایاں نمو |
اعداد و شمار سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ PTFE، FEP، اور PFA مرطوب ماحول میں بہترین اینٹی مولڈ کارکردگی رکھتے ہیں۔
4. برقی کارکردگی کا ٹیسٹ
مواد کی برقی خصوصیات، جیسے موصلیت مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک طاقت کا تجربہ کیا گیا۔
ڈیٹا تجزیہ:
مواد | موصلیت مزاحمت （Ω·m） | ڈائی الیکٹرک طاقت (kV/mm) |
XLPE | 10^14 | 30 |
پی ٹی ایف ای | 10^18 | 60 |
ایف ای پی | 10^16 | 40 |
| پی ایف اے | 10^17 | 50 |
اگرچہ | 10^12 | 25 |
آن | 10^11 | 20 |
ٹی پی ای | 10^13 | 35 |
پیویسی | 10^10 | 15 |
اعداد و شمار سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ PTFE میں سب سے زیادہ موصلیت کی مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک طاقت ہے، جو بہترین برقی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ تاہم، پیویسی کی برقی کارکردگی نسبتاً خراب ہے۔
5. مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ
مکینیکل خصوصیات جیسے تناؤ کی طاقت اور وقفے کے وقت لمبائی کا تجربہ کیا گیا۔
ڈیٹا تجزیہ:
مواد | تناؤ کی طاقت (MPa) | وقفے پر لمبا ہونا（%） |
XLPE | 15-30 | 300-500 |
پی ٹی ایف ای | 10-25 | 100-300 |
ایف ای پی | 15-25 | 200-400 |
پی ایف اے | 20-35 | 200-450 |
اگرچہ | 20-40 | 400-600 |
آن | 10-20 | 300-500 |
ٹی پی ای | 10-30 | 300-600 |
پیویسی | 25-45 | 100-200 |
تنصیب اور آپریشن کے دوران کیبلز کو اکثر موڑنے، موڑنے، اور میکانی دباؤ کی دوسری شکلوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ کیبل کی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر اس طرح کے دباؤ کو برداشت کرنے کی ان کی صلاحیت کا تعین کرنے کے لیے جیکٹ کے مواد کی تناؤ کی طاقت، لچک، اور کھرچنے کی مزاحمت کا اندازہ لگانا ضروری ہے۔ وقفے پر لمبا ہونا اور اچھی میکانکی خصوصیات ہیں، جبکہ پیویسی میں نسبتاً خراب میکانی خصوصیات ہیں۔
مندرجہ بالا اعداد و شمار کے تجزیہ کی بنیاد پر، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ آپ مخصوص درخواست کے حالات اور ضروریات کے مطابق مناسب کیبل جیکٹ مواد کا انتخاب کریں:
درجہ حرارت کی مزاحمت: PTFE اور PFA میں درجہ حرارت کی حد وسیع ہے اور یہ خاص طور پر اعلی اور کم درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں ہیں۔ یہ دونوں مواد ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جن کے لیے انتہائی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پانی کی مزاحمت: پی ٹی ایف ای، ایف ای پی اور پی ایف اے میں پانی جذب کرنے کی صلاحیت کم ہے اور پانی کے بخارات میں رکاوٹ کی بہترین خصوصیات ہیں، جو پانی کی اچھی مزاحمت کو ظاہر کرتی ہیں۔ گیلے یا پانی کے اندر کے ماحول میں استعمال ہونے والی کیبلز کے لیے ان مواد پر غور کیا جانا چاہیے۔
سڑنا مزاحمت: پی ٹی ایف ای، ایف ای پی اور پی ایف اے مرطوب ماحول میں مولڈ کی بہترین مزاحمت رکھتے ہیں۔ یہ مواد ان کیبلز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جو مرطوب یا پھپھوندی کے شکار ماحول میں طویل مدتی استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
برقی خصوصیات: PTFE میں سب سے زیادہ موصلیت کی مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک طاقت ہے، جو بہترین برقی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے اعلیٰ برقی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہائی وولٹیج کیبلز یا سگنل ٹرانسمیشن کیبلز، PTFE بہترین انتخاب ہے۔
مشینی خصوصیات: PUR اور TPE وقفے پر تناؤ کی طاقت اور لمبا ہونے میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، اور اچھی میکانکی خصوصیات رکھتے ہیں۔ ان کیبلز کے لیے جنہیں زیادہ مکینیکل تناؤ یا اخترتی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، ان دو مواد پر غور کیا جا سکتا ہے۔
مجموعی طور پر، کی کارکردگی کی تشخیصکیبلمیان مواد میں ماحولیاتی عوامل، برقی کارکردگی، مکینیکل طاقت وغیرہ کے خلاف ان کی مزاحمت کا ایک جامع جائزہ شامل ہے۔ جامع تشخیص کے ذریعے، مینوفیکچررز اور صارفین کیبل میان مواد کا انتخاب کرنے کے لیے دانشمندانہ فیصلے کر سکتے ہیں جو ان کی مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق ہو، بالآخر مجموعی طور پر بہتر ہو کیبل کے نظام کی وشوسنییتا اور سروس کی زندگی.
کمپنی جامع کارکردگی میں بہتری اور کیبل کے بیرونی میان مواد کی پائیدار ترقی کو فروغ دینے کے لیے ٹھوس نظریاتی مدد فراہم کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، نئی مادی ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور درخواست کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ، ہم آپ کے ساتھ مزید اعلیٰ کارکردگی والے کیبل بیرونی میان کے مواد کے منتظر رہیں گے، جو کیبل انڈسٹری کی ترقی میں نئی جان ڈالتے ہیں۔