Leave Your Message
Cảm biến dịch chuyển vị trí ly hợp(Bộ truyền tín hiệu)

cảm biến

Cảm biến dịch chuyển vị trí ly hợp(Bộ truyền tín hiệu)

Sự miêu tả

Cảm biến này có thể phát hiện hiệu quả chuyển động vị trí của ly hợp và tín hiệu đầu ra có liên quan tuyến tính với quãng đường di chuyển. ECU xác định hiệu quả vị trí của ly hợp thông qua tín hiệu này.

    mô tả2

    Tính năng

    • Đường cong đặc tính tuyến tính được tiêu chuẩn hóa 
    • Phạm vi rộng: 0~38mm 
    • Độ chính xác cao: 1% (toàn dải) 
    • Nhiệt độ hoạt động rộng: -40oC~+125oC 
    • Tùy biến: có thể tùy chỉnh tín hiệu điện áp analog đầu ra, tín hiệuPWM 
    • Đầu ra tín hiệu điện áp kênh đơn/kép 
    • Đầu ra tín hiệu xung đơn/kênh đôi
    • Tính ổn định và độ tin cậy cao
    • PBT+30%GF
    • Tuân thủ Chỉ thị RoHS

    Áp dụng

    • Phát hiện vị trí của hộp số tay khép kín

    Tham số cơ bản

    Tham số

    Tình trạng

    nguyên lý cảm ứng

    Dựa trên nguyên lý Hall tuyến tính

    Điện áp hoạt động

    5±0,01V

    Đặc tính sản phẩm

    Đường cong đặc tính tuyến tính chuẩn hóa

    Phạm vi rộng: 0 ~ 38mm

    Độ chính xác cao: 1% (toàn dải)

    Tùy chỉnh: có thể tùy chỉnh tín hiệu điện áp tương tự đầu ra, tín hiệuPWM


    Các chức năng chính của cảm biến dịch chuyển:
    • Liên tục phát hiện vị trí ly hợp.
    • Tín hiệu phát hiện được truyền tới ECU để điều khiển số tự động.

    Kích thước cơ học

    Kích thước cơ học

    • Đầu ra tín hiệuPWM kênh đơn/kép
    • tín hiệu đầu ra

    Thông tin vật liệu

    Con số

    Tên

    1

    Đầu cảm biến

    2

    Ống co nhiệt

    3

    chỉ huy

    4

    Kẹp dây

    5

    vỏ bọc


    Vị trí lắp đặt

    Vị trí lắp đặt
    Cảm biến dịch chuyển được chia thành hai phần: nam châm và cảm biến cảm ứng. Nam châm được cố định trên ly hợp và bộ phận cảm ứng cảm biến được cố định ở vị trí di chuyển của ly hợp, để phát hiện chuyển động của ly hợp một cách hiệu quả.

    Các thông số kiểm tra môi trường và độ tin cậy

    Con số

    Mục kiểm tra

    Điều kiện kiểm tra

    Yêu cầu về hiệu suất

    Tiêu chuẩn kiểm tra

    1

    kiểm tra ngoại hình

    Kiểm tra như sau:

    1 Kiểm tra xem các bộ phận phun và dây có bị hư hỏng, biến dạng hoặc hao mòn quá mức hay không;

    2 Sử dụng kính hiển vi khi cần thiết để đảm bảo các bộ phận còn nguyên vẹn;

    Đáp ứng yêu cầu về tiêu chuẩn ngoại hình

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

    2

    Kiểm tra cách ly

    Điện trở cách điện được kiểm tra như sau:

    1 Điện áp thử nghiệm: 500V;

    2 Thời gian thử nghiệm: 60 giây;

    3 Đối tượng thử nghiệm: giữa thiết bị đầu cuối và vỏ;

    Điện trở cách điện ≥100MΩ

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

    3

    Chịu được thử nghiệm điện áp

    Kiểm tra như sau:

    1 Đặt điện áp xoay chiều 50HZ, 550V giữa các bộ phận cách điện lẫn nhau liền kề với thân dẫn điện và vỏ;

    2 Giữ trong 1 phút;

    không hỏng hóc

    QC/T 413-2002

     

    4

    Kiểm tra chức năng

    Kiểm tra như sau:

    1 nguồn điện một chiều 5V±0,01V;

    2 Nhiệt độ cụ thể: -40oC, 25oC, 90oC, 125oC;

    3 Mỗi điểm nhiệt độ ổn định trong 1h;

    4 Ghi lại tín hiệu đầu ra của cùng một vị trí ở nhiệt độ cụ thể;

    Tại mỗi điểm nhiệt độ, chênh lệch tại cùng một vị trí nhỏ hơn 1%

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

    5

    Kiểm tra quá điện áp

    Kiểm tra như sau:

    1 Điện áp làm việc: 15V trong 60 phút;

    2 Nhiệt độ: 25 ± 5oC;

    Chức năng sản phẩm bình thường sau khi thử nghiệm

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

    6

    Kiểm tra điện áp ngược

    Kiểm tra như sau:

    1 Điện áp làm việc: điện áp đảo ngược 5V, kéo dài 1 phút;

    2 Nhiệt độ: 25 ± 5oC;

    Chức năng sản phẩm bình thường sau khi thử nghiệm

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

    7

    Kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ thấp

    Kiểm tra như sau:

    1 Đặt sản phẩm vào hộp có nhiệt độ và độ ẩm ổn định ở -40oC trong 8h;

    2 Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

    Sau khi kiểm tra sản phẩm, không có vết nứt trên bề mặt vỏ nhựa và chức năng bình thường trong quá trình thử nghiệm và sau khi thử nghiệm

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    số 8

    Kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ cao

    Kiểm tra như sau:

    1 Đặt sản phẩm vào hộp có nhiệt độ và độ ẩm ổn định ở 125oC trong 8 giờ;

    2 Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

    Sau khi kiểm tra sản phẩm, bề mặt không có vết nứt và bong bóng, và chức năng bình thường trong quá trình thử nghiệm và sau khi thử nghiệm

    GB/T 2423.1,

    QC/T 413-2002

     

    9

    Khả năng chống thay đổi nhiệt độ

    Kiểm tra như sau:

    1 Đặt ở -40°C trong 2 giờ và ở 125°C trong 2 giờ, thời gian vận chuyển dưới 2,5 phút và chu kỳ là 5 lần.

    2 Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

    Sau khi kiểm tra sản phẩm, bề mặt không có vết nứt và bong bóng, và chức năng bình thường trong quá trình thử nghiệm và sau khi thử nghiệm

    GB/T 2423.22,

    QC/T 413-2002

     

    10

    Khả năng chống lại sự thay đổi theo chu kỳ về nhiệt độ và độ ẩm

    Kiểm tra như sau:

    1. 10 chu kỳ thử nghiệm chu trình nhiệt độ/độ ẩm kết hợp được thực hiện trong khoảng từ -10oC đến 65oC;

    2 Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

    Sau khi kiểm tra sản phẩm, bề mặt không có vết nứt và bong bóng, và chức năng bình thường trong quá trình thử nghiệm và sau khi thử nghiệm

    GB/T 2423,34,

    QC/T 413-2002,

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

     

    11

    Kiểm tra khả năng chống cháy

    Kiểm tra như sau:

    1 Các mẫu dải nhỏ có chiều dài 127mm, chiều rộng 12,7mm và độ dày tối đa 12,7mm được thực hiện trong buồng thử không thông gió;

    2. Kẹp đầu trên của mẫu (6,4mm) bằng kẹp trên giá đỡ và giữ trục thẳng đứng của mẫu vuông góc;

    3 Đầu dưới của mẫu cách vòi đèn 9,5mm và cách bề mặt bông khô 305mm;

    4. Đốt đầu đốt Bunsen và điều chỉnh để tạo ra ngọn lửa màu xanh cao 19mm, đặt ngọn lửa của đầu đốt Bunsen ở đầu dưới của mẫu, đốt trong 10 giây, sau đó bỏ ngọn lửa (cách xa ít nhất 152mm). phép thử) và ghi lại thời gian cháy của mẫu;

    Nó đáp ứng mức V-1, nghĩa là sau khi mẫu được đốt hai lần trong 10 giây, ngọn lửa sẽ tắt trong vòng 60 giây và không thể đốt cháy được

    UL94

     

    12

    Khả năng chống nước (IPX 5)

    Kiểm tra như sau:

    1 Tốc độ quay: 5 ± 1 vòng/phút;

    2. Khoảng cách phun nước: 100-150mm;

    3 Góc phun nước: 0°, 30°

    4 Tốc độ dòng nước: 14-16 L/phút;

    5 Áp lực nước: 8000-10000 kPa;

    6 Nhiệt độ nước: 25 ± 5oC;

    7 Thời gian phun nước: 30 giây mỗi Góc;

    8 Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

    Quá trình kiểm tra và chức năng sau kiểm tra

    Bình thường, không có sản phẩm sau khi thử nghiệm

    Biên độ, khả năng chịu áp lực là bình thường

     

    GB4208-2008

     

    13

    Kiểm tra tải hóa chất

    Kiểm tra như sau:

    1 thuốc thử:

    ⑴ xăng;

    ⑵ dầu động cơ;

    ⑶ dầu truyền;

    ⑷ dầu phanh;

    2 Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

    ③ Ngâm các sản phẩm dầu trên trong 10 phút;

    ④ Sấy khô ở nhiệt độ phòng trong 10 phút;

    ⑤ Môi trường 100oC trong 22h;

    Không có hư hỏng và biến dạng sau khi thử nghiệm hoặc thay đổi màu sắc, quá trình thử nghiệm và thử nghiệm

    Chức năng sau kiểm tra vẫn bình thường

     

    GB/T 28046.5

     

    14

    Sương mù chống muối

    Kiểm tra như sau:

    1 Chu kỳ phun muối là 24h;

    phun 2 lần 8h và để yên 16h;

    3. Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

    4. Chu kỳ thử nghiệm phun muối 4 lần;

    5 Nhiệt độ thử nghiệm: 25 ± 5oC

     Thử nghiệm sương mù chống muối

     

     

    Bề mặt sản phẩm không bị rỉ sét sau khi thử nghiệm

    Xói mòn, trong quá trình thử nghiệm và sau khi thử nghiệm

    chức năng bình thường

    GB/T 2423.17,

    QC/T 413-2002,

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

    15

    kiểm tra độ rung

    Kiểm tra như sau:

    1 Để cố định sản phẩm trên bàn thử độ rung và ở vị trí lắp đặt bình thường

    2 Chế độ làm việc: chế độ làm việc bình thường;

     

     

    Bên ngoài sản phẩm sau khi thử nghiệm

    Crack, không nới lỏng, quá trình thử nghiệm

    Và hoạt động bình thường sau khi kiểm tra

    GB/T 2423.10

     

    16

    thử nghiệm rơi tự do

    Tiến hành kiểm tra như sau:

    1 Số mẫu: 3 mẫu

    2. Số giọt mỗi mẫu: 2 lần;

    3 Chế độ làm việc: không có điện thì không làm việc được;

    Lần thả 4: rơi tự do 1m;

    5. Mặt va đập: nền bê tông hoặc tấm thép;

    6 Hướng thả: 3 mẫu có độ rơi dọc trục khác nhau, có giọt thứ 2 và giọt thứ nhất của mỗi mẫu

    Thả để lấy cùng một trục hướng khác nhau;

    7 nhiệt độ: 23±5oC.

    Không được phép có thiệt hại vô hình,

    Trong trường hợp không ảnh hưởng đến hiệu suất

    Hạ xuống, để vỏ nhỏ

    Chức năng sản phẩm sau kiểm tra bị hư hỏng

    Bình thường

     

    GB/T2423.8

     

    17

    Chu trình cắm và cắm của đầu nối

    Tiến hành kiểm tra như sau:

    Các mẫu phải được kiểm tra ít nhất 10 lần với tốc độ không đổi 50 mm/phút ± 10 mm/phút theo thông số kỹ thuật của sản phẩm.

    Đầu nối còn nguyên vẹn và thiết bị đầu cuối không thay đổi

    Hình thức, công suất và truyền tín hiệu

    bình thường

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

     

    18

    Lực phối hợp của đầu nối

     

    Tiến hành kiểm tra như sau:

    1 cố định đầu đực của đầu nối (có cụm bơm điện) và đầu cái (có bộ dây) bằng thiết bị định vị;

    2 cắm đầu đực vào ổ cắm đầu đực với tốc độ không đổi 50mm/phút ± 10 mm/phút.

    Lực phối hợp tối đa là 75N

     

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp

    19

    Kéo đầu nối bị kẹt

    phát huy sức mạnh của mình

     

    Tiến hành kiểm tra như sau:

    Mẫu được cố định bằng thiết bị định vị và tác dụng với tốc độ không đổi 50 mm/phút ± 10 mm/phút theo phương dọc trục để ghi lại lực kéo.

    Lực kéo của đầu nối bị kẹt không được nhỏ hơn 110N.

     

    Tiêu chuẩn doanh nghiệp


    Leave Your Message