Leave Your Message
Cảm biến áp suất chênh lệch xử lý khí thải ở nhiệt độ cao

cảm biến

Cảm biến áp suất chênh lệch xử lý khí thải ở nhiệt độ cao

Sự miêu tả

Cảm biến áp suất dòng D-S0140 là cảm biến áp suất chênh lệch dựa trên hiệu ứng áp điện silicon, được triển khai bằng công nghệ kết hợp CMOS và MEMS. Áp suất cần đo được nạp vào màng silicon từ mặt sau của chip, cho phép sử dụng cảm biến trong môi trường khắc nghiệt. Cảm biến áp suất phát ra tín hiệu điện áp tỷ lệ tuyến tính với áp suất, đồng thời cung cấp tín hiệu đầu ra và bù nhiệt độ chính xác và ổn định.

    mô tả2

    Tính năng

    • Tính ổn định và độ tin cậy cao
    • Phản ứng nhanh
    • Phạm vi nhiệt độ hoạt động -40°C đến +135°C
    • Dải áp suất làm việc -1,7 ~ +34,5kPa (áp suất đo)
    • Công nghệ CMOS và công nghệ lai MEMS
    • Chất liệu vỏ PBT+30%GF
    • Tuân thủ Chỉ thị RoHS

    Áp dụng

    • Bộ lọc hạt diesel DPF

    Tính chất cảm ứng

    Lý lẽ

    Điều kiện

    Nhiệt độ hoạt động

    -40oC ~ +135oC

    Nhiệt độ bảo quản

    -40oC ~ +135oC

    Môi trường làm việc

    khí đốt

    Áp lực công việc

    (-1,7) ~ 34,5kPa (máy đo)

    Áp lực quá tải

    300kPa(g)

    Áp lực phá vỡ

    450kPa(g) (Khi cảm biến chịu áp suất hỏng, cảm biến không bắt buộc phải có khả năng trở lại trạng thái hoạt động bình thường, nhưng cảm biến không được bị vỡ và rò rỉ dưới áp suất hỏng)

    Góc lắp

    +/-30° (Góc lắp đặt so với vị trí thẳng đứng (tham khảo bản vẽ))

    Điện áp cung cấp (Vcc)

    5,0±0,25V

    Nguồn cung hiện tại

    TỐI ĐA 10mA

    Bảo vệ quá áp

    16V

    Độ chính xác nhiệt độ bình thường

    ± 1,2%Vcc @ 25oC

    Tổng dải lỗi

    ±2%Vcc (lỗi đầu ra bao gồm lỗi trễ, lỗi lặp lại, lỗi tuyến tính và lỗi lệch tuổi thọ)

    Thời gian đáp ứng

    TỐI ĐA 2 mili giây


    Kích thước cơ học

    Kích thước cơ học

    Chất liệu vỏ: PBT+30% GF
    Kết nối: TYCO FEP1J0973703
    Hình dáng, kích thước và vật liệu của cảm biến phải tuân theo bản vẽ.

    Kích thước cơ học

    Các thông số kiểm tra môi trường và độ tin cậy


    Con số

    Mục kiểm tra

    Điều kiện kiểm tra

    Các yêu cầu thực hiện

    1

    Áp lực quá tải

    Áp suất quá tải: 300kPa(g)

    Thời gian áp suất: 5 phút

    Nhiệt độ thử nghiệm: 20-25oC

    Sau khi cảm biến được khôi phục hoạt động bình thường, nó tuân thủ các đặc tính.

    2

    Áp lực phá hủy

    Áp suất nổ: 450kPa(g)

    Thời gian áp suất: 1 phút

    Nhiệt độ thử nghiệm: 20-25oC

    Khi cảm biến chịu áp suất hỏng, cảm biến không nhất thiết phải có khả năng trở lại trạng thái hoạt động bình thường, nhưng cảm biến không thể bị hỏng và rò rỉ dưới áp suất hỏng.

    3

    Chu kỳ nhiệt độ áp suất

    chu kỳ nhiệt độ là -40oC ~ 135oC

    Chu kỳ áp suất là -1,7 ~ 34,5kPa

    Giữ trong 84h và duy trì trong 0,5 giờ tại mỗi điểm giới hạn áp suất và điểm nhiệt độ

    Tất cả các cảm biến phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi thử nghiệm và không được có rò rỉ.

    4

    Bảo quản ở nhiệt độ thấp

    Nhiệt độ thử nghiệm: -40oC

     

    Thời gian thử nghiệm: 72 giờ

    Tất cả các cảm biến phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi thử nghiệm và không được có rò rỉ.

    5

    Bảo quản ở nhiệt độ cao

    Nhiệt độ thử nghiệm: 135oC

    Thời gian thử nghiệm: 72 giờ

    Tất cả các cảm biến phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi thử nghiệm và không được có rò rỉ.

    6

    Sốc nhiệt

    Nhiệt độ thấp: -40oC

    Nhiệt độ cao: 135oC

    Số chu kỳ: 500 chu kỳ

    Thời gian giữ cho mỗi điểm nhiệt độ: 1 giờ

    Cảm biến không được bật nguồn trong quá trình thử nghiệm.

    Tất cả các cảm biến phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi thử nghiệm và không được có rò rỉ.

    7

    Chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm

    Buồng độ ẩm có nhiệt độ ban đầu +23oC và độ ẩm ban đầu HR83% được làm nóng đến +40oC trong vòng 5 giờ và độ ẩm được nâng lên HR92% và giữ trong 12 giờ; Sau 5h, nhiệt độ hạ xuống +23oC và độ ẩm là HR83% trong 2h. Quá trình trên được lặp lại 21 lần trong 504h. Cảm biến không được cấp nguồn trong quá trình thử nghiệm.

    Tất cả các cảm biến phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi thử nghiệm và không được có rò rỉ.

     

    số 8

    Kiểm tra độ bền

    Chu kỳ áp suất ở nhiệt độ cao 110 +/-5oC : từ -1,7kPa đến 34,5kPa, tần số 0,5Hz; Số chu kỳ là 2 triệu. Cảm biến không được cấp nguồn trong quá trình thử nghiệm.

    Tất cả các cảm biến phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi thử nghiệm và không được có rò rỉ.

     

    9

    Kiểm tra khả năng tương thích chất lỏng

    Cảm biến được kết nối với bộ dây điện và cấp nguồn 5V. Bốn thuốc thử trong hình dưới đây được thử nghiệm riêng biệt. Phương pháp thử nghiệm: Nhỏ 5-10 giọt thuốc thử vào giao diện áp suất của cảm biến như trong hình sau

    (Hướng gió vào hướng lên trên), sau đó cảm biến được đặt vào hộp nhiệt độ ở 100 ° C trong 2 giờ. Sau khi rửa sạch, lặp lại phép thử với ba thuốc thử còn lại.

    số Loại thí nghiệm số lượng

    1 động cơ diesel 5 giọt

    2 Dầu động cơ 10 giọt

    3 xăng 10 giọt

    4 glycol 10 giọt

    Tất cả các cảm biến phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác sau khi thử nghiệm

     


    Leave Your Message